Исследование шума

Лабораторная работа №4

Цель: 1) Ознакомление с шумометрической аппаратурой.

2) Овладение техникой измерения параметров шума.

3) Определение соответствия акустических условий труда нормативным требованиям.

4) Выбор и определение эффективности мероприятий по снижению уровня шума.

Исследуемые параметры: 1) Уровень звука;

2) Уровень звукового давления - ;

Используемые приборы: генератор электрических сигналов ФГ-100, измеритель шума и вибрации ВШВ-003-М2.

Общие сведения.

Шумом называется совокупность звуков, различных по силе и частоте, возникающих в результате колебательных процессов, мешающих восприятию полезных звуков и оказывающих неблагоприятное воздействие на организм человека.

Звук – это волновое колебательное движение упругой среды, воспринимаемое органом слуха – ухом. Источниками звука являются все тела, находящиеся в состоянии колебаний (детали машин, вода, стекло, газ и др.). Звуковые колебательные процессы характеризуются следующими величинами: амплитудой, длиной волны, частотой колебаний, скоростью распространения.

Рисунок 1. Схема экспериментальной установки для определения параметров шума.

Установка включает: макет помещений 1, функциональный генератор электрических сигналов 2, измеритель шума и вибрации 3. Макет помещений состоит из двух камер. В левой камере 4 в качестве источника шума за защитной решёткой помещён громкоговоритель 6, имитирующий оборудование. В правой камере 5 установлен микрофон 8, с помощью которого исследуются параметры шума.

Правая камера 5 имитирует административно-общественное помещение или рабочее место производственного участка. Обе камеры снабжены осветительными лампами. Переключатели для включения ламп находятся на передней стенке макета. Передняя стенка макета имеет два смотровых окна.

В качестве средств защиты используются:

1.съёмный звукоизолирующий кожух 7 с закреплённой на нём осью, на которую может навинчиваться груз для обеспечения плотности в местах контакта кожуха.

2.съёмная звукоизоляционная перегородка, устанавливаемая в пазы на передней и задней стенках внутри макета, для обеспечения изоляции левой и правой камер друг от друга.

3.короб из звукопоглощающего материала (ЗПМ) для имитации облицовки внутренних поверхностей помещений (на схеме не указан).

Протокол

Вариант	Определяемые величины/исходные величины
0.126	55.41	73.8	77.49	2.24	23.29	5.35	17.78
					70,71, 65,69, 64,73					0.2		0.87

Рассчитаем все определяемые величины из таблицы:

1) Рассчитаем измеряемое звуковое давление :

при (нулевой порог слышимости)

2) Рассчитаем уровень звукового давления при одинаковой интенсивности источника шума:

3) Рассчитаем уровень звукового давления при совместном действии двух источников различной интенсивности:

=1.8(поправка) при

4) Рассчитаем уровень звукового давления при совместном действии нескольких источников шума различной интенсивности:

5) Определим расстояние до источника шума:

6) Рассчитаем звукоизолирующую способность:

7) Акустическая эффективность облицовки, ограждающих поверхностей ЗПМ:

Эквивалентные площади:

8) Отношение звуковых давлений двух источников шума:

1. Прибор ВШВ 003 – М3

2. Дата 25 октября 2007

3. Вариант № 10

4. Вид деятельности, рабочего места, помещения Кабина оператора с/х машины

5. Источник шума Двигатель

Измерения уровней звукового давления и уровня звука

Показатель	Уровень звукового давления, , в октавных полосах со среднегеометрическими частотами	Уровень звука,
31,5
1. Параметры шума источника без средств защиты
2. Нормативные значения параметров шума
3. Параметры шума источника с использованием средств защиты
4. Требуемое снижение уровней шума	-	-	-
5. Фактическое снижение уровней шума вследствие использования средств защиты

1- уровень звукового давления без средств защиты;

2- нормированные значения звукового давления;

3- уровень звукового давления с использованием средств защиты.

Вывод: измерение показали, что нормативные условия выполняются только на частотах 31.5; 63; 125. При использовании защитного кожуха мы значительно снизили уровень шума. А на частотах 31.5; 63; 125; 500 мы добились выполнение нормативных условий.

Рекомендации: 1) смазка деталей двигателя;

2) замена изношенных частей двигателя;

3) обеспечение необходимой жесткости соединений.

Поиск по сайту: