Покрытиях гражданских зданий

В современном мире города и другие населённые пункты растут в геометрической прогрессии. Однако дороговизна даже той же земли заставляет подумать об альтернативном строительстве хотя бы небольших жилых помещений в самом городе.

Выход был найден: устройство мансард, надстройка нескольких этажей над существующим зданием, надстройка небольших помещений на части эксплуатируемой крыши с созданием места для дополнительной рекреации.

Для их создания используются фермы, рамы и другие строительные конструкции на металлических зубчатых пластинах (МЗП), которые обеспечивают высокую прочность и жёсткость соединений.

МЗП - зубчатые крепёжные металлические пластины для соединения деревянных деталей. Их изготавливают методом штамповки из оцинкованнойстали толщиной 1,2 мм или 2,0 мм. Потом пластины нарезаются в соответствии с необходимыми размерами (длина от 50 мм до 400 мм с шагом 25 мм, ширина от 100 мм до 250 мм с тем же шагом). Каждая из пластин содержит параллельные ряды выштампованных и вертикально отогнутых в одну сторону фигурных зубьев с внутренней и наружной стенками с заострёнными концами и уширением по боковым торцам у основания. МЗП из сталей обыкновенного качества защищают от коррозии цинкованием или гидрооксидированным алюминированием.

Деревянные фермы с соединениями на металлических коннекторных пластинах начали вытеснять ранее использовавшиеся методы традиционного изготовления стропил и ферм на фанерных узловых накладках. Новый тип ферм можно было производить быстро, в больших количествах и хорошего качества на фабриках, персоналу которых требовалось лишь очень короткое время для обучения. В настоящее время конструкции с использованием соединительных пластин применяются практически по всей Европе.

Основные типы ферм, изготавливаемых с узловыми соединениями на МЗП, - треугольные одно- и двускатные, а также с параллельными поясами. Фермы разработаны для пролетов 7,5-20 м с шагом 0,5-2,5 м, однако наиболее распространенный – 1,25 м.. Толщина досок

для изготовления ферм - 4060 мм, ширина - 100-200 мм (зависит от нагрузок, действующих на конструкцию). Высота ферм треугольного очертания и двускатных – 1/6-1/7 пролета, с плоским покрытием может быть уменьшена до 1/10-1/20 пролета.

Оборудование для производства металлических зубчатых пластин (рис. 8.19) включает в себя прессы для изготовления пластин различной конфигурации, необходимый инструмент, угловые шаблоны, прессовые установки для производства составных балок и специальное оборудование для нанесения покрытий.

С помощью обычной циркулярной пилы доскам придается нужная геометрия, после чего из них выкладывают конструкцию будущей фермы на специальных столах и в местах соединения элементов запрессовывают МЗП. Причем пластины ставятся по обе стороны соединяемых элементов. Таким образом, можно выделить ещё несколько плюсов применения МЗП:

- отсутствуют трудоёмкие операций по созданию пазов и шипов;

- если выставить монтажные столы точно по геометрии первой

создаваемой конструкции, то геометрия всех последующих идентичных конструкции будет соблюдаться автоматически;

- чем больше конструкций одной конфигурации изготавливается, тем больше рабочего времени экономится;

- конструкции с соединениями на МЗП гораздо экономичнее традиционных и позволяют экономить как древесину на 20%, так и сталь на 30%;

- позволяют создавать конструкции любой сложности (рис. 7.20);

- соединения на МЗП превосходят по прочности аналогичные соединения

на клею или гвоздях;

- позволяют осуществлять крепеж брусков в стык даже с зазором до 4-х мм

без потери прочности конструкции;

- готовые конструкции перевозятся на место их установки, что

увеличивает скоростью сборки дома. Например, срок строительства усадебного дома можно уменьшить в 1,5 раза за счет параллельного возведения стен и изготовления стропильных ферм "на земле " сразу в проектных размерах.

А если вместе с этим добавить то, что все работы производятся в помещении, следовательно, не зависят от погодных условий, то МЗП становятся просто идеальными для использования в строительстве. Но есть всё же некоторые проблемы, связанные с их применением:

- необходимо иметь почти идеально ровную площадку с размерами, соответствующими изготавливаемым элементам и специальный пресс в форме скобы с соответствующей гидростанцией (прочность соединений гарантируется только при использовании специального оборудования для запрессовки);

- работает соединительная пластина в разных направлениях по-разному, а

прочность шипов на изгиб минимальная при нагрузке, действующей по главной оси.

Последнего недостатка лишена система МЗП типа Арпад, так как оси пар шипов, выштампованные в пластине, образуют с направлением основной нагрузки определенный угол, а ряды шипов поочередно расположены под углом друг к другу. При такой геометрии зубьев при нагружении узла возникает явление заклинивания шипов в древесине, тем самым увеличивается прочность соединения.

Поиск по сайту: