АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Выплавка чугуна в доменной печи

Читайте также:
  1. Выплавка чугуна.
  2. Высокопрочного чугуна (ГОСТ 7293–85)
  3. Механические свойства и структура некоторых марок серого чугуна
  4. Перемагничивание ферромагнетика путем смещения доменной стенки.
  5. Производство чугуна
  6. Производство чугуна
  7. Производство чугуна.
  8. Формирование структуры ковкого чугуна

Чугун выплавляют в печах шахтного типа (рис, 2) - доменных печах, работающих по принципу противотока. Сущность процесса — восстановление оксидов железа, входящих в состав руды, оксидом углерода, водородом и твердым углеродом.

Доменная печь имеет стальной кожух толщиной до 40 мм, выложенный изнутри огнеупорным шамотным кирпичом толщиной до 700 мм. Шамот получают из обожженной сырой глины - это нейтральный по химическим свойствам относительно дешевый материал, содержащий 50 - 60% SiO2 и 30-45%Аl2О3. Для уменьшения нагрузки на нижнюю часть печи ее верхнюю часть, начиная от распара, сооружают на стальном кольце с опорными колоннами. Нижнюю часть горна выкладывают из особо огнеупорных материалов - графитизированных блоков (толщина стенок до 1500 мм). Для повышения стойкости огнеупорной кладки в ней устанавливают металлические водяные холодильники (3/4 высоты печи).

 

Рис.2. Схема доменной печи:

1 - чугунная летка; 2 - горн; 3 - заплечники: 4 - распар; 5 - шахта;

6 - колошник; 7 - засыпной аппарат; 8 — зона образования чугуна;

9 — зона образования шлака; 10 — зона горения кокса; 11 - слой шлака;

12 - шлаковая летка; 13- расплавленный чугун

 

Для выплавки 1,0 т чугуна расходуется 1,8 т офлюсованного агломерата и 0,5 т кокса.

Печь загружают шихтовыми материалами по мере необходимости, непрерывно подают воздушное дутье и удаляют доменные газы, периодически выпуская чугун и шлак.

Шихтовый материал загружают при помощи засыпного аппарата, шихту задают отдельными порциями по мере опускания проплавляемых материалов. Навстречу им снизу вверх движется поток горячих газов, образующихся при сгорании топлива.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.)