Электрические пищеварочные котлы

Котел КПЭ-60 (рис. 9-2) состоит из цилиндрического варочного со­суда, изготовленного из нержавеющей стали, наружного корпуса, по­крытого теплоизоляцией и облицовкой. Образованное между ними про­странство называется пароводяной рубашкой. В нижней части наружно­го корпуса прикреплено съемное дно, в котором установлены три тена и электрод "сухого хода". Корпус котла укреплен посредством двух цапф на чугунной вилкообразной станине и может поворачиваться вок­руг горизонтальной оси.

На правой стороне станины расположен маховик червячного меха­низма для опрокидывания котла во время разгрузки варочного сосуда. На арматурной стойке размещены предохранительный клапан с рычагом и конденсатосборником, электроконтактный манометр и воронка с кра­ном. Кроме этого котел имеет автоматическую защиту тенов от "сухого хода", исключающую возможность работы тенов при недостаточном уровне воды в пароводяной рубашке котла. Предусмотрено автоматиче­ское отключение тенов от электросети при опрокидывании котла.

В остальном устройство и принцип работы котла аналогичны устрой­ству и принципу работы котла КПЭ-100.

Рис. 9-2. Котел пищеварочный электрический опрокидывающий КПЭ-60.

1 - варочный сосуд, 2 - наружный корпус, 3 - крышка, 4 - электроконтактный манометр, 5 - наполнительная воронка, 6 - двойной предохранительный клапан, 7 - стойка, 8 - правая цапфа, 9 - поворотный механизм, 10 - станина, 11 - кран уровня, 12 - болт заземления, 13 - тены, 14 - электрод «сухой ход», 15 - облицовка, 16 - левая цапфа, 17 - водопровод, 18 - вентиль, 19 - кронштейн, 20 - поворотная труба.

Техническая характеристика опрокидывающих котлов

Котел пищеварочный электрический секционный модулированный КПЭСМ-60. Котел может быть использован на предприятиях общест­венного питания как отдельно стоящий аппарат, так и в составе техно­логической линии.

9-3. Котел опрокидывающий КПЭСМ-60

1 - панель управления, 2 - смеситель, 3 - крышка,

4 - манометр, - наполнительная воронка,

6 - двойной предохранительный клапан,

7 - маховик, 8 - рама, 9 - кран уровня воды.

Котел КПЭСМ-60 (рис. 9-3) опрокидывающий, состоит из варочного со­суда, заключенного в прямоугольный корпус и установленного на двух тум­бах. Верхняя часть котла выполнена в виде прямоугольного стола с желобом для слива жидкости. Варочный сосуд закрывается крышкой, которая кре­пится в стойках на столе. В нижней час­ти внутреннего котла на съемном днище установлены три тена и электрод "сухого хода". Механизм для опрокидывания котла расположен в правой тумбе. Для разгрузки котла от приготов­ленной пищи он оп­рокидывается впе­ред, а при опрокиды­вании назад обеспе­чивается свободный доступ для обслужи­вания и ремонта па­рогенератора.

В левой части размещены панель с электроаппаратурой и переключатель режимов котла, а так­же смеситель воды с двумя кранами и по­воротная труба.

Устройство и работа контрольно-регулирующей арматуры котла КПЭСМ-60, а также принцип работы и правила эксплуатации аналогич­ны при работе на котле КПЭ-100.

Котел КПЭСМ-60М (рис. 9-4) аналогичен по конструк­ции, принципу работы и эксплуатации котлу КПЭСМ-60, только отличается от него тем, что кожух варочного сосуда имеет цилиндриче­скую форму.

Варочный сосуд котла установлен с помощью цапф на двух тумбах, кото­рые закреплены на раме, имеющей ре­гулируемые по вы­соте ножки.

В правой тумбе размещен механизм опрокидывания варочного сосуда, состоящий из червяч­ного сектора и махо­вика с ручкой. На левой тумбе нахо­дится панель с электроаппаратурой, а на лицевую сторону выведены сигнальные лампы, пе­реключатель режима и кнопки пуска котла.

Котел снабжен автоматикой регулирования, обеспечивающей два ре­жима варки. Контрольно-регулирующая арматура, ее устройство и принцип работы, а также правила эксплуатации котла КПЭСМ-60М аналогичны котлу КПЭ-100.

Рис. 9-4. Котел КПСМ-60М Котел пищеварочный электрический секционный модулированный

Техническая характеристика котла КПЭСМ-60М

Пищеварочный котел типа КЭ (рис. 9-5). Промышленность в на­стоящее время выпускает три типа котлов КЭ-100, КЭ-160, КЭ-250, ко­торые имеют аналогичную конструкцию и принцип работы, но отлича­ются между собой только размерами, полезной вместимостью варочно­го сосуда и мощностью нагревательных элементов. Главная особенность эксплуатации котлов типа КЭ заключается в том, что варка продуктов в таких котлах может осуществляться в функциональных емкостях, уло­женных в кассету. Поэтому для загрузки и выгрузки кассет используют подъемные тележки.

Принцип работы таких котлов заключается в следующем: обрабаты­ваемый продукт укладывают в перфорированные емкости и устанавли­вают в кассету по направляющим уголкам. Затем при помощи тележки опускают кассету в варочный сосуд котла. Процесс варки продуктов происходит также как и в котле КПЭ-100.

1 - тены, 2 - сливной кран, 3 - облицовка, 4 - сливной кран,

5 - болт накидного рычага, 6 - клапан, 7 - крышка, 8 - кран, 9 - манометр,

10 - панель управления, 11 - переключатель режима работы,

12 - сигнальная лампа, 13 - ножка, 14 - основание котла, 15 - парогенератор,

16 -теплоизоляция, 17 - варочный сосуд, 18 - кран воронки,

19 - наполнительная воронка, 20 - двойной предохранительный клапан,

21 - клапан-турбинка, 22 - накидной рычаг, 23 - резиновая прокладка крышки,

24 - сетка, 25 - кран уровня воды, 26 - реле давления.

Техническая характеристика котлов типа КЭ

После окончания варки при помощи тележки (рис. 9-6) про­изводят выемку кассеты из вароч­ного сосуда. Сначала отключают котел от электросети и снимают давление в варочном сосуде, для чего поворачивают ручку клапана на крышке по часовой стрелке. Затем, открыв винты-зажимы и осторожно открыв крышку котла, подкатывают тележку к котлу, фиксируют кассету захватами. Потом вынимают из варочного сосуда, подняв ее над котлом в крайнее верхнее положение. Ос­тавляют в таком положении не­сколько минут для стекания буль­она. Потом, откатив тележку, вы­гружают продукцию.

помощью тележки.

1 - котел КЭ, 2 - крышка котла, 3 - кассета, 4 - захваты, 5 - пантограф,

6 - поручни, 7 - каретка, 8 - редуктор, 9 - рукоятка, 10 - каркас,

11 - направляющие, 12 - рама, 13 - тормозное устройство, 14 - колесо тележки.

Котел имеет три режима рабо­ты, а также имеет устройство для автоматического перелива бульона и жидкостей в функциональные емкости и другую тару.

Каждый котел комплектуется кассетами и перфорированными вкла­дышами.

Контрольно-измерительная арматура, ее устройство принцип рабо­ты котла типа КЭ аналогичны котлу типа КПЭ-100.

Устройство электрическое варочное УЭВ-40 (рис. 9-7) предназна­чено для варки заправочных супов, вторых и третьих блюд, гарниров тушения овощей, а также транспортировки готовых блюд на линию раз­дачи, сохранения их в горячем состоянии и раздачи потребителю.

Рис. 9-7 Устройство электрическое варочное УЭВ-60

1 - направляющие, 2 - передвижной котел (КП-60), 3 - манометр,

4 - предохранительный клапан, 5 - кран, 6 - заливная воронка,

7 - сигнальная лампа, 8 - ручка переключателя режимов,

9 - передняя панель, 10,11 - панели с электроаппаратурой, 12 - зажим заземления, 13 - панель парогенератора, 14 - парогенератор, 15 - тен,

16 - парозапорное устройство, 17 - заглушка,

8 - датчик защиты от «сухого хода», 19 - кран уровня, 20 - колесо,

21 - подвижная платформа, 22 - пробка, 23 - теплоизоляция,

24 - верхняя часть парозапорного устройства, 25 - паровая рубашка,

26 - наружная облицовка, 27 - варочный сосуд, 28 - кран для выхода воздуха,

29 - стыковочный рычаг, 30 - кнопка, 31 - кронштейн, 32 - кулачки, 33 - вал,

34 - фланец, 35 - диафрагма, 36 - пружина, 37 - стакан, 38 - подвижный фланец, 39, 42 - прокладка, 40 - втулка, 41 - стакан, 43, 44 - чашки, 45 - крышка,

46, 47 - боковая и задняя тумбы, 48 - скоба.

Устройство варочное состоит из парогенератора и двух тумб, задней и боковой. В парогенераторе установлено три тена, датчик уровня защи­ты от "сухого хода", кран уровня воды. На корпусе парогенератора рас­положена нижняя часть парозапорного устройства. На столе задней тум­бы совместно с манометром и предохранительным клапаном установле­на воронка для заполнения парогенератора дистиллированной или ки­пяченой водой. Установлен также кран для заполнения водой варочно­го сосуда котла.

Передвижной котел состоит из варочного сосуда, установленного на подвижную тележку. С наружной стороны варочного сосуда приварена пароводяная рубашка, на дне которой установлена верхняя часть паро­запорного устройства. Между пароводяной рубашкой и облицовкой уло­жена теплоизоляция.

Сверху варочный сосуд закрывается крышкой. В задней и боковой тумбах установлены панели с электроаппаратурой. На передней панели парогенератора установлена ручка переключателя режима работы вароч­ного устройства.

На столе боковой тумбы расположен рычаг для стыковки и рассты­ковки верхней и нижней частей парозапорного устройства.

При въезде котла по направляющим до упора производится соедине­ние котла и парогенератора при помощи нижней и верхней частей па­розапорного устройства. Для этого перемещают стыковочный рычаг "на себя". Для отсоединения котла от парогенератора следует нажать на кнопку расстыковочного рычага и движением "от себя" установить его в крайнее положение.

Техническая характеристика варочного устройства УЭВ-40

Устройство и принцип работы арматуры установленной на котле, а также правила эксплуатации аналогичны работе котла КПЭ-100.

Варочное устройство УЭВ-40 отличается от УЭВ-60 только высотой варочного сосуда котла.

Автоклав АЭ-1 (рис. 9-8). Автоклав предназначен для варки блюд, требующих длительной тепловой обработки. Однако они не нашли ши­рокое применение на предприятиях общественного питания. В настоя­щее время наша промышленность выпускает только стационарный неопрокидывающий электрический автоклав.

Автоклав — это герметиче­ски закрывающийся варочный сосуд, в котором приготовление пищи осуществляется под давлением, превышающим атмосферное.

Электрический автоклав по конструкции аналогичен пищеварочному котлу и отличается от него тем, что процесс приготовления пищи в нем осуществляется при давлении 1,5-2,5 кГс/см" и температурой варки 1200-1400°С, за счет чего происходит резкое сокращение времени варки продуктов (1,5-2 раза).

Он состоит из варочного герметически закрываемо­го сосуда, изготовленного из нержавеющей стали и наружного стального кор­пуса, который имеет тепло­изоляцию и облицовку. Пространство между ва­рочным сосудом и сталь­ным корпусом образует пароводяную рубашку, внизу которой расположен паро­генератор с тремя тенами и электрод защиты от "сухо­го хода", а также контроль­ный кран проверки уровня воды. Сверху варочный со­суд закрывается двухстенной крышкой, на которой установлен противовес и прокладка, изготовленная из термостойкой пищевой резины, плотное закрытие которой осуществляется специальными откидными болтами. На крышке уста­новлен кран с патрубком, который с начала работы автоклава служит для вы­пуска воздуха из варочного сосуда, а во время варки продуктов — избыточного давления пара.

Рис. 9-8. Автоклав электрический АЭ-1

Варочный сосуд имеет сливной кран и загрузочную сетку.

На автоклаве установлено контрольно-измерительная и предохрани­тельная арматура:

— электороконтактный манометр, который служит для установки ми­нимального и максимального давления при автоматическом режи­ме варки продуктов;

— предохранительный двойной клапан, который снижает вышедопусти­мое давление в пароводяной рубашке, и открывается, когда там созда­ется пониженное давление после отключения автоклава от электросети;

— наполнительная воронка и кран служат для залития дистиллиро­ванной или кипяченой воды в парогенератор, а также в начале ра­боты автоклава выпуска-воздуха из пароводяной рубашки.

Установлены трубопроводы холодного и горячего водоснабжения. Станция управления имеет переключатель режима работы, сигнальные лампы, кнопки включения и выключения работы автоклава.

В связи с тем, что в автоклаве давление в варочном сосуде и пароводя­ной рубашке значительно выше чем в пищеварочных котлах, то для обес­печения прочности стенок варочного сосуда, наружного котла, крышки и парогенератора их изготавливают значительно толще и прочнее.

Однако автоклавы имеют и значительные недостатки: повышенная металлоемкость конструкции, снижение качества готовой продукции. При повышении давления и температуры интенсивно протекает реакция гидролиза, происходит эмульгирование жиров и другие нежелательные процессы, необходимость периодических испытаний, так как сосуд ра­ботает под давлением.

Все перечисленные недостатки ограничивают применение автокла­вов, и они практически мало используются.

Техническая характеристика автоклава АЭ-1

Правила эксплуатации автоклава. Перед началом работы лица, закре­пленные за оборудованием, проверяют санитарное и техническое состо­яние автоклава.

При помощи крана уровня воды проверяют наличие ее в парогенера­торе и в случае недостаточного количества заливают через наполнитель­ную воронку только дистиллированную или кипяченую воду, которая должна быть отстоянной в течение 24 часов. При этом кран наполни­тельной воронки оставляют открытым для выхода воздуха из пароводя­ной рубашки во время разогрева автоклава.

Затем на электроконтактном манометре специальным ключом устана­вливают стрелки минимального и максимального автоматического дав­ления режима варки продуктов в варочном сосуде автоклава.

Проверяют состояние предохранительных клапанов, уплотнительной прокладки крышки варочного сосуда и открывают продувной кран. При за­грузке продуктами контролируют уровень заполнения, он должен быть ни­же края варочного сосуда на 10-12 см. Закрывать крышку откидными бол­тами нужно попарно в несколько приемов для исключения ее перекосов.

При включении тумблеров автоклава в работу загорается контрольная лампа "сильный нагрев". После через 2-3 мин., как только из наполни­тельной воронки и продувочного крана пойдет пар, их нужно закрыть.

При полном разогреве, когда давление пароводяной рубашке достиг­нет верхнего предела электроконтактный манометр автоматически пере­ключит автоклав на слабый нагрев. Варка продуктов происходит в авто­матическом режиме.

Запрещается оставлять автоклав без надзора и допускать повышение его давления сверх 2,5 кгс/см.

После окончания работы автоклав отключают, и через 5-10 минут от­крывают вентиль "Выпуск пара" и ждут пока стрелка на манометре не займет положение "0". Затем открывают продувочный кран на крышке для выпуска пара из варочного сосуда и осторожно открывают крышку.

После выгрузки продуктов проводят тщательную санитарную обра­ботку автоклава и оставляют его для просушки открытым.

Лица, работающие с автоклавом, должны контролировать и знать его устройство, правила эксплуатации и технику безопасности.

Работники Госгортехнадзора ежемесячно проверяют техническое со­стояние и работу автоклава.

Поиск по сайту: