АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Программа линии и тип производства

Читайте также:
  1. A. Рост цен, вызванный ростом издержек производства.
  2. Bollinger Bands (BB, линии Боллинджера)
  3. III. Обучение по образовательным программам
  4. IV Механическое оборудование металлургического производства
  5. IV. Программа соревнований
  6. Kз - коэффициент зависимости затрат от объема производства продукции.
  7. USB программатор ЭБУ.
  8. V Энергоснабжение металлургического производства
  9. V. ПРОГРАММА ИГР
  10. V. ПРОГРАММА МЕРОПРИЯТИЯ
  11. V. ПРОГРАММА МЕРОПРИЯТИЯ
  12. V. ПРОГРАММА СОРЕВНОВАНИЙ.

Содержание.

Введение......................................................................................................................3

1.Исходные данные………………………………………………………………….4

1.1.Организация поточной линии и расчет ее основных параметров……………5

1.2 Расчёт такта поточной линии……...……………………………………………6

1.3. Синхронизация операций технологического процесса………………………6

1.4.Определяем число рабочих мест на линии…………………………………….7

1.4.1.Определение численности основных производственных рабочих на линии…………………………………………………………………………….…..10

1.5.Расчет заделов на линии……………………………………………………….14

1.6.Межоперационный транспорт…………………………………………………16

2. Экономическая часть…………………………………………………………….17

2.1. Определение численности промышленно-производственного персонала...17

2.1.1. Определение численности основных производственных рабочих……….17

2.1.2.Определение численности вспомогательных рабочих, специалистов, служащих, МОП……………………………………………………………………18

2.2. Определение стоимости основных производственных фондов………….....19

3.Исходные данные для расчета…………………………………………………...21

4.Выведенные данные………………………………………………………...……23

5.Калькуляция себестоимости изготовления вилки карданного вала…………..24

6.Технико-экономические показатели поточной линии…………………………24

7.Показатели эффективности……………………………………………………...25

Заключение………………………………………………………………………….26

Список используемых источников………………………………………………..27

 

Введение.

Целью данной курсовой работы является проектирование рациональной поточ­ной линии на основании исходного технологического процесса механической обра­ботки детали. Выполнение данной курсовой работы способствует закреплению теоре­тических знаний по экономике, организации и планированию производства, развивает навыки самостоятельного решения задач в данной области.

1.Исходные данные:

Вариант 3

№ Деталь Нож неподвижный
  Годовая программа выпуска, Nвып., шт./год  
  Масса заготовки, mчерн., кг. 0,007
  Масса готовой детали mдет., кг. 0,0039
  Материал Сталь 40Х13
  Цена материала за 1 кг., руб. 0,158
  Цена отходов за 1 кг., руб. 0,026

 

 

В таблице приведены операции, проводимые на станках различных групп (токарные, шлифовальные, резьбонарезные и др.), а также штучное, основное и вспомогательное время, необходимое для обработки:

 

№ Операция   Оборудование tшт,мин tосн, мин tвсп, мин Разряд работы
  005 Токарно-винторезная ТВ-125В 0,45 0,346 0,05  
  010 Горизонтально-фрезерная М10-109 0,73 0,59 0,07  
  015 Полировальная М10-097 0,2 0,15 0,022  
  020 Слесарная М10-097 0,13 0,096 0,017  
  025 Доводочная ИС-12А 0,773 0,6 0,09  
  030 Плоскошлифовальная 3Е711В 0,5 0,34 0,08  
  035 Полировальная 332А 0,21 0,16 0,02  
  040 Слесарная ИС-12А 0,21 0,17 0,018  
  045 Доводочная ИС-12А 0,71 0,56 0,09  
  Итого       -

Организация поточной линии и расчет ее основных параметров.

Программа линии и тип производства

Определяется программу запуска по формуле:ы

где:

Nвып – программа выпуска детали, шт/год;

a - планируемые технологические потери, a=5% (заводские данные)

 

Принимается Nзап.=52632 шт.

Тип производства устанавливаем по коэффициенту закрепления операций (Кзакр.):

где:

tср – средний производственный такт, который определяем:

Fg – действительный фонд рабочего времени оборудования в плановом периоде, Fg=4032ч. (при двухсменном режиме работы);

tшт.ср – норма штучного времени на i-ой операции, мин., которое определяем:

m – число операций;

 

 

тогда коэффициент закрепления будет равен:

Принимаем Кзакр.=12

т.к. Кзакр.>1 то проектируем многопредметную переменно-поточную линию.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.)