|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Измерение расхода
Расходом называют количество вещества, протекающее через данное сечение трубопровода в единицу времени. Различают объемный и массовый расходы. Средства измерений расхода называют расходомерами. Многообразие расходомеров определяется не только конструктивными решениями, но и принципами действия, которые в них реализованы. Рассмотрим наиболее применяемые варианты. Объемные счетчики. Принцип действия объемных счетчиков основан на непосредственном отмеривании объемов измеряемой среды с помощью мерных камер известного объема и подсчете числа порций, прошедших через счетчик. Наиболее распространенным объемным счетчиком жидких веществ является счетчик с овальными шестернями (рис. 64) Овальные шестерни 1 и 2, размещенные в корпусе 3, вращаются за счет перепада давлений Р1 и Р2. За один оборот шестерен измерительные полости, объем которых точно известен V1 и V2, дважды наполняются и дважды опорожняются. Ось одной из шестерен вращает счетный механизм, расположенный вне корпуса 3. Счетчик характеризуется высокой точностью измерения (погрешность 0,5…1 %), малой потерей давления, независимостью показаний от вязкости, значительным вращающим моментом. Недостатком этих счетчиков является необходимость хорошей фильтрации измеряемой среды, а также высокий уровень акустического шума. Рис. 64. Схема счетчика с овальными шестернями
Для измерения газовых потоков применяют ротационные газовые счетчики, принцип действия которых аналогичен принципу действия счетчиков с овальными шестернями. Они применяются для измерения расходов от 40 до 40000 м/ч и имеют класс точности 2 и 3. К числу объемных счетчиков для измерения расхода жидкости относятся лопастные счетчики, характеризуемые верхним пределом измерений 100…300 м/ч и классами точности 0,25 и 0,5. Скоростные счетчики позволяют установить величину расхода по зависимости частоты вращения аксиальной или тангенциальной турбинки от объемного расхода потока. Если к турбинке (рис. 65) последовательно подключить тахогенератор и вольтметр, то по показанию вольтметра можно судить о скорости потока. А можно подключить счетчик оборотов и измерять расход за определенный отрезок времени. Классы точности приборов 1; 1,5; 2 при расходах 3…1300 м/ч. На рисунке 65 показан также скоростной счетчик с тангенциальной турбинкой 1. (Цифрой 2 обозначен фильтр.) Такие счетчики применяют при расходе до 3…20 м/ч и имеют класс точности 2 и 3. Дроссельные расходомеры. Одним из самых распространенных принципов измерения расхода жидкостей, газа и пара является принцип переменного перепада давления на сужающем устройстве. Преимуществами этого метода являются: простота и надежность, отсутствие движущихся частей, низкая стоимость, возможность измерения практически любых расходов, возможность получения градуировочной характеристики расходомеров расчетным путем.
Рис. 65. Схема скоростного счетчика с аксиальной и тангенциальной турбинками. 1 - струевыпрямитель, 2 - передаточный механизм, 3 - счетное устройство, 4 – камера, 5 – червячная пара, 6 – турбинка.
В соответствии с изложенным принципом в трубопровод устанавливают сужающее устройство. Скорость потока через отверстие сужающего устройства выше, чем до него, вследствие чего на сужающем устройстве создается перепад давления, измеряемый дифференциальным манометром. Показания дифференциального манометра зависят от скорости потока в сужении или от расхода потока. Схемы стандартных сужающих устройств и места подключения ветвей дифференциального манометра показаны на рисунке 66.
Рис. 66 Схемы сужающих устройств: а) диафрагма, б) стандартное сопло, в) сопло Вентури, г) труба Вентури
Расходомеры обтекания (ротаметры). В этих расходомерах обтекаемое тело (поплавок, поршень, клапан, поворачивающаяся пластинка, шарик и др., примеры на рисунках 67 и 68) воспринимает со стороны набегающего потока силовое воздействие, которое при возрастании скорости потока увеличивается и перемещает обтекаемое тело. В качестве противодействующей силы служит вес обтекаемого тела или сила пружины. Расходомеры конструируются таким образом, что перемещение обтекаемого тела сопровождается изменением площади проходного сечения для прохода жидкости или газа. При этом увеличение скорости потока приводит к увеличению проходного сечения. Вследствие чего скорость потока уменьшается. Такая отрицательная обратная связь приводит к стабилизации положения обтекаемого тела. Выходным сигналом рассматриваемых преобразователей расхода является перемещение обтекаемого тела.
Рис. 67. Схемы преобразовательных элементов расходомеров обтекания а) поплавковый, б) клапанный, в) поршневой
Рис. 68. Схемы расходомеров обтекания: а), б) – поплавкового типа; в), г) – клапанного типа; д) – поршневого типа.
Обозначения на рисунках. Рисунок а: 1 – стеклянная коническая трубка, 2 – поплавок, 3 – ограничитель хода поплавка, 4 – шкала. Рисунок б: 1 – цилиндрический поплавок с отверстием по середине, 2 – неподвижный стержень конического сечения, 3 – стеклянная цилиндрическая трубка. Рисунок в: 1 – клапан, 2 – кольцевая диафрагма, 3 – металлический корпус, 4 – шток, 5 – сердечник дифференциально-преобразовательного элемента 7, 6 – трубка из немагнитной стали. Рисунок г: 1 – пневмодроссель, 2 – пневматическое сопло, 3 – магнит, 4 – трубка из немагнитного материал, 5 – сердечник, 6 – клапан, 7 – сильфон. Рисунок д: 1 – грузы, 2 – поршень, 3 - сердечник, 4 – индукционная катушка, 5 – канал подвода выходного давления в надпоршневое пространство, 6 – выходное отверстие прямоугольной формы из подпошневого пространства.
Ротаметры с выходным пневматическим сигналом 0,02..0,1 МПа выпускают классов точности 1,5 и 2,5. Кроме перечисленных видов для измерений расходов используются расходомеры переменного уровня, электромагнитные, тепловые (калориметрические) и другие расходомеры.
Литература
1.Раннев Г.Г., Тарасенко А.П. Методы и средства измерений.- 2004. 2.Бриндли К. Измерительные преобразователи. Справочное пособие.- 1991. 3.Козлов М.Г. Метрология и стандартизация. Учебное пособие.- 2004. 4.Болтон. Карманный справочник инженера метролога.- 2002. 5.Харт З. Введение в измерительную технику.- 1998. 6.Димов Ю.В. Метрология, стандартизация и сертификация. Учебник.- 2010.
Содержание
1.Методы и средства измерений электрических величин………………… ………..1 1.1.Меры электрических величин…………………………… …… …………..1 1.2.Электроизмерительные приборы……………………………… … ……….4 1.3.Осциллографы. Цифровые приборы………………………………… ……..10 1.4.Аналоговые измерительные преобразователи……………………… ……..14 1.5.Измерение электрических величин…………………………………… ……17 2.Измерения магнитных величин…………………………………………………......25 3.Измерение неэлектрических величин……………………………………… ……...28 3.1.Измерительные преобразователи…………………………………………...28 3.2.Измерения длин и углов………………………………………… …………..35 3.3.Измерение температуры………………………………………… …………..39 3.4.Измерение давления……………………………………… … ………….…46 3.5.Измерение силы и массы……………………………………………………..50 3.6.Измерение расхода………………………………………………………….55 Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.) |