Обработка наружных поверхностей тел вращения

Виды выполняемых работ:

1. Обтачивание

2. Подрезание торцов, уступов

3. Растачивание канавок различного профиля.

4. Сверление

5. Зенкерование

6. Развёртывание отверстий

7. Нарезание резьбы

8. Отрезка

Обработка наружных поверхностей ведётся на станках токарной группы:

1. Токарно-винторезных

2. Токарно-револьверных, в том числе с ЧПУ

3. Токарные многорезцовых и гидрокопировальные полуавтоматы (однопозиционные)

4. Многопозиционные автоматы:

a. Вертикальные

b. Горизонтальные

Рис 7

Методы обтачивания:

1. С продольной подачей резца

Рис 8

2. С поперечной подачей

Рис 9

Обтачивание выполняют в несколько этапов:

1. Черновая или предварительная обработка снимают от 0,7 до 0,8 Zi-величина припуска. Характеризуется малой скоростью резанья и большой продольной подачей

2. Чистовая (окончательная) характеризуется малой подачей и большой скоростью резанья.

Классификация режущего инструмента:

1. От направления движения подачи

a. Левый

b. Правый

2. От формы головок резцов

a. Прямая

b. Отогнутая

c. Оттянутая

3. По назначению:

a. Проходные резцы

i. Прямой

ii. Отогнутый

iii. Упорный

b. Подрезной

c. Расточные резцы

i. Для сквозных

ii. Для глухих отверстий

d. Отрезной резец

e. Прорезной резец (канавочный)

f. Резьбовой резец

g. Фасонные резцы

h. Фасонные

По способу крепления режущей части

1. Цельные

2. Сваренные

3. С припаянной пластинкой

4. С механическим креплением пластины

Элементы токарного резца

Виды стружки:

Поиск по сайту: