|
|||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Составление материального баланса производстваМатериальный баланс производства ведется для расчета потребности сырья, исходя из годовой программы и режима работы. Сменность работы цеха зависит от вида технологического процесса. Для конвейерных линий режим работы непрерывный двух сменный по 12 часов. Годовой объём производства продукции рассчитывается: Мп =П/0,9 (1) где Мп- годовой объём производства продукции, П- производственная программа по продукции, 0,9- потери от брака. Если производство гипса входит в состав предприятия, то считается годовой объём производства гипса(Мг) на всю продукцию прайслиста: Мг=(Мп ×Рв) /0,9, (2) где -Рв расход гипсового вяжущего на единицу продукции. При расчете производительности следует учитывать производственные потери, которые можно принять равными 1% для вяжущего и 2% для наполнителей. Материальный баланс оформляется в виде таблиц 4.1 и 4.2. Таблица 4.1 Выпуск продукции по видам.
Таблица 4.2 Расход материала на производство
Подбор и расчет количества основного технологического оборудования Расчет необходимого количества оборудования (n) производится, исходя из часовой производительности оборудования (Поб), количества сырья и полуфабрикатов, перерабатываемых за час на данной операции (Пп): штук, (3) где К – нормативный коэффициент использования оборудования по времени (К=0,8÷0,9). Подбор и расчет оборудования должен производится в порядке установки его в технологической линии. Первоначально подбирается основное технологическое оборудование, затем выбирают остальные агрегаты, мощность которых должна обеспечить работу всей линии. При выборе оборудования необходимо обосновать его преимущества перед другими и привести характеристику по паспортным данным. Полученные результаты сводятся в таблицу 4.3. Таблица 4.3 Перечень основного технологического оборудования Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |