|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Государственное учреждение культуры города Москвы
Содержание в воздухе водяных паров зависит от температуры и относительной влажности, которую определяют как отношение иассы водяных паров, содержащихся в воздухе к массе паров, насыщающих его при данной температуре (рис.1.1). Рис. 1.1. Зависимость влагосодержания воздуха при полном насыщении от температуры и давления
Основными продуктами разделения воздуха в современных воздухоразделительных установках (далее ВРУ) являются следующие промышленные газы: кислород технический, 99,2 - 99,7 % (1-й сорт — 99,7; 2-й сорт— 99,5 %, 3-й сорт— 99,2 %) и технологический, 92 - 98 % (в среднем 95 %); азот особой чистоты (не менее 99,996 %); высшего сорта (99,994 %), 1-го сорта (99,6 %), 2-го — (99 %); аргон высшего сорта (99,993 %), первого сорта (99,987 %); сырой (86 - 90 %), содержащий до 4 % О2 и до 10 % N2; технический (86...88 %) с примесью 12-14 % азота; первичный криптоноксеноновый концентрат (объемная доля криптона и ксенона до 0,5 %); неоногелиевая смесь (объемная доля неона и гелия до 40...60 %; возможна до 95...98 %). Очистку сырого аргона от кислорода осуществляют методом каталитического гидрирования при высоких температурах (720-770 К) в специальных установках вне блока разделения. После очистки от кислорода технический аргон возвращается на ректификацию в блок разделения ВРУ для очистки от азота. При проектировании ВРУ нового поколения (после 1995г.) предусматривают очистку аргона от кислорода методами низкотемпературной ректификации и адсорбции. При этом весь процесс комплексного разделения воздуха становится технологически единым и более безопасным в эксплуатации, так как исключается применение водорода для связывания кислорода при каталитическом гидрировании. Очистку первичного криптоноксенонового концентрата от углеводородов методами выжигания при 920 - 950 К и адсорбции при температуре окружающей среды, а также вторичное концентрирование криптоноксеноновой смеси до 99,7 % методом низкотемпературной ректификации смеси Кr-Хе-О2 при Т ≈ 110 К осуществляют в специальных установках типа УСК (установка концентрирования криптона и ксенона), которыми обычно дополнены все крупные ВРУ. Разделение чистой (99,7 %) криптоноксеноновой смеси с целью получения криптона и ксенона осуществляют методами фракционированного испарения, адсорбции или ректификации в небольших установках. В России разработан криогенный адсорбционно-ректификационный метод переработки первичного криптоноксенонового концентрата. Неоногелиевую смесь подвергают переработке с целью извлечения неона, например, методами фракционированной конденсации, вымораживания. Продукты особой чистоты (с содержанием примесей 10-5 % и менее) получают методами ректификации, криоадсорбционной и химической очистки или их комбинацией. Основные продукты разделения воздуха получают в газообразном состоянии при небольшом давлении (0,105 - 0,12 МПа), в сжатом газообразном состоянии при давлении 0,2-20 МПа (и даже до 40 МПа) и в жидком состоянии при давлении 0,105 - 0,5 МПа. В жидких продуктах, как правило, объемная доля основного компонента превышает 99,5%. Давление и степень чистоты продуктов разделения задают по соответствующему (на этот продукт) ГОСТу. В некоторых случаях чистота продуктов может быть при проектировании ВРУ увеличена исходя из условий оптимизации технологического процесса. Так, разработка новых технологий в электронной промышленности потребовала применения при изготовлении микросхем азота с содержанием кислорода не более 10 ppb (1•10-6 %) с перспективой снижения этой цифры до 1 ppb (рис. 1.2).
Рис. 1.2. Динамика повышения требований к степени чистоты азота на рынке промышленных газов/ 5/
Государственное учреждение культуры города Москвы «Централизованная библиотечная система №3 Восточного административного округа» Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |