|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Материалы для металлических конструкций. Основные свойства сталейСталь – сплав железа с углеродом, содержащий легирующие добавки, улучшающие качество металла, и вредные примеси, которые попадают в металл из руды или образуются в процессе выплавки. Углерод увеличивает прочность сплава, но понижает свариваемость. В строительных сталях содержание углерода не более 0,22%. Достоинства – сочетание прочности и пластичности, хорошая свариваемость, однородность механических свойств. Недостатки – относительно низкая коррозионная стойкость и необходимость специальной защиты стальных конструкций от коррозии, снижение пластических свойств при низких температурах, малая огнестойкость. Алюминиевые сплавы. Достоинства – малая плотность (почти 3 раза меньше стали) при относительно высокой прочности, повышенная стойкость против коррозии и сохранение упругопластических свойств при низких температурах. Недостаток – повышенная деформативность, а падение прочностных свойств алюминиевых сплавов при температуре 300С снижает огнестойкость. Чугун хорошо работает на сжатие и обладает высокой коррозионной стойкостью, однако малая прочность при растяжении, хрупкость материала и плохая свариваемость привели к тому, что в настоящее время чугун практически не применяется для строительства конструкций. Основные легирующие добавки – кремний (С), марганец (Г), медь (Д), хром (Х), никель (Н), ванадий (Ф), молибден (М), алюминий (Ю), азот (А). Вредные примеси – фосфор, сера. По прочностным свойствам стали условно подразделяются на три группы: обычной прочности (Ϭу<29 кН/см2), повышенной прочности (Ϭу=29…40 кН/см2) и высокой прочности (Ϭу>40 кН/см2). По химическому составу стали подразделяют на углеродистые и легированные. Углеродистые стали обыкновенного качества состоят из железа и углерода с некоторой добавкой кремния и марганца. Низколегированные стали с суммарным содержанием легирующих добавок не более 5%. Вредные примеси – фосфор, сера. По степени раскисления стали могут быть: - кипящими, которые оказываются более загрязненными газами и менее однородными, поэтому от слитка отрезают дефектную часть, составляющую примерно 5% от массы слитка (имеют достаточно хорошие показатели по пределу текучести и временному сопротивлению, но хуже сопротивляются хрупкому разрушению и старению); - полуспокойными, занимающие промежуточное положение. От головной части отрезается меньшая часть – 8% от массы слитка; - спокойными, у которых от головной части отрезается примерно 15%. Она более однородна, лучше сваривается, лучше сопротивляется динамическим воздействиям и хрупкому разрушению. Однако они дороже кипящих примерно на 12%. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |