Указание мер безопасности

4.1. До начала огневых работ или газовой резки в помещениях, где расположены газопроводы должна проводиться проверка воздуха на загазованность. Отбор воздуха производиться на уровне 0,4 – 0,7 м от потолка. Проверка загазованности воздуха должна производиться специальным прибором – газоанализатором во взрывозащищённом исполнении. В течении всего времени проведения огневых работ помещение должно хорошо проветриваться.

4.2. Проведение огневых работ в загазованной среде с содержанием газа, равным 1/5 нижнего предела воспламеняемости и более – запрещается.

4.3. В местах, опасных в отношении загазованности и при газоопасных работах должен применяться инструмент не дающий искр (из цветного металла или сплава). Применение электродрелей и других электрических инструментов при работе которых возникает искрение – запрещается. Рабочее место должно быть организовано таким образом, чтобы исключить падение на пол, газопровод, настил различных деталей и инструментов.

4.4. В местах, опасных в отношении загазованности и при газоопасных работах в качестве переносного источника света разрешается пользоваться только исправным взрывобезопасным светильником.

4.5. Проверка плотности соединений газопроводов, арматуры и приборов, а также отыскания мест утечки газа должны производиться м применением мыльной эмульсии или специального прибора. Применение огня в этих целях – запрещается.

4.6. Для тушения загораний должны быть предусмотрены первичные средства пожаротушения:

§ углекислотные огнетушители для тушения электрооборудования и проводки;

§ пенные огнетушители для тушения загораний в местах, где можно создать накопление пены и тем самым прекратить доступ воздуха к месту горения;

§ песок для тушения горящих вспомогательных материалов (масла, мазута, досок и пр.) и для тушения загораний газа при небольших утечках.

4.7. Запрещается вносить в топку открытое пламя или другие запальные средства без тщательной вентиляции топки, газоходов и воздуховодов с помощью тяго-дутьевых машин, без проверки герметичности закрытия газовых задвижек перед горелками и взятия пробы воздуха из топки и анализа его на отсутствие горючего газа. Вентиляцию вести не менее 10 минут. Определять герметичность закрытия запорных органов перед горелками котла путём внесения в топку котла открытого пламени или других запальных средств не допускается.

4.8. До розжига горелок должен быть проведён инструктаж по правилам безопасности персонала участвующего в растопке, а также, а также лаборанток химического цеха. О проведении инструктажа делается запись в оперативном журнале.

4.9. Непосредственно перед розжигом котла следует установить, достаточно ли давление газа перед горелками, давление воздуха и разрежения в топке.

4.10. При растопке запрещается стоять напротив гляделок и растопочных лючков. У работающих котлов гляделки следует открывать осторожно и смотреть через них только при отсутствии выбивания газа.

4.11. При разрыве или нарушении плотности газопровода котельной следует немедленно отключить повреждённый участок с двух сторон задвижками с обязательной установкой заглушек. Одновременно открытием окон и дверей создать усиленную вентиляцию помещений. Организовать перевод всасывания дутьевых вентиляторов работающих котлов снаружи.

4.12. В зоне распространения газа при нарушении плотности газопровода должны быть прекращены все работы, а люди из неё немедленно выведены. Запрещается включать или отключать освещение и электрооборудование, применять открытый огонь, курить и производить действия, способные вызвать воспламенение газовоздушной смеси.

4.13. Перед допуском к работе внутри топки, газоходов или воздуховодов котла необходимо:

§ убедиться в закрытии задвижек у всех газовых горелок:

§ закрыть и запереть на замок газовую задвижку на входе в котёл, разобрать схему её электропривода, установить после неё заглушку, открыть продувочные свечи и продуть газопроводы в пределах котла сжатым воздухом через продувочные свечи;

§ взять пробу воздуха в топке, газоходе или воздуховоде для анализа на отсутствие газа.

4.14. На щите управления должна иметься аптечка с необходимыми медикаментами и перевязочными средствами.

5. Порядок проведения предпусковой проверки герметичности затворов
запорных устройств перед горелками и ПЗК газом.

5.1. Проверка производится перед пуском котла из холодного состояния после окончания продувки газопроводов котла газом.

5.2. Проверке на герметичность подлежат:

§ входная задвижка на подводе газа к котлу 20Г;

§ контрольные и рабочие задвижки перед горелками;

§ затвор предохранительно-запорного клапана (ПЗК).

5.3. Проверка должна производиться при включённых в работу дымососах, дутьевых вентиляторах, дымососах рециркуляции в следующем порядке:

§ проверить положение запорных устройств на газопроводах перед горелками (они должны быть закрыты) и на газопроводах безопасности (они должны быть открыты);

§ проверить положение ПЗК (он должен находиться в открытом положении);

§ проверить положение регулирующего клапана (он должен находиться в открытом положении);

§ проверить положение запорных устройств на газопроводе-вводе к котлу (они должны быть открыты);

§ проверить положение запорных устройств на продувочных газопроводах (они должны быть закрыты, на растопочном продувочном газопроводе – открыты);

§ проверить давление газа в газопроводах котла (оно должно быть равным давлению в распределительном газопроводе котельной);

§ закрыть входную задвижку на газопроводе к котлу 20Г;

§ установить давление газа в газопроводе котла, равное значению 80 – 70% давления газа в распределительном газопроводе котельной, после чего закрыть запорное устройство на растопочном продувочном газопроводе;

§ проверить герметичность затвора запорной задвижки 20Г и контрольных задвижек перед горелками, при установленном давлении газа в газопроводах котла, наблюдая в течении не менее 5 минут за изменением давления газа в газопроводе котла по штатному манометру, установленному после регулирующего клапана.

При отсутствии повышения или понижения давления газа в газопроводе котла установить давление газа в нём, равное 60 – 50% давления газа в распределительном газопроводе открытием запорного устройства на растопочном продувочном газопроводе (для выявления возможности одинакового пропуска газа через входную задвижку 20Г с одной стороны и контрольные задвижки перед горелками и продувочных газопроводов с другой стороны):

§ проверить герметичность затвора контрольных задвижек перед горелками при втором значении установленного давления газа, наблюдая в течении не менее 5 минут за изменением давления газа в газопроводах котла, после чего проверить герметичность затвора рабочих задвижек перед горелками, для чего закрыть задвижки на трубопроводах безопасности и открыть контрольные задвижки.

Проверку герметичности рабочих задвижек произвести аналогично проверки контрольных.

Герметичность затвора запорных устройств перед горелками считается удовлетворительной при отсутствии видимого падения давления по манометру в течении контролируемого времени (но не менее 5 минут).

Повышение давления газа выше первоначально установленных значений (80 – 50% давления в распределительном газопроводе) свидетельствует о негерметичности затвора задвижки 20Г, при этом следует прослушать поочерёдно газопроводы перед горелками и трубопроводы безопасности с помощью стетоскопа (слухача) и проверить на ощупь температуру стенок газопроводов за арматурой. Наличие снижения температуры свидетельствует о негерметичности затвора проверяемой арматуры.

При отсутствии шума, вызываемого протечкой газа через негерметичность затвора запорных устройств перед горелками или снижения температуры стенок газопроводов герметичность затвора запорных устройств перед горелками считается также удовлетворительной.

При удовлетворительной герметичности затворов запорных устройств перед горелками проверить герметичность затвора ПЗК на газопроводе котла, для чего:

§ закрыть ПЗК;

§ снизить давление газа в газопроводах после ПЗК до значения, равного 30 – 40% давления в распределительном газопроводе с помощью продувочных газопроводов и проконтролировать в течении не менее 5 минут давление газа в газопроводах котла до и после ПЗК.

Повышение давления газа в газопроводах котла после ПЗК выше первоначально установленного (30 – 40% давления в распределительном газопроводе) свидетельствует о негерметичности затвора ПЗК.

5.4. При видимом падении давления газа в газопроводах котла необходимо проверить наружную плотность фланцевых и резьбовых соединений, а также сальниковых уплотнений арматуры с помощью мыльной эмульсии или течеискателем. Прослушать поочерёдно газопроводы на подводе к каждой горелке, трубопроводы безопасности и продувочные газопроводы с помощью стетоскопа, а также поочерёдно проверить на ощупь отсутствие понижения температуры стенок газопроводов за проверяемой арматурой.

5.5. Растапливать котёл при обнаружении негерметичности затворов запорных устройств перед горелками или предохранительно-запорного клапана (ПЗК), а также при негерметичности фланцевых и резьбовых соединений, сальниковых уплотнений арматуры – запрещается.

5.6. После устранения причин негерметичности затворов запорных устройств перед горелками или ПЗК необходимо провести повторную проверку герметичности в соответствии с п. 5.3 настоящего раздела.

5.7. Проведение предпусковой проверки производить при отключённых технологических защит и блокировок.

6. Перечень измерений, защит, блокировок и сигнализации,
выполненных на котлах из условий обеспечения вызрывобезопасности.

6.1. Для управления работой и обеспечения контроля за состоянием и режимами работы оборудования, нормальных условий эксплуатации и выполнения требований взрывобезопасности котельных установок, котлы снабжены арматурой, контрольно-измерительными приборами (КИП) и приборами безопасности, доступными для наблюдения, управления и обслуживания.

6.2. На щитах управления котлами и местных щитах котлов установлены приборы обеспечивающие измерение следующих параметров:

§ давление газа в газопроводе котла до и после регулирующего клапана;

§ перепад давления воздуха на воздухоподогревателе;

§ разрежение в верхней части топки слева и справа;

§ давление воздуха перед горелками.

6.3. Котлы оснащены следующими технологическими защитами.

6.3.1. Действующими на останов котла с отключением подачи газа на котёл:

§ при погасании факела в топке;

§ при отключении обоих дымососов;

§ при отключении обоих вентиляторов;

§ при понижении давления газа после регулирующего клапана ниже заданных значений.

6.3.2. Действующими на отключение подачи газа на котёл:

§ при невоспламенении или погасании факела растопочной горелки в процессе розжига котла;

§ при понижении давления газа после регулирующего клапана ниже заданных значений (при сжигании газа как вспомогательного топлива одновременно с мазутом).

6.3.3. Действующими на снижение нагрузки котла до 50% при отключении:

§ одного из двух дымососов;

§ одного из двух дутьевых вентиляторов.

При срабатывании защиты на понижение нагрузки котла происходит отключение подачи газа на четыре горелки котла. На котлах № 4,5 отключаются горелки № 1,4,5,8; на котле № 6 отключаются горелки № 2,6,5,7.

6.4. Котлы оснащены блокировками, запрещающими:

§ открытие запорной задвижки на газопроводе-вводе к котлу (20Г) при открытом положении хотя бы одного запорного устройства на газопроводах перед каждой горелкой;

§ включение ЗЗУ и подачу газа к горелкам без предварительной вентиляции топки котла в течении не менее 10 минут;

§ розжиг горелок, кроме растопочных, пока все растопочные горелки не будут включены в работу;

§ подачу газа в горелку в случае закрытия воздушного шибера перед горелкой.

6.5. На котлах предусмотрена сигнализация оповещения:

§ о понижении и повышении давления газа после регулирующего клапана относительно заданных значений;

§ о снижении давления воздуха в общем коробе;

§ о наличии факела в топке котла;

§ о погасании факела в топке котла;

§ о срабатывании защит, указанных в п. 6.3.

6.6. Выполненные на котлах защиты на отключение котла при отключении двух дымососов, отключении двух дутьевых вентиляторов и ручной останов котла (аварийной кнопкой), а также блокировка включения дымососов, дутьевых вентиляторов и арматуры вводиться в действие непосредственно при подаче питания в схему технологических защит и не могут быть выведены из работы.

Защита по погасанию факела в топке вводиться автоматически при наличии факелов на 4-х растопочных горелках.

Остальные защиты, действующие на останов котла, вводятся в действие с помощью накладок, расположенных на панелях защиты, для проверки входных и промежуточных цепей указанных защит предусмотрено положение накладок «СИГНАЛ», при котором исключается воздействие схемы технологической защиты на исполнительные механизмы.

6.7. Ввод и вывод защит, препятствующих пуску котла (по понижению температуры пара) производится оперативным персоналом КО переключателем «ЗАЩИТЫ, МЕШАЮЩИЕ ПУСКУ» на режим «СИГНАЛ», при этом отключается их воздействие на исполнительные механизмы.

6.8. Включение и отключение защит.

6.8.1. Включение технологических защит в работу производится по распоряжению НС КО КТЦ ст. ДЭСом ЦТАИ после включения вспомогательного оборудования на котле и установления нормальных параметров по давлению газа и воздуха, допустимого уровня в барабане котла путём включения переключателя топлива «ПТ» в положение «ГАЗ» и переключателя защит «ПЗ» в положение «ВКЛЮЧЕНО» до розжига газовых горелок с последующим опломбированием ключей защиты «ПЗ» и «ПТ» и всех накладок с оформлением соответствующей записи в оперативном журнале НС КО КТЦ.

Защита по понижению температуры перегретого пара на время растопки выводится из работы переключателем «ЗАЩИТЫ, МЕШАЮЩИЕ ПУСКУ» и вводится в работу после достижения нормальной температуры перегретого пара и включения котла на паропровод, после чего также оформляется соответствующая запись в оперативном журнале.

6.8.2. Отключение защит производится при остановке котла после отключения его от паропровода оперативным персоналом КО путём отключения переключателя «ПЗ» и переключателя «ПТ» в положение «ОТКЛЮЧЕНО» с оформлением соответствующей записи в оперативном журнале НС КО КТЦ.

Отключение защит на работающих котлах разрешается только в случае очевидной неисправности защит. В этих случаях отключение защит должно выполняться по распоряжению НС КО КТЦ с последующем оформлением у НСС. Во всех остальных случаях отключение защит на работающих котлах должно выполняться по распоряжению главного инженера ТЭЦ.

6.9. Действия оперативного персонала при включениях, отключениях, срабатывании и опробовании защит.

6.9.1. Ввод и вывод технологических защит групповыми и общими переключателями, расположенными на щитах и панелях управления разрешается оперативному персоналу КО (машинисту котла, старшему машинисту) по распоряжению НС КО КТЦ с обязательным уведомлением НСС и дежурного ЦТАИ.

6.9.2. Ввод и вывод отдельных защит накладками производится только оперативным персоналом ЦТАИ с разрешения НС КО КТЦ. Ст. ДЭС ЦТАИ о выполненных операциях обязан сообщить НС КО КТЦ.

6.9.3. НС КО КТЦ делает запись в оперативном журнале о всех случаях ввода и вывода защит с указанием времени и причин и докладывает НСС.

6.9.4. Исполнительные операции по опробованию срабатывания защит производится персоналом КО и ЦТАИ перед пуском котла после его простоя более 3-х суток. Опробование защит производится в полном объёме на обоих топливах с воздействием на исполнительные механизмы.

6.9.5. Должны быть проверены исправность и готовность к включению тяго-дутьевых механизмов котла, его вспомогательного оборудования, средств измерения и дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов, а также осуществлена проверка работоспособности защит, блокировок, средств оперативной связи и проверка срабатывания отсечных клапанов на газопроводе и мазутопроводе котлов.

6.9.6. При простое продолжительностью менее 3-х суток проверке подлежат оборудование, механизмы, устройства защиты, блокировок, средств измерения, на которых производился ремонт. Выявленные неисправности до пуска газа должны быть устранены.

6.9.7. Перед плановым переводом котла на сжигание газа должна быть проведена проверка отсечного клапана и работоспособность технологических защит и блокировок по газу с воздействием на исполнительные механизмы или сигнал в объёме, не препятствующем работе котла.

6.9.8. Обязательная периодическая проверка срабатывания устройств защиты, блокировок и сигнализации должна проводиться в сроки, предусмотренные графиком, но не реже 1 раза в месяц.

6.9.9. При срабатывании технологических защит необходимо:

§ проверить полноту действия защит и в случае необходимости, при отказе в выполнении каких-либо операций действием защиты, дополнить их действие;

§ переписать все выпавшие блинкеры в присутствии НС КО КТЦ и ст. ДЭСа ЦТАИ, после чего отключить защиты;

§ НС КО КТЦ производит запись в оперативном журнале с указанием возможной причины, времени и последствий срабатывания защиты;

Прерывать операции действующей на останов защиты – запрещается.

6.10 Обязанности оперативного персонала при эксплуатации технологических защит.

6.10.1. Не допускать работы котлов без включения защит, кроме случаев, указанных выше. Отключение защит и причина отключения должна быть зарегистрированы в оперативном журнале НС КО. Об отключении защиты НС КО должен поставить в известность НСС и ст. ДЭСа ЦТАИ.

6.10.2. Включать защиты в работу переключателями защиты, а также производить операции с ключами выбора топлива в присутствии ст. ДЭСа ЦТАИ. Включение защит оформить записью в оперативном журнале.

6.10.3. Производить повторный пуск оборудования только после выяснения причины срабатывания защиты и устранения неисправностей.

6.10.4. Не допускать производства ремонтных и наладочных работ в цепях включенных защит.

6.10.5. Вести записи в оперативном журнале КО КТЦ о всех проверках, опробованиях или отказах в действиях защит.

6.10.6. НС КО КТЦ должен присутствовать и выполнять организационные мероприятия при проведении испытаний защит.

Поиск по сайту: