ПОДГОТОВКА ТКАНЕЙ И ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН И ИЗДЕЛИЙ К ОТДЕЛКЕ

Лекция 1

ПОДГОТОВКА ТКАНЕЙ, ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН И ИЗДЕЛИЙ К КРАШЕНИЮ, ПЕЧАТАНИЮ И ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКЕ

В красильно-отделочном производстве трикотажные полотна и изделия подвергаются различным обработкам: крашению, беле­нию, печатанию, специальным видам отделки, характер и после­довательность которых определяются видом изделий, их назна­чением и требованиями, предъявляемыми к качеству. Последо­вательность технологических операций, называемая технологи­ческими переходами, характер операций и оборудование, на котором они выполняются, зависят от вида изделия, вида во­локнистого материала и требований, предъявляемых к готовым изделиям.

Процесс отделки можно разделить на четыре основные ста­дии: подготовка, крашение, печатание, заключительная отделка. В процессе подготовки трикотажные полотна, пряжа, изделия подвергаются ряду технологических операций (отвариванию, белению, отжиму, высушиванию, термостабилизации), в про­цессе которых они приобретают способность смачиваться вслед­ствие удаления замасливателей и сопутствующих веществ, им придается белизна; при мерсеризации хлопчатобумажных поло­тен и пряжи волокно облагораживается; в процессе термоста­билизации повышается стабильность и формоустойчивость поло­тен и изделий.

При крашении полотна и изделия приобретают определен­ный цвет. При печатании на полотна и изделия наносится ри­сунок, а при заключительной отделке полотна и изделия обра­батываются различными веществами, которые придают волок­нистому материалу те или иные свойства, полотна и изделия высушивают, разглаживают, формуют и т. д.

В качестве примера технологической цепочки отделки можно привести последовательность операций при отделке кругловязаных гладкокрашеных начесных полотен: отваривание — беление и крашение — отжим — распределение и накатка в рулон — высушивание — каландрирование — выворачивание — ворсова­ние— фильцевание (иногда стрижка)—контроль качества — выворачивание— каландрирование.

ПОДГОТОВКА ТКАНЕЙ И ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН И ИЗДЕЛИЙ К ОТДЕЛКЕ

Суровые полотна или штучные изделия и пряжа из вязального цеха поступают на склад суровья, где они проходят контроль и хранятся. Прием на склад осуществляется по накладной. По­лотна поступают в рулонах, а штучные изделия — в мешках. Иногда при транспортировании для предотвращения загрязне­ния рулоны тоже затаривают в мешки. Суровые изделия и по­лотна хранят на стеллажах, разделив по видам, артикулам и размерам. Запас полуфабрикатов должен обеспечивать беспе­ребойную работу производства в течение 2—3 сут. Помещение склада должно иметь естественную вентиляцию, быть сухим при температуре воздуха 20 ^СС и влажности 60%.

10 % полотен, поступающих на отделку с других предприя­тий, подвергаются разбраковке. Для этого устанавливают бра­ковочные машины.

Перед отправкой в красильно-отделочные цехи суровые по­лотна и изделия комплектуют в технологические партии, размер которых определяется вместимостью оборудования. Размеры партий колеблются от 20 кг для штучных изделий до 900 кг для полотен при отделке их на эжекторных машинах. В техно­логическую партию подбирают полотна или изделия одного артикула, одного размера (для штучных изделий). При комп­лектовании партии куски полотна сшивают в жгуты одинаковой длины для обеспечения равномерности обработки. Для каждой технологической партии выписывают паспорт с указанием ее номера, артикула полотна, числа кусков, общей массы, для штучных изделий — количества в штуках или десятках пар, даты и вида отделки.

Подготовка трикотажных полотен и изделий к крашению и печатанию включает в себя ряд технологических операций, предназначенных для удаления природных примесей, сопут­ствующих натуральным волокнам, а также веществ, наносимых в процессе производства, перематывания и вязания, случайных загрязнений. В результате подготовки изделия приобретают способность равномерно смачиваться, что способствует равно­мерному нанесению растворов красителей, печатных красок и других веществ при последующих технологических операциях, приобретают устойчивую белизну и т. д.

Способ обработки, вид технологических операций и их после­довательность выбирают в зависимости от характера сопут­ствующих веществ и загрязнений, которые содержатся в суро­вом полотне или изделиях, от вида изделий и от требований, предъявляемых к качеству и виду отделки данного ассорти­мента.

Характер загрязнений и сопутствующих веществ в первую очередь зависит от вида волокна. Природные волокнистые ма­териалы содержат природные сопутствующие вещества и веще­ства, наносимые в процессе переработки волокон — в прядении, при перематывании пряжи, при вязании. Полотна и изделия из искусственных и синтетических волокон содержат только веще­ства, наносимые в процессе их производства (формования, пря­дения, вязания). Кроме того, и те и другие содержат случай­ные загрязнения, попавшие на трикотажные полотна и изделия при вязании (смазочное масло) или транспортировании и хра­нении (грязь, пыль и т. д.). Большое влияние на выбор усло­вий подготовки оказывает и природа самого волокна, его хими­ческие свойства (в частности, степень их устойчивости к раз­личным химическим воздействиям).

При выпуске изделий в белом виде операции подготовки, включающие в себя отваривание и беление, являются основ­ными. При выпуске в окрашенном или напечатанном виде эти операции предшествуют основным операциям крашения и печа­тания.

Наряду с основными операциями в химической технологии подготовки существует ряд специфических операций, предна­значенных для обработки только отдельных видов волокнистых материалов: мерсеризация (для полотен из хлопка), термоста­билизация (для полотен и изделий из синтетических волокон и триацетатного волокна), валка (для шерсти) и т. д. Поэтому характер операций, их технологическая последовательность и режимы обработки будут рассмотрены для каждого вида во­локна отдельно.

В зависимости от назначения трикотажных полотен и требо­ваний к качеству отделки они могут подвергаться полному циклу подготовительных операций или неполному. Например, при выпуске изделий (чулок, носков, верхних трикотажных из­делий, некоторых видов спортивных изделий и т. д.) окрашен­ными в темные тона операция беления исключается и крашение проводят после отваривания. В ряде случаев операции отвари­вания и беления, беления и крашения могут быть совмещены. Совмещение операций является одним из путей повышения эффективности красильно-отделочного производства, решения его экономических и экологических проблем, позволяющим сни­зить расход воды, химических материалов, красителей, умень­шить затраты труда, снизить энергозатраты расход пара и

электроэнергии, а также уменьшить сброс сильно загрязнен­ных сточных вод, особенно если учесть, что в трикотажной про­мышленности преобладают периодические способы обработки трикотажных полотен и изделий, являющиеся водо- и энерго­емкими.

Поиск по сайту: