 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Технологический процесс изготовления заданной детали
Технологический процесс (ТП) – это установленная соответствующими технологическими документами последовательность действий, взаимосвязанных между собой и направленных на объект процесса с целью получения требуемого результата. Состоят технологические процессы из рабочих операций, которые могут быть связаны друг с другом с помощью технологических переходов.
На каждом производственном предприятии разработан и функционирует основной или постоянный технологический процесс производства, утверждаемый главным технологом предприятия. Разработка технологического процесса для вновь вводимого в эксплуатацию производства осуществляется на основе типовых процессов изготовления с учетом автоматизации.
Деталь «Вал центрифуги» Т1-7945 обрабатывается в условиях мелкосерийного производства. Таким образом, маршрутный технологический процесс обработки детали включает в себя описанные ниже операции. Кроме того, в таблице 4 приведен маршрут механической обработки вала с указанием технологических баз и оборудования.
Операция 005 – Отрезная:
01. Установить деталь, выставить и закрепить.
02. Отрезать d=70 l=664.
03. Снять деталь, контролировать размеры.
Операция 010 – Мелкотокарная:
01. Установить деталь в патроне (с перестановкой детали).
02. Обработать наружные поверхности с припуском p=0,5 под дальнейшую обработку.
03. Снять фаску.
04. Нарезать резьбу наружную в упор M16•1,5LH l=15.
05. Снять деталь, контролировать размеры.
Операция 015 – Разметочная:
01. Установить деталь, выставить и закрепить.
02. Разметить отверстие d=4 глубиной l=9.
03. Снять деталь, контролировать размеры.
Операция 020 – Сверлильная:
01. Установить деталь, выставить и закрепить.
02. Сверлить отверстие d=4 глубиной l=9.
03. Снять деталь, контролировать размеры.
Операция 025 – Зубофрезерная:
01. Установить деталь, выставить и закрепить.
02. Нарезать зубья m=3, l=88, z=12.
03. Снять деталь, контролировать размеры.
Операция 030 – Круглошлифовальная:
01. Установить деталь, выставить и закрепить.
02. Шлифовать в упор d=45 l=25.
03. Шлифовать конус d=40, d=29,4, y=2,51, выдержав l=106.
04. Переустановить деталь, выставить и закрепить.
05. Шлифовать в упор d=18 l=14.
06. Шлифовать в упор d=30 l=20.
07. Снять деталь, контролировать размеры.
Операция 035 – Термическая:
01. Зубья калить ТВЧ 45…50 HRC.
Операция 040 – Слесарная:
01. Зачистить заусенцы.
02. Притупить острые кромки.
Операция 045 – Моечная:
01. Промыть деталь.
02. Продуть сжатым воздухом.
Операция 050 – Контрольная.
Таблица 4 – Маршрут механической обработки вала
| Номер операции | Наименование операции | Технологические базы | Технологическое оборудование |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 005 | Отрезная | Pegasus |
Окончание таблицы 4
Поиск по сайту: