АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Термины, определения и обозначения общих понятий

Читайте также:
  1. I. Открытые способы определения поставщика.
  2. Авторы статей, понятий и терминов
  3. Алгоритм определения предпочтительной организационной структуры управления диверсифицированной фирмы
  4. АНКЕТА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЛЕВЫХ КАЧЕСТВ У УЧАЩИХСЯ 12-16 ЛЕТ
  5. АНКЕТА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЛЕВЫХ КАЧЕСТВ У УЧАЩИХСЯ 16 ЛЕТ И СТАРШЕ И СТУДЕНТОВ
  6. АНКЕТА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЛЕВЫХ КАЧЕСТВ У УЧАЩИХСЯ 7-12 ЛЕТ
  7. Бальнеология. Понятия и определения
  8. БИАС-тест определения репрезентативных систем
  9. Биологический смысл основных религиозных понятий. Краткий словарь
  10. Биологический смысл основных религиозных понятий. Краткий словарь.
  11. Более результативной с точки зрения определения победите-
  12. В поисках новых объяснительных понятий

2.1.1 Процесс образования стружки

Сущность технологии изготовления деталей машин состоит в последовательном использовании различных технологических способов воздействия на обрабатываемую заготовку с целью придания ей заданной формы и размеров указанной точности. Одним из таких способов является механическая обработка заготовок резанием. Она осуществляется металлорежущим инструментом и ведется на металлорежущих станках.

 

Ø Обработка резанием заключается в удалении с обрабатываемой заготовки специально оставленной на обработку некоторой массы материала, называемой припуском

 

Припуск может удаляться одновременно с нескольких поверхностей заготовки или последовательно друг за другом с каждой обрабатываемой поверхности. В ряде случаев припуск может быть настолько большим, что его срезают не сразу, а за несколько проходов. После срезания с заготовки всего припуска, оставленного на обработку, заготовка прекращает свое существование и превращается в готовую деталь.

Материал, удаляемый в процессе резания с заготовки, подвергается пластическому деформированию и разрушению.

 

Ø Материал припуска, отделенный от обрабатываемой заготовки, приобретает характерную форму и в таком виде его принято называть стружкой

 

Срезанная с заготовки стружка является побочным продуктом – отходом обработки материалов резанием.

Технология обработки материалов включает в себя последовательность действий: вначале инструмент режущей кромкой внедряется в массу заготовки; далее при своем движении инструмент передней поверхностью давит на верхний слой материала и отрывает его от основной массы заготовки. При этом срезаемый слой претерпевает сложную пластическую деформацию и, когда создавшиеся в этом слое напряжения превзойдут прочность металла, происходит относительный сдвиг частиц (скалывание). В это время образуется элемент стружки. Далее части припуска последовательно переходят в стружку.

 

Ø Все способы и виды обработки материалов, основанные на срезании припуска и превращении его в стружку, составляют разновидности, определяемые термином

«резание»

Таким образом, процесс резания – это последовательное срезание материала заготовки режущим инструментом и удаление его в виде стружки с целью получения детали определенной формы и размеров, заданных чертежом, и обеспечения определенного технологией качества поверхности.



2.1.2 Условия, необходимые для осуществления процесса резания

Для осуществления процесса резания необходимы как минимум следующие условия:

· инструмент должен иметь соответствующую форму и рациональную геометрию заточки

· твердость режущей части инструмента должна быть значительно выше твердости обрабатываемого материала

· инструмент и заготовка в процессе резания должны перемещаться друг относительно друга строго по заданным траекториям

· все взаимные перемещения должны происходить с определенными скоростями главного движения подачи в зависимости от различных технологических факторов и условий обработки.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 | 70 | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 | 76 | 77 | 78 | 79 | 80 | 81 | 82 | 83 | 84 | 85 | 86 | 87 | 88 | 89 | 90 | 91 | 92 |


При использовании материала, поставите ссылку на Студалл.Орг (0.005 сек.)