Варіант № 19

1. Проаналізувати вплив сировини на якість матеріалу на прикладі неорганічних в’яжучих матеріалів.

2. Обґрунтувати доцільність розвитку керамічних заводів в Україні.

3. Визначити потужність сушилок для сушіння цегли – напівфабрикату.

У сушилці на 12-поличній вагонетці встановлено по 12 шт цеглин на полиці.

Довжина камери 13 м. Усього камер 20. З них 17 робочих (1 камера на ремонті, 1 – на завантаженні, 1 – на розвантаженні). На 1 м камери – 3 ряди полиць з цеглою. Тривалість сушіння – 3 доби.

4. Способи ущільнення бетонних сумішей.

5. Способи натягу арматури.

6. Структура допоміжного виробництва підприємства.

Варіант № 20.

1. Навести основи оптимальної технології бетону.

2. Визначити об’єм негашеного й гідратного вапна, отриманого з 25 т вапняку, вологість якого 7 %. Вміст СаО за масою складає 85 %. Основне обладнання – шахтна піч об’ємом 55 м³.

Паливо в печі займає 20 % загального об’єму. Щільність вапняку 1600 кг/м³.

Скільки часу треба для випалювання вапняку?

3. Наведіть номенклатуру заводу металовиробів.

4. Розгляньте способи отримання ніздрюватих бетонів.

5. Традиційна схема виробництва асфальтобетонних сумішей.

6. Клеєні дерев’яні матеріали.

Варіант № 21.

1. Дати класифікацію теплоізоляційних матеріалів. Розглянути способи підготовки сировини й питання організації виробництва штучних пористих заповнювачів для легких бетонів.

2. Визначити потужність сушилок для сушіння цегли – напівфабрикату.

У сушилці на 10-поличній вагонетці встановлено по 10 шт. цеглин на полиці.

Довжина камери 13 м. Усього камер 20. З них 17 робочих (1 камера на ремонті, 1 – на завантаженні, 1 – на розвантаженні). На 1 м камери – 3 ряди полиць з цеглою. Тривалість сушіння – 60 годин.

3. Виробнича потужність підприємств будівельної індустрії.

4. Промислова цінність родовищ.

5. Гідромеханізоване видобування корисних копалин.

6.Агрегатно-поточний спосіб виробництва залізобетонних конструкцій.

Варіант № 23.

1. Проаналізувати особливості розташування виробничої бази будівництва.

2. Визначити потрібний об’єм сировини для забезпечення заданої потужності підприємства.

Вихідні дані:

а) завод з виготовлення вапна з виробничою потужністю N = 10 млн.т/рік;

б) основне обладнання – шахтна піч;

в) виробничі втрати – 50 %;

г) вологість вапняку – 8 %.

Режим роботи - 3 змінний; робочих діб – 252 на рік;

робочих годин за зміну – 8.

3. Технологічна схема отримання керамічної цегли.

4. Допоміжні процеси на заводах будівельної індустрії.

5. Матеріальний баланс заводу.

6. Енергетичний баланс заводу.

Поиск по сайту: