|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Опорный узел
В опорном узле верхний пояс упирается в плиту (упорная плита) с рёбрами жёсткости, приваренную к вертикальным фасонкам сварного башмака. Снизу фасонки приварены к опорной плите. Толщина фасонок принята 8мм. Определяем площадь опирания торца верхнего пояса на упорную плиту башмака из условия смятия под действием сжимающей силы кН: ; (3.30) см². где ; МПа кН/см, здесь - расчётное сопротивление сосны смятию вдоль волокон для 2-го сорта для элементов прямоугольного сечения шириной св. 0,13м при высоте сечения от 0,13 до 0,5м (табл. 6.5 [1]). Приняв ширину плиты равной ширине верхнего пояса находим длину плиты: см. Принимаем см. Тогда: кН/см² кН/см². Проверяем местную прочность на изгиб упорной плиты. Для этого рассмотрим среднюю часть упорной плиты как прямоугольную плиту, свободно опёртую по четырём сторонам, которыми являются вертикальные фасонки башмака и рёбра жёсткости упорной плиты. Вертикальные фасонки толщиной по 8мм располагаем на расстоянии 125 мм в свету для того, чтобы между ними могли разместиться два неравнополочных уголка нижнего пояса. Расчёт ведём по формулам теории упругости. Расчётные пролёты опёртой по четырём сторонам плиты (рисунок 3.2): см; см. При согласно табл. 4.5 [6] . Изгибающий момент в такой плите: ; (3.31) кНсм². Крайние участки упорной плиты рассмотрим как консоли. При с=3см: ; (3.32) . По наибольшему из найденных для двух участков плиты изгибающих моментов определяем требуемую толщину плиты по формуле (3.19): , (3.33) где - расчётное сопротивление при изгибе стали класса С245 толщиной от 2 до 20мм (табл. 51* [5]). см, принимаем мм. Проверяем общую прочность упорной плиты на изгиб. Расчёт ведём приближённо как расчёт балок таврового сечения (рисунок 2.3) пролётом, равным расстоянию между осями вертикальных фасонок l =12.5+0.8=13.3 см. Нагрузка на рассматриваемую полосу плиты: кН. Интенсивность нагрузки под торцом элемента верхнего пояса шириной 12,50см: кН/см.
Рисунок 3.2 – Опорный узел фермы
Рисунок 3.3 – Упорная плита башмака с ребрами жесткости
Изгибающий момент в балке таврового сечения: кН∙см. Определяем момент сопротивления заштрихованной части сечения: см3, см2., ; (3.32) y см. см4. ; (3.33)
см3. кН/см² МПа МПа. Рассчитываем опорную плиту (рисунок 3.2). Полагаем, что опорная плита башмака опирается на брус из такой же древесины, что и ферма. Принимаем размеры опорной плиты bпл×lпл=15×25см. Длина опорной плиты lпл принимается исходя из конструктивных требований (табл. 39 [5]) не менее значения: см. Максимальная опорная реакция фермы: ; (3.34) кН. Напряжения смятия под опорной плитой: кН/см² МПа МПа, где - расчётное сопротивление сосны 2-го сорта местному смятию поперёк волокон в узловых примыканиях элементов (табл. 6.5 [1]). Толщину опорной плиты (рис. 3.1) находим из условия изгиба: - консольного участка: (3.35)
кН∙см. - среднего участка: (3.36) где – вылет консоли; – пролёт среднего участка. кН∙см. При ширине расчётной полосы в 1см находим толщину плиты по формуле (3.31): см, принимаем мм. Находим длину сварных швов, крепящих уголки нижнего пояса к вертикальным фасонкам. Принимаем полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа сварочной проволокой Св-08Г2С (ГОСТ 2246-70*), для которой Rwf=215МПа (табл. 56 [5]). В соответствии с табл. 38* [5] принимаем по обушку кf,об=6мм, а по перу кf,п=5мм. Для выбранных катетов швов при полуавтоматической сварке βf=0,9 и βz=1,05 (табл. 34* [5]). Для стали класса С245 Rуn=370МПа (табл. 51* [5]) и соответственно МПа. Т. к. МПа МПа расчёт ведём по металлу границы сплавления. Тогда, с учётом распределения усилия в первой панели нижнего пояса по перу и обушку (табл. 5.6 [6]), требуемые расчётные длины швов составят: – по перу: ; (3.37) см. – по обушку: (3.38)
см. В соответствии с п.п. 11.2*, 12.8 [5] принимаем Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.006 сек.) |