АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Сравнение методов неразрушающего контроля

Читайте также:
  1. IV. Формы контроля
  2. IV. Формы контроля
  3. V. Формы контроля
  4. VI. ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ УСПЕВАЕМОСТИ И ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ
  5. VII Формы текущего и итогового контроля
  6. А) совокупность предусмотренных законодательством видов и ставок налога, принципов, форм и методов их установления.
  7. Автоматизированные системы контроля за исполнением документов
  8. Автоматизированные системы контроля и учета электроэнергии (АСКУЭ).
  9. Акустические методы контроля
  10. Аналитические методы при принятии УР, основные аналитические процедуры, признаки классификации методов анализа, классификация по функциональному признаку.
  11. Беспомощность из-за утраты контроля
  12. Блок программирования, регуляции и контроля деятельности

Сравнение методов неразрушающего контроля приведено в [7] как оценка по пятибалльной системе выявляемости дефектов типа нарушения сплошности. Результаты сведены в табл. 8.1

Таблица 8.1

Оценка выявляемости нарушений сплошности

Виды неразрушающего

контроля

Объекты контроля

радиационный

акустический

вихретоковый

магнитный

капиллярный

Неферромагнитные материалы:

- проволока 1-14 мм;

- трубы;

- сортовой прокат;

- отливки

 

Ферромагнитные материалы:

- прутки;

- сортовой прокат;

- отливки

Диэлектрики:

- резина;

- керамика;

- стекло

Вопросы для самопроверки

1. Назовите наиболее часто применяемые методы НК.

2. Виды технологического контроля на предприятиях.

3. Методы радиационного контроля.

4. Чем радиография отличается от радиоскопии?

5. Назовите две группы методов акустического контроля.

6. Чем отличается теневой и временно-теневой методы акустического НК?

7. Области применения магнитного метода НК.

8. Приведите для сравнения две схемы: полюсного и циркулярного намагничивания.

9. Области применения метода НК проникающими веществами.

10. Этапы контроля несплошностей проникающими веществами.

11. Области применения вихретокового метода НК.

12.Приведите схему проходного вихретокового преобразователя.
Испытание – это экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик или свойств продукции, как результата заданного на неё воздействия в процессе функционирования различных внешних факторов.

 

Цель испытаний – определение объективной оценки качества изделия на каждом этапе жизненного цикла продукции.

Испытания делятся:

1) по уровню (государственные, межведомственные, ведомственные);

2) по цели (исследовательские, оценочные, контрольные, квалификационные);

3) по условиям и месту проведения (стендовые (лабораторные), полигонные (натурные));

4) по точности оценки рез-та испытаний (определительные (количественные), сравнительные (лучше, хуже));

5) по степени воздействия испытания на изделие (неразрушающие, разрушающие);

6) по продолжительности воздействия (обычные, ускоренные);

7) по виду воздействия (климатические, механические, акустические, радиационные, гидравлические, биологические и др.).

 

Государственные испытания проводятся с целью обеспечения интересов потребителей и государства. Полнота, точность, объективность ГИ удостоверяют на государственном уровне, чаще всего государственным испытаниям подвергается продукция оборонного назначения.

Цели ГИ:

1) установление соответствия изделия требованиям заказчика;

2) объективная оценка технико-экономических, метрологических и эксплуатационных параметров;

3) определение целесообразности и возможности производства изделия в стране;

4) проверка обеспеченностью научно-технической документацией по поверки, средствами поверки и возможностями ремонта, правильность выбора;

5) проверка соответствия выпускаемых и ввозимых изделий требованиям НТД.

 

Этапы работы по ГИ:

1) планирование работ по ГИ;

2) метрологическая экспертиза ТЗ;

3) составление, рассмотрение, согласование и утверждение программы испытания;

4) разработка и согласовании НТД по поверке;

5) организация проведения ГИ;

6) рассмотрения результатов материалов по ГИ;

7) оценка уровня метрологической обеспеченности серийного производства;

8) оценка целесообразности ввоза аналогичных изделий из-за границы;

9) оценка надежности изделия;

10) анализ результатов ГИ.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)