 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Выбор и расчёт мельниц
Удельная производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому расчётному классу определяется по формуле
где 
- удельная производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому расчётному классу, т/(м3× ч);
- удельная производительность работающей мельницы по тому же классу, т/(м3× ч);
- коэффициент, учитывающий различие в измельчаемости проектируемой к переработке и перерабатываемой руды;
- коэффициент, учитывающий различие в крупности исходного и конечного продуктов измельчения на действующей и на проектируемой обогатительных фабриках;
- коэффициент, учитывающий различие в диаметрах барабанов проектируемой работающей мельниц;
- коэффициент, учитывающий различие в типе проектируемой и работающей мельниц.
Различия для остальных условий работы проектируемой и работающей мельниц (число оборотов барабана мельницы, параметры дробящей среды, циркулирующая нагрузка, эффективность работы классификатора и т. д.) обычно не учитываются, так как предполагается, что проектируемая мельница будет отрегулирована на оптимальный режим работы, близкий к режиму работающей мельницы. Если действующая мельница работает не в оптимальных условиях, то указанный метод расчёта приводит к созданию некоторого резерва производительности проектируемой мельницы. Для точных подсчётов в этом случае требуется введение дополнительных поправок.
Значения коэффициента определяются опытным путём (можно в лабораторных условиях) как отношение производительности мельницы по вновь образуемому расчётному классу при измельчении исследуемой руды к производительности той же мельницы по тому же классу при измельчении принятой для сравнения эталонной руды. В обоих случаях крупность руды, содержание расчётного класса в измельчённом продукте и режимы измельчения должны быть одинаковы.
Значения коэффициента определяются по формуле
,
где m1 – относительная производительность мельниц по расчётному классу для руды, перерабатываемой на действующей обогатительной фабрике, при той крупности исходного и конечного продукта, которое имеют место на фабрике;
m2 - то же, для руды, проектируемой к переработке, при запроектированной крупности исходного и конечного продуктов.
Значения m1 и m2 находятся по данным табл.13.
Приблизительные содержания расчётных классов в продуктах разной крупности приведены в табл.12.
Таблица 12
Приближенные значения величин bк, bи расчетного
класса –0,074 мм для средних руд (типа порфировых)
| Крупность исходного материала, мм bи - содержание класса –0,074 мм в исходном продукте, % | - - | - - | 40 - 0 | 20 - 0 | 10 - 0 | 5 - 0 | 3 - 0 |
| Крупности конечного продукта, мм bи - содержание класса –0,074 мм в исходном продукте, % | 11-0 | 00,4-0 | 0,3-0 | 0,2-0 | 00,15-0 | 00,1-0 | 0,074-0 |
Для приближенных расчётов можно принимать, что зависимость производительности мельницы от крупности исходного продукта для обеих руд (проектируемой к обработке и перерабатываемой) одинакова и соответствует данным табл. 13 в которой приведены значения относительной производительности мельниц m для «средних» руд (типа медных порфировых).
Значения коэффициента подсчитываются по формуле
где D и D1 - соответственно номинальные диаметры барабанов проектируемой к установке и работающей (эталонной) мельниц.
Таблица 13
Значения относительной производительности мельниц m
по вновь образуемому классу –0,074 мм в зависимости
от крупности исходного материала и конечного продукта
для средних (типа медных порфировых) руд
| Крупность исходного материала, мм | Содержание класса –0,074 мм в конечном продукте, % | ||||||
| Значение m | |||||||
| 40-0 20-0 10-0 5-0 3-0 | 0,68* 0,81* 0,95* 1,11* 1,17* | 0,77 0,89 1,02 1.15 1,19 | 0,81 0,92 1,03 1,13 1,16 | 0,83 0.92 1.00 1,05 1,06 | 0,81 0,88 0,93 0,95 0,95 | 0,80 0,86 0,90 0,91 0,91 | 0,78 0,82 0,85 0,85 0,85 |
Примечание. Эталонные условия измельчения: крупность исходного продукта 10 - 0 мм, содержание класса –0,074 мм в измельчаемом продукте 60 %.
* Этими же значениями m можно пользоваться при содержании класса –0,074 мм в конечном продукте 20 – 25 %.
Значение коэффициента принимаются равными 1,10-1,15 при переходе от мельницы с центральной разгрузкой к мельнице с разгрузкой через решетку; 0,9 - 0,85 – при обратном переходе.
Производительность мельницы по исходной руде определяется по формуле
где 
– объем барабана мельницы, м3.
Значения bк и bи прежние.
Поиск по сайту: