АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Введение. Учреждение образования

Читайте также:
  1. I. Введение
  2. I. ВВЕДЕНИЕ.
  3. II. ВВЕДЕНИЕ
  4. А.1 Введение
  5. ВВЕДЕНИЕ
  6. Введение
  7. Введение
  8. Введение
  9. Введение
  10. Введение
  11. ВВЕДЕНИЕ
  12. ВВЕДЕНИЕ

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Учреждение образования

«ПОЛОЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

 

Кафедра химии и ТПНГ

 

ОТЧЕТ

 

 

О ПРОХОЖДЕНИИ ОБЩЕИНЖЕНЕРНОЙ ПРАКТИКИ

 

студентки группы 13ХТ-1

Павлюченко А.М.

 

 

Место практики ОАО «Нафтан»,

установка «Юникрекинг»

Руководитель практики от университета

асс. Толкачёва С.В.

 

Руководитель практики от завода

начальник установки Бурак Д.В.

 

 

Новополоцк 2015

 

Содержание

Введение …………………………………………………………………………4

1. История и перспективы развития ОАО «Нафтан»…………………………6

2. Назначение основных установок топливного производства по переработке нефти и её фракций………………………………………………….…….. 10

3. Схема нагрева сырья на установке…………………………………………15

4. Расчёт коэффициента теплопередачи кожухотрубчатого теплообменника………………………………………………………….…...16

5. Материальный баланс одной из технологических колонн на установке..17

6. Расчёт полезной тепловой нагрузки и расхода топлива технологической печи (по сырьевому потоку)………………………………………………..19

7. Методы контроля качества продукции……………………………………21

8. Эскизы основного оборудования…………………………………………..25

9. Индивидуальное задание…………………………………………………..29

9.1 Приложение А………………………………………………………………35

9.2 Приложение Б……………………………………………………………….36

Список использованной литературы………………………………………….37


 

Введение

Процесс Юникрекинг представляет собой процесс каталитического гидрокрекинга тяжелых нефтяных фракций в целях получения более легких и более ценных продуктов. Сырьем процесса Юникрекинг являются тяжелые атмосферные и вакуумные газойли, а также газойли каталитического или термического крекинга. Это сырье перерабатывается в продукты более низкого молекулярного веса с максимальным выходом бензина и дизельного топлива.

Одновременно с гидрокрекингом происходит почти полное удаление серы, азота и кислорода и насыщение олефинов, что приводит к образованию продуктов, представляющих собой смесь парафинов, нафтенов и ароматических соединений.

В процессе гидрокрекинга происходит одновременно расщепление и гидрирование сырья. Отличительная черта гидрокрекинга – получение продуктов значительно меньшей молекулярной массы, чем исходное сырье. С этой точки зрения процесс гидрокрекинга имеет много общего с процессом каталитического крекинга, но его основное отличие – присутствие водорода, тормозящее реакции, протекающие по цепному механизму. В результате в продуктах гидрокрекинга практически отсутствуют или содержатся в небольших количествах низшие углеводороды – метан и этан. Гидрокрекингу присущи также все основные реакции процесса гидроочистки.

Технологическая установка "Юникрекинг" входит в состав комплекса “Гидрокрекинг” и введена в эксплуатацию в 2004 году.

Организация–разработчик технологического процесса -фирма UOP.

Генеральный проектировщик - фирма "KOCH-GLITCH".

Проектировщик технологической части – фирма "GIGO-TECNICAengineering".

Проектировщик технологической части блока факельного хозяйства, блока отпарки высокосернистых вод и блока регенерации МЭА – фирма " KOCH-GLITCH ".

Проектная мощность установки "Юникрекинг" по сырью составляет 112,5 т/час. Диапазон производительности составляет 60-100% от максимальной, количество часов работы блока –8000часов в год.

Установка "Юникрекинг" предназначена для деструктивной переработки тяжелых атмосферных и вакуумных газойлей с целью получения углеводородов с более низким молекулярным весом.

Установка "Юникрекинг" однопоточна и состоит из:

· блока высокого давления, в который входят:

- отделение подготовки сырья;

- отделение реакторов с сырьевой печью и теплообменом;

- отделение компрессоров;

- отделение стабилизации продуктов;

· блока регенерации МЭА;

· блока отпарки высокосернистых вод;

· блока факельного хозяйства.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)