Расчет аккумулирующих бункеров

Содержание

1.Расчёт аккумулирующих бункеров………………………………………….3

2.Расчёт горизонтального загрузочного конвейера с тележкой…………..5

2.1 Определение сопротивлений на конвейере…………………………..……...….6

2.2 Определение натяжения ленты в намеченных точках……………..…….…8

2.3 Определение числа прокладок ленты……………………..……………………..9

2.4 Определение стрелы провеса груженой ветви ленты между роликовыми опорами и усилия на натяжном устройстве………………………………………9

2.5 Определение мощности двигателя……………………………………………..10

2.6 Определение передаточного числа и выбор редуктора…………………....10

3.Расчёт горизонтального сборного конвейера……………………………..11

3.1 Определение сопротивлений на конвейере……………………………..……..12

3.2 Определение натяжения ленты в намеченных точках…………………….13

3.3 Определение числа прокладок ленты………………………………………..…14

3.4 Определение стрелы провеса груженой ветви ленты между роликовыми опорами и усилия на натяжном устройстве……………………………….……14

3.5 Определение мощности двигателя………………………………………….…15

3.6 Определение передаточного числа и выбор редуктора…………………...15

4.Расчёт наклонного конвейера……………………………………………...16

4.1 Определение натяжения ленты в намеченных точках…………………….17

4.2 Определение числа прокладок ленты……………………………………..……18

4.3 Определение стрелы провеса груженой ветви ленты между роликовыми опорами и усилия на натяжном устройстве………………………………..……18

4.4 Определение мощности двигателя…………………………………………..…18

4.5 Определение передаточного числа и выбор редуктора…………………....19

Библиографический список…………………………..…………………….....20

Расчет аккумулирующих бункеров

Исходные данные:

Материал: Cu руда;

d_max=10мм;

Количество мельниц МШР 3600 4000 – 2 шт.

Аккумулирующие бункера устанавливаются между отдельными цехами фабрики для компенсации различий в производительности, графике работы отдельных цехов, для обеспечения независимой работы одного цеха от другого.

На практике установлено, что аккумулирующие бункера должны обеспечивать работу главного корпуса на 36 часов работы цеха.

При производительности главного корпуса 149 т/час, емкость бункеров составит: .

Бункер состоит из 8 ячеек, т.е. 4 ячейки приходятся на одну мельницу МШР 3600 4000.

Емкость одной ячейки составит:

Заполнение бункера производится методом одновременного заполнения всех бункеров путем непрерывного реверсивного движения разгрузочной тележки над бункерами в оба конца.

Принимаем толщину стен бункера 200 мм, угол наклона стенок воронки с металлической облицовкой В=45⁰, размеры выпускного отверстия а*b =0,2*0,2 (определяемые типом питателя – качающийся).

Расстояние между осями разгрузочных рукавов для ленты шириной 800 мм,

l= 1700 мм.

Объем пирамидальной воронки бункера , м³

где A = B = 5,8 м – длина и ширина ячейки бункера в плане (в свету),

» 2,8 м.

= 32,5 м³

На основании заданной вместимости одной ячейки бункера

( =671т) полезный объем ее

,

а полезный объем призматического корпуса бункера тогда составит:

.

На основании эпюры заполнения бункера (рис. 1) полезный объем корпуса

где - площади поперечного сечения незаполненных пустот в виде призм.

= 0,7 м²;

= 2,1 м².

Решая уравнение получим :

» 10,25 м.

Высота бункера H = 2,8 + 10,25 = 13,05м.

Геометрический объем одной ячейки

= 377,31 м³.

Коэффициент заполнения бункера

Расстояние от пола до нижней кромки выпускного отверстия бункера (рис. 2)

где - расстояние от пола до ленты, » 0,8 м;

- свободное расстояние от ленты до края стола питателя, » 0,5 м;

- высота питателя, » 0,9 м.

Таким образом,

Отметку пола надбункерной галереи получаем ориентировочно в виде суммы

Рис. 1. Эпюра заполнения бункера

Поиск по сайту: