МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1 Изучить классификации ниточных швов по ГОСТ 12807-2003 и по назначению согласно теоретическому введению (раздел 1 методических указаний), по узлам швейных изделий, плакатам, альбомам с образцами швов.

2 Изучить терминологию машинных и утюжильных работ при производстве швейных изделий по ГОСТ 20521-75 [7] и заполнить
таблицу 2.

Таблица 2 – Терминология машинных и утюжильных работ
по ГОСТ 20521-75

В графу 1 таблицы 2 следует занести нижеприведенный перечень терминов.

Термины машинных работ:

1 Стачивание деталей швейного изделия;

2 Притачивание деталей швейного изделия;

3 Обтачивание деталей швейного изделия;

4 Втачивание деталей швейного изделия;

5 Настрачивание шва;

6 Расстрачивание шва;

7 Застрачивание шва;

8 Выстегивание деталей швейного изделия (материала);

9 Подшивание швейного изделия;

10 Окантовывание детали швейного изделия;

11 Высекание среза детали швейного изделия;

Термины утюжильных работ:

1 Приклеивание деталей швейного изделия;

2 Дублирование деталей швейного изделия;

3 Влажно-тепловая обработка детали швейного изделия;

4 Пропаривание швейного изделия;

5 Прессование швейного изделия;

6 Утюжильная обработка детали швейного изделия;

7 Разутюживание детали швейного изделия;

8 Заутюживание шва (детали) швейного изделия;

9 Приутюживание шва (детали) швейного изделия;

10 Сутюживание деталей швейного изделия;

11 Оттягивание деталей швейного изделия;

12 Отпаривание швейного изделия;

13 Декатирование швейного материала.

В графу 2 таблицы 2 заносится соответствующее определение термина из ГОСТ 20521-75. В графе 3 необходимо представить примеры приведенных терминов при производстве швейных изделий [1,5,6].

3 Изучить строение соединительных, краевых и отделочных швов и результаты представить в таблице 3.

Таблица 3 – Характеристика и область применения ниточных швов

В графу 1 таблицы 3 заносится наименование шва на основе классификации по назначению в следующем порядке:

1 СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ШВЫ

1.1 Стачные швы

1.1.1 вразутюжку

1.1.2 взаутюжку

1.1.3.рассторочной

1.2 Настрочные швы

1.2.1 с открытыми срезами

1.2.2 с одним закрытым срезом

1. 3 Накладные швы

1.3.1 с одним закрытым срезом

1.3.2 с открытыми срезами

1.3.3 встык

1.4 Бельевые швы

1.4.1 двойной

1.4.2 взамок

1.4.3 запошивочный широкий

1.4.4 запошивочный узкий

2 КРАЕВЫЕ ШВЫ

2.1 Окантовочные швы

2.1.1 с одним закрытым срезом

2.1.2 с двумя закрытыми
срезами, выполняемый одной строчкой

2.1.3. с закрытыми срезами,

выполняемый двумя строчками

2.1.4 с тесьмой

2.2 Швы вподгтбку

2.2.1 с открытым срезом,

2.2.2 с закрытым срезом,

2.2.3 с окантованным срезом,

2.2.4 с притачной подкладкой.

2.3 Обтачные швы

2.3.1 в кант

2.3.2 в простую рамку

2.3.3 в сложную рамку

3 ОТДЕЛОЧНЫЕ ШВЫ

3.1 Складки

3.1.1 простые соединительные складки

3.1.2 простые отделочные складки

3.1.3 сложные отделочные складки

3.1.4 сложные соединительные складки

3.2 Вытачные швы

3.2.1 простой

3.2.2 сложный

3.3 Рельефные швы

3.3.1 вытачной

3.3.2 выстрочной

3.3.3 со шнуром

3.3.4 выстрочной, выполненный на двухигольной машине с одним челноком.

3.4 Швы с бейками

3.4.1 втачной

3.4.2 настрочной

3.4.3 двойной настрочной

3.5 Соединительные швы с кантом (с одним, с двумя кантами)

3.6 Отделка деталей сутажом, тесьмой, вьюнчиком, кружевом

3.7 Швы с оборками

3.8 Швы с воланами

3.9 Швы с рюшами

Графа 2 заполняется в соответствии с ГОСТ 12807-03 на основе таблицы 3 «Графическое и условное изображения, кодовое обозначение швов».

В графе 3 представляется изображение шва в пространстве и указываются вид применяемых материалов, строчек (рисунок 2.3, 2.4), технические условия по инструкции «Технические требования к соединениям деталей швейных изделий» [1].

В графе 4 записывается способ выполнения каждого вида шва.

Графа 5 должна содержать область применения рассматриваемых видов швов при производстве одежды.

4. Для закрепления изучаемого материала студенты должны выполнить на образцах материала все разновидности соединительных и краевых швов, а также отделочных по указанию преподавателя.

5. В заключении лабораторной работы следует сделать выводы об области использования классификаций ниточных швов при производстве швейных изделий.

ЗАДАНИЕ ЛАБОРАНТАМ

1 Заправить швейные машины: универсальные и специальные (304 т.ст. и 504 т.ст.).

2 Подготовить ножницы, утюги.

3 Подготовить образцы тканей для изготовления ниточных швов (в расчете на одного студента):

костюмная ткань: 100×100 мм – 30 пар,

подкладочная ткань: 100×100 мм – 5 пар.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ:

1 Промышленная технология одежды: Справочник/Кокеткин П.П., Кочегура Т.Н., Барышникова В.И. и др. – М: Легпромбытиздат, 1988. – 640 с.

2 Лабораторный практикум по технологии швейных изделий: Учеб. пособие для вузов/Меликов Е.Х., Золотцева Л.В., Мурыгин В.Е. и др. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Легпромбытиздат, 1988. – 272 с.

3 ГОСТ 12807-2003. Изделия швейные. Классификация стежков, сточек и швов. – М.: Стандартинформ, 2005. – 128 с.

4 Инструкция «Технические требования к соединениям деталей швейных изделий». – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1991. – 100 с.

5 Савостицкий А.В., Меликов Е.Х. Технология швейных изделий: Учебник для высш. учеб. заведений/Под редакцией А.В. Савостицкого. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982. – 440 с.

6 Кокеткин П.П. Пооперационная машинно-автоматизированная технология одежды. 2003. – 232 с.

7 ГОСТ 20521-75 Технология швейного производства. Термины и определения. – М.: Издательство стандартов, 1976. – 27 с.

Поиск по сайту: