 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Г) 1-я деталь – 1; 2-я деталь – 4; 3-я деталь – 5; 4-я деталь – 6
|
Читайте также: |
Деталь изготавливается за три операции, выполняется на трех операциях. Продолжительность обработки на первой – 2 мин, второй – 8 мин, третьей – 4 мин. Определить количество оборудования по каждой операции для образования непрерывного потока.
а) 1-я операция – 2, 2-я операция – 8, 3-я операция – 4;
б) 1-я операция – 1, 2-я операция – 4, 3-я операция – 2;
в) 1-я операция – 1, 2-я операция – 4, 3-я операция – 5;
г) 1-я операция – 2, 2-я операция – 4, 3-я операция – 4.
Обработка детали производится в четыре цикла, выполняемых на различных агрегатах. Продолжительность операций: первая – 10 мин; вторая – 20 мин; третья – 40 мин; четвертая – 10 мин. Определить количество оборудования по каждой операции для образования непрерывного потока.
а) 1-я операция – 1, 2-я операция – 2, 3-я операция – 4, 4-я операция – 1;
б) 1-я операция – 1, 2-я операция – 4, 3-я операция – 2, 4-я операция – 1;
в) 1-я операция – 1, 2-я операция – 4, 3-я операция – 5; 4-я операция – 4;
г) 1-я операция – 2, 2-я операция – 4, 3-я операция – 4; 4-я операция – 4.
На машиностроительном заводе, где работают 2 500 человек, имеются подразделения, перечисленные в таблице. Определить численность работников занятых в основном производстве.
| № п/п | Подразделения | Численность работающих |
| Литейный цех Цех раскроя Кузнечный цех Механический цех №1 Механический цех №2 Цех металлопокрытий Термический цех Сборочно-сварочный цех Модельный цех Энергомеханический цех Электроремонтный цех Ремонтно-механический цех Тарный цех Транспортный цех Типография и переплетная мастерская |
а) 1860 чел.;
б) 2100 чел.;
в) 2020 чел.;
г) 2060 чел.
На машиностроительном заводе, где работают 1 370 человек, имеются подразделения, перечисленные в таблице. Определить численность работников занятых во вспомогательных и обслуживающих производствах.
| № п/п | Подразделения | Численность работающих |
| Литейный цех Цех раскроя Механический цех Цех металлопокрытий Термический цех Сборочно-сварочный цех Модельный цех Электроремонтный цех Ремонтно-механический цех Тарный цех Транспортный цех Типография и переплетная мастерская |
а) 430 чел.;
б) 270 чел.;
в) 230 чел.;
г) 320 чел.
На машиностроительном заводе, где работают 2 500 человек, имеются подразделения, перечисленные в таблице. Определить удельный вес работников основного и вспомогательного производств раздельно.
| № п/п | Подразделения | Численность работающих |
| Литейный цех Цех раскроя Кузнечный цех Механический цех №1 Механический цех №2 Цех металлопокрытий Термический цех Сборочно-сварочный цех Модельный цех Энергомеханический цех Электроремонтный цех Ремонтно-механический цех Тарный цех Транспортный цех Типография и переплетная мастерская |
а) 80,8 % и 15,2%; 2020*100%/2500 = 80,8 %
б) 80,9 % и 11,2%;
в) 84% и 11,2%;
г) 88,9 % и 10,2%.
93. Имеются четыре варианта изготовления детали – механическая обработка штамповки или стального катаного прутка. На основе приведенных в таблице данных выбрать более эффективный вариант технологии при программе 70 и 150 деталей.
| Варианты | Расход металла, кг | Стоимость 1 т металла, тыс. руб. | Расходы на содержание оборудования, тыс. руб. | Годовые затраты на оснастку, тыс. руб. |
| первый | 6,9 | |||
| второй | 8,0 | |||
| третий | 8,0 | |||
| четвертый | 7,1 |
а) первый;
б) второй; (min 70*0.008*250+150+45)
в) третий;
г) четвертый.
94. Определить потребность цеха в электроэнергии на двигательные цели на планируемый период. Исходные данные: в цехе – 100 станков, средняя мощность электромоторов – 5,50 кВт; годовой фонд времени работы – 4000 ч; коэффициент загрузки оборудования по мощности – 0,9; коэффициент использования рабочего времени – 0,8; коэффициент полезного действия двигателя – 0,8.
а) 1 782 000 кВт∙час.;
б) 1 584 000 кВт∙час.;
в) 1 980 000 кВт∙час.; (100*5.5*4000*0.9*0.8/0,8)
г) 2 080 000 кВт∙час.
Определить потребность в электроэнергии на осветительные цели предприятия, исходя из следующих данных: количество светильников – 25; средняя мощность светильника – 200 кВт; средняя продолжительность осветительного периода – 3500 ч.
а) 14 500 000 кВт∙час.;
б) 17 500 000 кВт∙час.; (25*200*3500)
в) 18 520 000 кВт∙час.;
г) 20 080 000 кВт∙час.
96. Определить плановые годовые затраты на электроэнергию машиностроительного предприятия. Суммарная установленная мощность энергоприемников – 25 тыс. кВт. Действительный годовой фонд времени работы оборудования в механическом производстве – 3950 ч. Коэффициент, учитывающий загрузку оборудования по мощности, k м = 0,6; коэффициент, учитывающий неравномерность работы оборудования по времени, k в = 0,8; КПД двигателей – 0,8; коэффициент, учитывающий потери в сети, η = 0,9. Тариф на основную электроэнергию за 1 кВт∙час составляет 17 руб.
а) 1 500 080 тыс. руб.;
б) 1 119 167 тыс. руб.; (25*3950*0.6*0,8*17/0.9*0,8)
в) 906 625 тыс. руб.;
г) 1 080 000 тыс. руб.
Поиск по сайту: