|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ 2 САТУРАЦИИПредложения по совершенствованию технологических режимов 2 сатурации и работе выпарной станции сахарных заводов Введение 1. Процесс 2 сатурации довольно подробно исследован, однако оптимальные режимы ее проведения требуют постоянной корректировки в зависимости от качества перерабатываемой свеклы. Эффект очистки диффузионных соков на 2 сатурации в среднем составляет 3-5 %, хотя фактически в лабораториях сахарных заводов этот показатель не контролируется, поскольку основное внимание уделяется определению содержания солей кальция, цветности и чистоты. В последнее время наметилась тенденция увеличивать рН сока 2 сатурации до 9,5 -9,6, чтобы иметь определенный запас щелочности для предотвращения получения кислых продуктов в кристаллизационном отделении из-за падения рН на выпарной станции. Такое решение недостаточно обосновано и приводит к снижению общего эффекта очистки, увеличению потерь сахара на выпарной станции, усилению накипеобразования. Поэтому совершенствование технологических режимов на 2 сатурации является актуальной задачей для повышения эффективности сахарного производства.. 2. В процессе сгущения очищенных соков на выпарной станции за счет накипеобразования снижается теплопередача, что вынуждает заводы повышать давление греющего пара и соответственно его температуру. Это сопровождается увеличением потерь сахара от термического разложения и снижением качества сиропов (повышенная цветность, большое падение рН, повышение содержания сахара в мелассе). Поэтому совершенствование технологических приемов, позволяющих одновременно повышать коэффициент теплопередачи и предотвращать накипеобразование является актуальным для сахарной промышленности.
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ 2 САТУРАЦИИ Нами проведены исследования, в ходе которых были выявлены новые возможности повышения эффективности проведения 2 сатурации, которые позволяют: - повысить чистоту очищенного сока на 1,0– 1,2 %, - повысить эффект очистки на 7-8 %, - снизить содержание солей кальция в очищенном соке на 20 - 25 %, - снизить цветность очищенного сока на 10 %. Повышение эффекта очистки только на 5% способствует снижению содержания сахара в мелассе и повышению выхода сахара в соответствии с расчетной формулой
Схм = где Схсв. – сахаристость свеклы %, Эо – эффект очистки в долях единицы, Чм –чистота мелассы, Чд.с. – чистота диффузионного сока Например, при сахаристости свеклы 15 %, чистоте диффузионного сока 86 %, чистоте мелассы 56 % и эффекте очистки 20 % содержание сахара в мелассе составит Схм = = 2,48 % к массе свеклы При повышении эффекта очистки на 5 % содержание сахара в мелассе составит Схм = = 2,33 % к массе свеклы т.е. снизится на 0,15 % к массе свеклы, соответственно выход сахара повысится на 0,15 %.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |