Проверка систем измерения давления после монтажа

Наладка систем и устройств измерения давления

Прежде чем начать наладочные работы в системах и устрой­ствах измерения давления, необходимо проверить правильность их монтажа. При этом особое внимание надо обращать на сле­дующее:

1) обеспечение защиты чувствительного элемента измери­тельного прибора от воздействия высокой температуры рабо­чей среды, больших пульсаций давления, от разрушающего вли­яния агрессивной среды и т. д.;

2) предотвращение возникновения в соединительных линиях газовых мешков при измерении давления жидкости и гидравли­ческих пробок при измерении давления газов;

3) наличие устройств для сбора и сброса конденсата при из­мерении давления влажного газа в нижних точках;

4) наличие в случае необходимости устройств для сбора и выпуска воздуха в верхних точках при измерении давления жидкости;

5) принятие мер для предотвращения замерзания жидкости в импульсных трубках (применение обогревающих спутников, теплоизоляция и т. п.) наружных установок;

6) при монтаже отборных устройств тягомеров, тягонапо- ромеров и мановакуумметров должно быть исключено влияние динамического напора контролируемой среды и разности дав­лений у места отбора и в месте установки прибора.

Учитывая эти требования, при измерении давления пара, го­рячей воды или пульсирующих сред (на трубопроводах от на­сосов и других нагнетающих устройств) перед манометрами должна быть установлена кольцеобразная трубка. При пульса­ции измеряемого давления вместо такой трубки можно уста­новить антипульсатор — сосуд, в котором пульсация гасится в результате дросселирования среды при прохождении через от­верстия малого сечения в пластине, перегораживающей сосуд, или в штуцере, ввертываемом в сосуд.

При установке манометра с кольцеобразной трубкой запор­ный вентиль можно размещать как до нее — непосредственно за бобышкой, так и после нее — перед манометром. Первый слу­чай рекомендуется при измерении давления нефтехимических продуктов, второй — при измерении давления неагрессивных сред на энергетических и металлургических установках, а также когда запорным органом является трехходовой кран с конт­рольным фланцем. В последнем случае отборное устройство должно быть продуто и опрессовано совместно с технологиче­скими трубопроводами и аппаратами. Иногда такие отборные устройства давления дополняют отводом с запорным вентилем, который служит для подключения рабочего манометра в месте отбора давления.

На вертикальных трубопроводах вместо кольцеобразной трубки допускается устанавливать U-образное колено длиной не менее 200 мм. На горизонтальных трубопроводах отборное устройство давления следует устанавливать: для газов и воз­духа— в верхней части трубопровода, а для жидкостей и пара — сбоку.

При измерении давления влажного газа после отборного устройства должен быть предусмотрен восходящий участок им­пульсной линии высотой не менее 500 мм, а отборное устрой­ство на наружных установках должно быть теплоизолировано. В конструкции устройства для отбора давления или разреже­ния сильно загрязненных сред (пыль,неочищенные газы и т.п.) должны предусматриваться различные пылегрязеуловители (уширители импульсной линии, циклоны, тройники и т. п.), поз­воляющие периодически продувать и прочищать отборные уст­ройства.

При измерении давления или разрежения вязких и агрес­сивных жидкостей как можно ближе к месту отбора импульсов должен быть установлен разделительный сосуд. Метод обвязки этого сосуда зависит от соотношения плотностей измеряемой и разделительной сред, а также от места установки прибора от­носительно отборного устройства.

В качестве разделительной жидкости используют воду, лег­кие минеральные масла, глицерин, дибутилфталат, метиловый спирт и т. д. Заполнение систем разделительной жидкостью должно производиться, как правило, с нижней точки системы при открытых верхних пробках разделительных сосудов. При измерении давления агрессивных, кристаллизующихся и горячих сред, а также сред, выделяющих осадки или несущих взвешенные твердые частицы, применяют мембранные раздели­тели типа РМ, предназначенные для предохранения прибора от воздействия измеряемой среды. Действие комплекта манометра, мановакуумметра и вакуумметра с мебранным разделителем основано на использовании деформации упругих чувствитель­ных элементов прибора и разделителя при воздействии на них измеряемого давления (разрежения). Упругим элементом раз­делителя служит металлическая мембрана, прогибающаяся про­порционально измеряемому давлению (разрежению). Мембрана разделителя, изготовленная из сплава марки ЭИ-702, прива­ривается к верхней его части. Манометр ввертывается в разде­литель. Внутреннее пространство манометра и разделителя заполняют рабочей жидкостью, которая передает давление от мембраны разделителя к трубчатой пружине манометра. Раз­делители заполняют кремнийорганической жидкостью № 2 под вакуумом.

При проверке монтажа тягомеров необходимо убедиться в полной герметичности импульсных линий, кранов-переключа­телей и резиновых трубок, соединяющих импульсные линии че­рез переходные наконечники с кранами-переключателями или штуцерами приборов.

Поиск по сайту: