Производство шамотных огнеупорных изделий

Алюмокислотные огнеупоры нейтральные шамотные(Al2O3 28-45%)

Сырьё: огнеупорная глина(каолин Al2O3*SiO2*2H2O)

Подготовка глины к обжигу:

очистка, брикетирование, высушивание.

Обжиг брикетов

обожённые брикеты измельчают→шамот

Шамот определённого грансостава смешивают с пластичной глиной и увлажняют

формовка(прессовка) в формах

сушка в сушилах Т=110-120°С (остаточная влага Wост≈3-4%)

постадийный обжиг (τ=70часов)

-Т=120-200°С(удаляется влага)

-Т=200-900°С(удаление химически связанной воды)

-Т=900-1300°С(окисляются органические включения, соединения Fe, разлагаются сульфаты и карбонаты)

-Т=1300-1400°С(образуется устойчивые минеральное соединение(“черенок” 3Al₂O₃*2SiO₂(муллит)) Тплав муллита=1870°С

Применение: во всех мет. печах, дымоходах, боровах.

Тслужбы=1500°С

Термостойкость 10-25 водяных теплосмен

Шамот 3 классов: А-1300°С,р=2.1г/см^3. B-1250°С р=2.0г/см^3. С Тпред=1200°С, р=1.9г/см^3

Хар-ки определяются месторождением и технологией получения.

Теплоизоляционные огнеупорные материалы.

Снижают потери тепла агрегатом.λ и с - самые низкие значения.

Рабочая характеристика ТИ материалов -предельная температура их применения.

Происхождение: естественные (Диатомит, Асбест) и искусственные

Диатомит - пористая осадочная порода, используемая в сыром и обожженном виде для засыпок и кирпичей на глинистой связке.

Тпр=1000 С, ρ=0,5-0,6 т/м³, λ=0,1-0,4 Вт/(м*К)

Асбест - естественная горная порода, волокнистый материал 3Mg*2SiO2*2H2O T≥500 C – вода удаляется и асбест рассыпается.

Тпр=450 С

Используется в виде засыпок, картонных листов, асбестовых шнуров, ткани, асбоцементных плит.

Искусственные теплоизоляционные материалы: легковесные материалы на основе шамота, динаса, высокоглиноземистых изделий.

Получение:

Метод выгорающих добавок: смесь из соответствующего огнеупорного порошка, огнеупорной глины и выгорающих добавок (20-25%(35%))(деревянные опилки, древесный уголь или их смесь) прессуют, обжигают и получают пористую структуру.

Пенокерамический способ: основан на введении в огнеупорную массу специально приготовленной пены, которая формирует пористую структуру изделия и сохраняет ее в обожженном виде. В качестве пенообразователя используют канифольное мыло или смесь мыльный корень + столярный клей. Такую массу обрабатывают в пеновсбивателях барабанного типа, затем формуют, сушат и обжигают. ρ, λ –низкие, прочность низкая.

Химический способ: В качестве пенообразователей служат газы, возникающие в результате хим. реакции. MgCO₂+CaCO₃+2H₂SO₄=MgSO₄+CaSO₄+2H₂O+CO₂↑

CO₂ вызывает вспучивание массы, объем увеличивается в 2 раза.

Поиск по сайту: