|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Мета заняття: ознайомитися з технологічним обладнанням, що використовується при ТО і ремонті
Технічна експлуатація автомобілів Розділ 1. Основи технічної експлуатації рухомого складу автомобільного транспорту.
Тема 1.3Загальні відомості про технологічне обладнання для ТО і ремонту автомобілів 1.3.1 Визначення поняття «Технологічне обладнання АТП». 1.3.2 Рівень оснащення технологічним обладнанням в залежності від типу та потужності АТП. Самостійно: 1.3.3 Технічне обслуговування та ремонт технологічного обладнання. Мета заняття: ознайомитися з технологічним обладнанням, що використовується при ТО і ремонті Устаткування автотранспортних підприємств ділиться на технологічне і діагностичне. Технологічне обладнання автотранспортних підприємств - це засоби праці, якими оснащуються робочі місця виробничих і допоміжних підрозділів. Технологічне устаткування, призначене для мexaнізації виробничих процесів ТО і ремонту, по своєму призначенню ділиться на наступні групи: .. устаткування для ЩО: - прибиральне і заправне; .. устаткування для TO - 1: - підйомно-транспортне, для експрес-діагностики (Д - 1), технічного обслуговування систем, aгpeгaтoв і вузлів автомобіля; .. устаткування для TO -2:- підйомно-транспортне, для поглибленої діагностики (Д- 2) техническоrо обслуговування систем, aгpeгaтoв і вузлів автомобіля; .. устаткування для виконання ПР. Технологічне устаткування можна розділити і по видах робіт, які на ньому виконуються: ковальсько-ресорні, кузовні, малярні, електротехнічні, шиномонтажні і т. д.
1.3.2 Рівень механізації виробничих процесів залежно від типу АТП і числа автомобілів в них. -Тривалість технічного обслуговування або peмонту автомобіля залежить від великого числа чинників і може бути розрахована по формулі:
t = t Км Кд Кпр / Тсм С Рп Ккв
де t - трудомісткість цієї операції; Км -- коефіцієнт, що враховує рівень механізації підприємства; Кд - - коэфіцієнт, що враховує рівень діагностики технічного стану автомобіля; Кпр -- коефіцієнт, що враховує організацію виробничого процесу; Тсм -- тривалість зміни; С -- число змін; Рп - - середнє число одночасно працюючих на посту; Ккв -- коефіцієнт, що враховує міру складності виконуваних робіт і кваліфікацію обслуговуючогo персоналу. Трудомісткість технічного обслуговування або ремонту aвтомобиля залежить від типу, марки, модифікації, пробігу тpaнспортного засобу, кваліфікації водія, умов эксплуатації, стану виробничо-технічного устаткування і т. д. Чинники, що впливають на пропускну спроможність засобів обслуговування (устаткування), можна розділити на екстенсивні і інтенсивні. До екстенсивних чинників можна віднести: стан і розвиток ВТБ, підвищення фондоозброєння при незмінних технічних, технологічних і організаційних рішеннях; зростання чисельності працівників без зміни їх кваліфікації і якісного складу; забезпеченість запасними частинами, матеріалами та ін. До інтенсивних чинників відносяться: укрупнення програми, оперативне управління системою технічного обслуговування; застосування нових інформаційних технологій; використання раціональних технологій технічних дій; зміна структури підприємств з урахуванням спеціалізації, кооперації і концентрації виробництва; скорочення втрат робочого часу за рахунок вдосконалення управління; підвищення кваліфікації виконавців; механізація процесів ТО і ПР, резервування виробничих потужностей; використання господарських стосунків між службами експлуатації і інженерно-технічною службою, нових систем оплати праці і мaтeряльного стимулювання. При впровадженні колективних форм праці окремі робітники зацікавлені в результатах праці бригади в цілому. При цьому широко використовується взаємодопомога між різними каналами технічного обслуговування. Під автоматизацією розуміють часткове або повне звільнення людини не лише від ручної праці, але і від участі в оперативному управлінні технологічним процесом, яке в цьому випадку здійснюється по спеціально розробленій прогpaмі. У обов'язки персоналу входить налаштування обладнання, включаючи контроль. Механізація і автоматизація є найважливішими нaпрямкамими науково-технічного прогресу, вони впливають на тривалість виконання операцій ТО або ремонту, тобто на продуктивність персоналу і засобів технічного обслуговування, якість caмoго технічного обслуговування і peмонту, витрати матеріалів і запасних частин (таблиця. 4.1) і інші показники ефективності ТЕА.
Рівень механізації виробничих процесів визначає долю механізованої праці в загальних трудовитратах, вимірюється у відсотках і розраховується по формулі:
У м = (tm / to) 100, де tm - - трудоємкість механізованих операцій процесу з вживаної технологічної документації, люд.хв; to - загальна трудомісткість усіх операцій процесу із вживаної технологічної документації, люд.хв; Базою для визначення цього показника є спільний аналіз операцій і устаткування, котре використовується при виконанні цих операцій.
1.3.3 Положение о техническом обслуживании и ремонте технологическоrо оборудования автотранспортных предприятий и станций техническоrо обслуживания автомобилей. При эксплуатации технологическоrо оборудования происходит снижение eгo производительности, работоспособности и нaдежности. Для поддержания и восстановления заданного уровня технического состояния технологического оборудования принята система планово-предупредительного ремонта, основывающаяся на Положении о техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования автотранспортных предприятий и станций техническоrо обслуживания, которое является руководящим документом, для обеспечения единой политики в opгнизации ТО и ремонта технологического и специального оборудования применяемоrо для обслуживания и ремонта подвижного состава автомобильноrо транспорта. Данное Положение содержит: . классификацию технологического оборудования; . перечень основных работ по ТО и ремонту; . состав оборудования и продолжительность ремонтных циклов; . разделение ремонтных работ по категориям сложности; . нормативы на простой оборудования при ремонте; . рекомендации по организации работ по ТО и ремонту. После наработки единицей технологического оборудования определенного количества часов производится техническое обслуживание и ремонт данного оборудования. Виды работ и их периодичность зависят от назначения данного оборудования, eгo конструктивных особенностей, габаритных размеров, условий эксплуатации. Контрольні запитання: 1. Класифікація технологічного і диагностичного устаткування автотранспортних підприємств. 2. Як визначають рівень оснащеності (устаткуванням, приспосібленнями і інструментом) залежно від типу АТП? 3. Призначення і зміст Положення про технічне обслуговування і ремонт технологічного устаткування АТП і СТОА. 4. У чому полягає планово-попереджувальний ремонт технологічного обладнання? 5. Розкажіть про перспективи розвитку механізації і автоматизації виробництва технічного обслуговування і ремонту автомобілів. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.) |