Окислительном канале

6.3.5.19 Для снижения гидравлических потерь при циркуляции иловой смеси каналы следует оснащать струенаправляющими перегородками.

6.3.5.20 При использовании для параллельной денитрификации емкостей круглого или кольцевого сечения следует предусматривать ее циркуляцию через аноксичные и аэробные зоны посредством установки с них погружных мешалок и устройства зон аэрации на части площади технологической емкости. Для аэрации предусматривать пневматические аэраторы.

6.3.5.21 При оснащении циркуляционных окислительных каналов погружными мешалками для создания циркуляции иловой смеси следует:

- размещать мешалки вне зон аэрации;

- расстояние до зон размещения аэраторов по направлению нагнетания мешалки и в противоположном направлении принимать по рекомендациям предприятий производителей мешалок. При отсутствии таких сведений, указанные расстояния допускается принимать не менее трех диаметров пропеллера мешалки;

- размещать мешалки вне поворотов каналов, площадок размещения струенаправляющих стенок и перегородок, погружных перегородок и других устройств, создающих гидравлические сопротивления потоку иловой смеси, генерируемому мешалкой;

- расстояние от мешалки до задней стенки циркуляционного канала принимать по рекомендациям предприятий производителей мешалок. При отсутствии таких сведений указанные расстояния допускается принимать не менее двух диаметров пропеллера мешалки;

- расстояние от плоскости вращения пропеллера мешалки до стенок канала, струенаправляющих перегородок по направлению движения генерируемого потока иловой смеси принимать по рекомендациям предприятий производителей мешалок. При отсутствии таких сведений указанные расстояния допускается принимать не менее пяти диаметров пропеллера мешалки;

- расстояние от крайней точки пропеллера мешалки до дна циркуляционного канала принимать по рекомендациям предприятий производителей мешалок. При отсутствии таких сведений указанные расстояния допускается принимать не менее 0,5 м;

- расстояние от крайней точки пропеллера мешалки до боковых стенок циркуляционного канала принимать по рекомендациям предприятий производителей мешалок. При отсутствии таких сведений указанные расстояния допускается принимать не менее 0,5 диаметра пропеллера мешалки;

- расстояние от верхней точки пропеллера мешалки до уровня иловой смеси в циркуляционном канале принимать по рекомендациям предприятий производителей мешалок. При отсутствии таких сведений указанные расстояния допускается принимать 0,75 диаметра пропеллера мешалки, но не менее 0,8 м;

- при параллельном монтаже двух мешалок в циркуляционном канале минимальное расстояние между крайними точками пропеллеров в плоскостях их вращения точками вращения принимать по рекомендациям предприятий производителей мешалок. При отсутствии таких сведений указанные расстояния допускается принимать не менее диаметра пропеллера мешалки. В данном случае рекомендуется устанавливать мешалки одинаковой марки, монтаж мешалок осуществлять таким образом, чтобы траектории вращения пропеллеров мешалок располагались в одной плоскости, если иное не предусмотрено рекомендациями предприятий производителей мешалок;

- для монтажа, демонтажа мешалок предусматривать грузоподъемные механизмы с ручным приводом с стационарным их размещением у мест монтажа мешалок. Допускается предусматривать монтаж и демонтаж мешалок мобильными грузоподъемными механизмами.

6.3.5.22 Для перемешивания в анаэробных и аноксичных технологических емкостях следует предусматривать перемешивающие устройства. Перемешивающие устройства должны обеспечивать требования ТКП 45-4.01-202 в части достижения необходимых скоростей, предотвращающих осаждение активного ила.

В качестве перемешивающих устройств могут использоваться мешалки различных типов и другие типы устройств при обосновании. Возможные схемы размещения различных типов мешалок приведены на рисунке 6.14.

При выборе перемешивающих устройств следует учитывать, что перемешивание иловой смеси в анаэробных и аноксичных технологических емкостях не должно приводить к интенсивному поступлению кислорода воздуха в иловую смесь. Перемешивание иловой смеси в циркуляционных каналах следует предусматривать согласно 6.3.5.17 и 6.3.5.21

а – лопастная мешалка с вертикальным трансмиссионным валом; б – лопастная мешалка с горизонтальным трансмиссионным валом; в – гиперболическая погружная мешалка; г – погружная лопастная мешалка

Рисунок 6.14 – Схемы монтажа различных типов мешалок в емкостях

6.3.5.23 Погружные мешалки оснащаются герметичными двигателями, предназначенными для длительной эксплуатации под уровнем иловой смеси.

По конструкции погружные мешалки подразделяются на безредукторные (высокоскоростные) и редукторные (низкоскоростные).

Безредукторные погружные мешалки предусматривают прямую передачу крутящего момента с электродвигателя на пропеллер. Мешалки такого типа комплектуются, как правило, двигателями со скоростями вращения ротора 1450; 960 и 725 с^-1. Преимущественно, мешалки такого типа следует предусматривать для монтажа в емкостях небольших размеров, имеющих сложные формы, с различными устройствами, смонтированными во внутреннем пространстве.

Редукторные погружные мешалки предусматривают передачу крутящего момента с электродвигателя на пропеллер с использованием понижающего редуктора.

Для снижения скорости вращения пропеллера погружные мешалки оснащаются, как правило, простыми или планетарными механическими редукторами.

При выборе мешалок следует учитывать, что при аналогичном перемешивающем воздействии на иловую смесь энергопотребление редукторных мешалок ниже, чем у безредукторных. Как правило, удельное энергопотребление ниже у мешалок с большими диаметрами пропеллеров при прочих равных условиях.

Гиперболические мешалки следует размещать на дне сооружения, как правило, в один ряд. Размещение гиперболических мешалок в два ряда допускается при обосновании по согласованию с изготовителем.

Поиск по сайту: