АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Принципы выбора абразивных инструментов

Читайте также:
  1. I. Структурные принципы
  2. II. Принципы процесса
  3. II. Принципы средневековой философии.
  4. II. ЦЕЛИ, ЗАДАЧИ И ПРИНЦИПЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ВОИ
  5. II.4. Принципы монархического строя
  6. III. Из-за чего шла борьба на выборах?
  7. III. Принципы конечного результата
  8. III. Принципы конечного результата.
  9. VI. Биоэнергетические принципы аналитической терапии
  10. А. Самонаблюдение без помощи инструментов
  11. Астральное Каратэ: Принципы и практика
  12. Базовые принципы хорошего корпоративного управления

1. Размеры шлифовальных кругов рекомендуется брать возможно бо́льшими, так как в этом случае улучшаются условия шлифования и снижается стоимость обработки. При этом верхний предел размеров круга ограничивается конструкцией и размерами станка, а иногда – размерами и формой обрабатываемой заготовки. Так, например, при шлифовании отверстий диаметр круга должен быть не более 0,7…0,9 диаметра обрабатываемого отверстия.

2. Зернистость абразивного круга зависит от вида шлифования, требуемой шероховатости и точности обработки, материала заготовки и снимаемого припуска. Чаще всего применяют абразивные круги средней зернистости 40…16, которые обеспечивают высокую производительность при требуемой шероховатости и точности обработки.

При использовании алмазных кругов рекомендуется брать:

- для предварительного шлифования круги зернистостью – 200/160…100/80 (марок АС4, АС6),

- для чистового шлифования – зернистостью 80/63…50/40 (марок АС2, АС4),

- для доводочного шлифования – зернистостью 40/28 и мельче.

В случае, когда предварительное и окончательное шлифование производятся одним кругом, следует применять круги зернистостью 100/80…63/50 (марок АС4, АС6).

3. Структуру шлифовального круга выбирают исходя из области его применения, табл. 20.4.

 

Таблица 20.4 Область применения абразивного инструмента в зависимости от его структуры

Номер структуры Область применения
0 … 3 · профильное шлифование
5 … 8 5 … 6 7 … 8 8 … 9 · все виды работ · наружное и бесцентровое шлифование · плоское и внутреннее шлифование · отрезка
9 … 12 · улучшение отвода стружки и охлаждение зоны шлифования · уменьшение вероятности появления «засаливания» круга · работа на повышенных режимах резания · предотвращение появления дефектов на обработанной поверхности
высокопористые · врезное шлифование заготовок ответственных деталей

4. В зависимости от концентрации зерен для окончательного шлифования и доводки рекомендуют алмазные или эльборовые круги 100 % и 150 % концентрации, а для профильного шлифования – круги 150 % и 200 % концентрации.

Предварительное шлифование и заточку твердосплавных инструментов выполняют кругами на металлической связке со 100 % или 150 % концентрацией; резьбошлифование и шлифование твердосплавных инструментов и мелкомодульных фрез – кругами со 150 % концентрацией алмазов.



5. При выборе твердости абразивного инструмента рекомендуется придерживаться следующего правила: чем мягче обрабатываемый материал, тем твердость круга должна быть выше и наоборот.

6. В зависимости от класса точности абразивный инструмент выбирают от требований к качеству обрабатываемой поверхности:

· АА – для прецизионной обработки шлифованием высокоточных заготовок из материалов всех групп обрабатываемости, а также скоростного и высокоскоростного прецизионного шлифования особо точных заготовок;

· А – для окончательной обработки шлифованием заготовок из материалов всех групп обрабатываемости, а также для скоростного и высокоскоростного окончательного шлифования;

· Б – для менее ответственных операций абразивной обработки.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 | 70 | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 | 76 | 77 | 78 | 79 | 80 | 81 | 82 | 83 | 84 | 85 | 86 | 87 | 88 | 89 | 90 | 91 | 92 |


Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.)