|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Фризерование смесиМороженое эскимо пломбир ванильный в шоколадной глазури «Пломбир СССР» ГОСТ Р 52175-2003. Рецептура на смесь -Рецептурный расчет №; -Номер по ассортиментному перечню №27.
Описание продукта
2.1.Масса порции: 70 + 2г. 2.2.Внешний вид: мороженое на палочке в форме «Магнум» белого цвета в шоколадной глазури; - порции мороженого упакованы в метализированную полипропиленовую пленку с печатью (на пленку нанесена «Информация для потребителя»); -швы поперечные и продольные на упаковке герметичные;
Физико-химические показатели готовой продукции
Расход вспомогательных материалов на 1 тонну готовой продукции (с учетом потерь)
Расход смеси и полуфабрикатов (пищевкусовых продуктов) при производстве мороженого на 1 порцию (гр) и на 1 тонну (кг) готовой продукции с учетом потерь
Контроль качества
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА Приемка и подготовка сырья Оценка его качества (лаборатория) ↓ Дозирование компонентов (весы СМИ-500, весы) ↓ Приготовление смеси Нагревание до Т=40-45 0С с последующим подогревом до 50-55 0С, нормализация, перемешивание 15-20 мин. (резервуар для приготовления смеси: вода, молоко -циркуляция через приемный бункер; в приемный бункер загружают сухие молочные продукты,сгущенное молоко, патоку и масло (с маслоплавителя); через шнековый транспортер в приемный бункер подают сахар и стабилизатор, (перемешанный с сахаром 1:5) ↓ Фильтрование смеси ↓ Подогрев смеси в секции регенерации ↓ Пастеризация смеси при Т=85-87 0 С с выдержкой 50-60 сек. ↓ Охлаждение смеси до Т=4-6 0С: в секции регенерации; в секции охлаждения 1 (проточной водой до Т=18-20 0С) в секции охлаждения 2 (водный р-р глицерина до конечной температуры) ↓ Созревание и хранение смеси время созревания не менее 4 часов. хранение смеси при Т=4-6 0С не более 24 часов; хранение смеси при Т=2-4 0С не более 36 часов; хранение смеси при Т=0-2 0С не более 48 часов. ↓ Внесение пищевых добавок в охлажденную смесь – ароматизатор ↓ Фризерование смеси температура смеси на входе во фризер не выше 6 0С, температура мягкого мороженого на выходе из фризера - 3 + 3,5 0С. ↓ Подача смеси в экструдер ( Формирование продукта в форме «Магнум») ↓ Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |