Энергопотребление завода

Энергетическая характеристика производственных процессов. Основные технологические процессы и операции в промышлен­ности, протекающие с применением различных видов энергии, подразделяются на следующие группы:

-силовые процессы, к которым относятся процессы и опера­ции, связанные с обработкой материалов и полуфабрикатов, а также с их транспортировкой;

-электрохимические процессы, происходящие при затрате энергии, служащей для обеспечения необходимых скоростей про­текания физико-химических реакций, лежащих в основе техноло­гического процесса;

-высокотемпературные процессы, происходящие при затратах теплоты высокого потенциала (500 ^оС и выше);

-среднетемпературные процессы, протекающие при темпера­туре 100... 500 °С;

-низкотемпературные процессы, протекающие при темпера­туре до 100 "С;

-вспомогательные процессы — процессы обслуживания ос­новного производства.

Характеристика энергоприемников. Основными видами энергоприемников являются электроприемники машиностроительно­го завода, которые в зависимости от преобразования в них элект­роэнергии в энергию того или иного вида (механическую, тепло­вую, световую) подразделяются на следующие группы: -элект­родвигатели; -электротермические приемники; -электрохи­мические приемники; -осветительные приемники.

Эти электроприемники, как правило, потребляют переменный ток и питаются от сетей трехфазного тока. Электроприемники, работающие на постоянном токе, обычно питаются от местных преобразовательных установок, снабжаемых энергией от сетей трехфазного тока.

Электродвигатели для привода разнообразных производствен­ных механизмов и агрегатов — наиболее распространенная кате­гория электроприемников завода.

К электротермическим приемникам относятся:

-дуговые электрические печи для плавки черных и цветных металлов и сплавов, снабженные, как правило, специальными печными трансформаторами, питаемыми от трансформаторов на­пряжением 6000, 10000, 35000 В мощностью 24000 кВ×А;

-высокочастотные установки повышенной и высокой часто­ты для индукционного нагрева металла при плавке и термообра­ботке изделий, питающиеся от машинных генераторов при час­тоте до 10000 Гц и ламповых генераторов при более высоких частотах;

-электрические печи сопротивления — камерные, шахтные, методические и другие, работающие в большинстве случаев от своих трансформаторов;

-электросварочные агрегаты для дуговой и контактной свар­ки, питающиеся от трансформаторов с первичным напряжением 220, 380 и 500 В переменного тока; электросварочные аппараты постоянного тока получают питание от индивидуальных выпря­мительных установок, а иногда от общих;

-электроискровые и электроимпульсные установки для обра­ботки металлов (прошивка отверстий, резка металлов, упрочне­ние, изготовление штампов и др.);

-всевозможные нагревательные приборы и устройства.

К электрохимическим приемникам относятся:

-электролитические ванны для всевозможных процессов элек­тролиза воды, водных растворов, расплавленных сред;

-установки для производства электрохимических процессов в газах;

-ванны для гальванических покрытий металлов (меднение, ни­келирование, хромирование, цинкование и т.д.);

-установки для анодно-механической обработки металлов;

-установки для зарядки аккумуляторов.

Электролизные установки питаются постоянным током от ме­стных полупроводниковых устройств, за исключением некоторых ванн металлопокрытий, которые обслуживаются генераторами постоянного тока (двигатель-генератор с первичным напряжени­ем 380 и 500 В и со вторичным напряжением 6...24 В). Для других, более мощных потребителей в качестве преобразователей приме­няются ртутные выпрямители, трансформаторы которых питают­ся током как низкого (380 В), так и высокого (6000 и 10000 В) напряжения.К осветительным приемникам относятся лампы накаливания, люминесцентные и другие лампы, применяемые для внутреннего и наружного освещения зданий и территорий. Энерготехнологическая схема основных производственных про­цессов показывает, с помощью каких энергоносите­лей возможно обслуживание отдельных производственных про­цессов в основных цехах завода.Нормирование энергопотребленияНа предприятиях разрабатываются нормы расхода энергии и топлива на энергоемкие агрегаты — агрегатные нормы, для це­хов — цеховые нормы и для предприятия в целом — заводские нормы. Агрегатные нормы особенно широко применяются при нормировании расхода электрической энергии в литейных цехах, термических печах, высокочастотных установках, компрессор­ных, водонасосных и некоторых других агрегатах и используются для анализа энергопотребления и премирования персонала, обслу­живающего энергоемкие потребители.Перспективное планирование энергопотребления производит­ся по общезаводским нормам.

Расчет потребности в энергии и топливе. При планировании энергопотребления на ближайшие годы (1, 5, 7 лет) следует рассчитывать годовую потребность поквар­тально и максимальные энергетические нагрузки. Для этого необ­ходимо определить капитальные дополнительные вложения для приобретения и монтажа силовых агрегатов и энергосетей (транс­форматоров, компрессоров, насосов для холодной и горячей воды, котельных, газопроводов, тепловых пунктов, тепловых сетей и др.)

При планировании энергопотребления должны учитываться:

-производственная программа завода на планируемый отрезок времени в тех измерителях, на которые даются нормы энергозатрат;

-прогрессивные нормы расхода энергии и топлива на единицу выпускаемой продукции;

-изменения технологии производства, вызывающие замену энергоносителей.

Потребность в теплоэнергии для производства рассчитывается аналогично: для хозяйственно-бытовых нужд — по норме теплоэнергии на одного человека, а для отопления и вентиляции — по норме на 1000 м³ зданий.

Нормы расхода энергии и топлива (кВт×ч / ед. прод.) рассчиты­ваются исходя из фактических отчетных данных с учетом изменения программы и технологии производства.

Поиск по сайту: