IV Механическое оборудование металлургического производства

127 Разработка и внедрение системы АСУ-ремонт.

128 Отливка рейтеров в условиях ФЛЦ.

129 Внедрение в ФЛЦ вакуумно-пленочной футеровки.

130 Правка роликов роликовых печей ЛПЦ-1.

131 Восстановление посадочных мест рольгангов, станин станов, редукторов с помощью полимерных материалов.

132 Повышение стойкости бронзовых сухарей шарнирных шпинделей прокатных станов.

133 Повышение стойкости ножей ножниц СПЦ, ЛПЦ-1, ОБЦ, штампов для резки профильной полосы, полосы ЦШИ (ж.д.подкладка, тракторный башмак).

134 Увеличение стойкости гидромолотов АТЦ на обработке чугуновозных ковшей (проработать вариант стационарной установки).

135 Разработка альтернативных вариантов по замене бронзовых гаек механизма наклона шлаковозов мартеновского цеха.

136 Повышение стойкости роликов, осей, втулок секций охлаждения МНЛЗ ЭСПЦ (в том числе реставрация).

137 Совершенствование технологии сварки «щеки контактной» электродержателей ДСП 100 И 6 ЭСПЦ.

138 Проработка возможности использования листоправильной машины для изготовления шестигранника, круга от x30 до x50 мм в линии прокатного оборудования (машина в ЦМК).

139 Применение механизированных зажимов для крепления деталей на столах крупных расточных столов.

140 Применение технически обоснованных норм при проведении ремонтов.

141 Проработка возможности обработки всех типов надставок на станке УФ отделение обрубки ФЛЦ и маслоподвал для этого станка.

142 Изучение и внедрение системы автоматической вибродиагностики оборудования. Переход ТОиР к обслуживанию и ремонту оборудования по фактическому техническому состоянию.

143 Восстановление гидромоторов мульдозавалочных машин ЭСПЦ.

144 Износ торцевых балок разливочного крана № 1. Неравномерная нагрузка на приводные колеса.

145 Предельный износ посадочных мест под подшипники роликов рольгангов № 1,4,5 (ОБЦ), замена подшипников качения на подшипники скольжения.

146 Методика распознавания «прорывов» на МНЛЗ при разливке стали.

147 Усовершенствование системы густой смазки рольгангов в ЭСПЦ.

148 Замена механического привода загрузочных столов № 1,2 ЛПЦ-1 на гидравлический.

149 Разработка испытательного стенда для проверки работоспособности гидроцилиндров.

150 Увеличение стойкости форм.

151 Увеличение стойкости и правка дисковых пил (СПЦ).

152 Внедрение новой охлаждающей среды для закалки - аквапласт.

153 Разработка технологии термообработки роликов для листоправильной машины ЛПЦ-2.

154 Восстановление и ремонт жаропрочных роликов термического участка ЛПЦ-1.

155 Применение фильтров типа ОВГД для очистки воды в системе «чистого цикла» стана «2800».

156 Организация и внедрение «сервисного» обслуживания оборудования в структурных подразделениях Общества.

157 Корректировка проекта рабочего рольганга с индивидуальным приводом с целью улучшения ремонтопригодности в СПЦ.

158 Проработка возможности обработки на станке УФ-109, в отделении обрубки ФЛЦ, средних опок.

159 Изменение конструкций шпинделей и муфт на телах качения с целью увеличения срока эксплуатации и снижения затрат на ремонт.

160 Повышение стойкости плит кристаллизатора МНЛЗ-2.

161 Восстановление корпусных деталей без их демонтажа.

162 Унификация тормозных шкивов.

163 Реконструкция рабочих роликов с индивидуальным приводом в СПЦ с улучшением ремонтопригодности.

164 Применение новых материалов с целью замены бронзы в парах скольжения с одновременным увеличением их стойкости.

165 Увеличение их стойкости деталей ПЖТ станов в прокатных цехах.

166 Увеличение стойкости травильных ванн в ТТО ЛПЦ-2.

167 Применение ионного азотирования для увеличения стойкости шестерен открытой передачи разливочных, заливочных и миксерных кранов.

168 Восстановление центральных цапф чугуновозных ковшей в условиях комбината.

169 Применение технической керамики для деталей механического оборудования с целью увеличения их стойкости.

Поиск по сайту: