Литейные работы

10.302. Организация рабочих мест и производство литейных работ должны отвечать требованиям действующих стандартов и настоящих Правил.

10.303. Рабочие литейных цехов и участков должны проходить при поступлении на работу предварительный, а затем периодический медицинский осмотр.

10.304. Рабочие литейных цехов и участков должны своевременно обеспечиваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты по действующим нормам.

10.305. Прожигание летки в вагранке с применением кислорода должно производиться по специальной инструкции, утвержденной главным инженером предприятия.

10.306. После каждой плавки открывание днища и выбивка корки должны производиться рабочими при обязательном присутствии мастера или начальника участка. Выбитая масса должна убираться после охлаждения ее до 50…60 °С.

10.307. Ремонт вагранок допускается только после их охлаждения сжатым воздухом или естественной тягой до температуры воздуха внутри шахты, не превышающей 40 °С. Рабочие должны работать периодами с отдыхом снаружи через каждые 20 мин.

10.308. Разделка металлического лома, бракованных отливок (козлов) и др. производится только на копровых дворах и специально отведенных и огороженных территориях.

10.309. Работы, связанные с необходимостью спуска людей в бункера с сыпучими материалами, должны производиться только в присутствии старшего в смене с разрешения руководителя работ и только при условии применения предохранительного пояса со спасательной веревкой.

10.310. Сушка форм и стержней должна производиться способами, исключающими выделение в рабочее помещение газов, пыли и большого количества тепла.

10.311. Транспортирование расплавленного металла к месту заливки и возврат опорожненных ковшей и тиглей должны производиться по заранее установленным направлениям. При ручной переноске расплавленного металла в ковшах и тиглях должны быть устроены проходы шириной не менее 2 м, а между рядами опок - не менее 1 м.

10.312. Ручная переноска расплавленного металла в ковшах допускается при вместимости ковша не более 60 кг (600 Н), причем на каждого рабочего, несущего ковш с металлом, должно приходиться не более 30 кг (300 Н).

10.313. Каждый раз перед разливкой металла литейные ковши и носилки должны осматриваться мастером для проверки исправного состояния всех частей. Перед наполнением металлом ковши должны быть хорошо просушены и подогреты.

10.314. В литейных цехах работы по выбивке, транспортировке литья и выбитой (горелой) земли должны быть механизированы и автоматизированы.

10.315. Очистка отливок должна производиться в гидрокамерах, гидропескокамерах, на дробеструйных и дробеметных установках.

10.316. При работе внутри гидроочистных и гидропескоочистных камер (осмотр, ремонт) применение электрических ламп освещения напряжением выше 12 В запрещается.

10.317. Рабочие, обслуживающие агрегаты, оборудование и работающие на участках повышенной опасности, должны проходить специальное обучение и проверку знаний с выдачей им соответствующих удостоверений. Не реже одного раза в квартал администрация обязана проводить повторный инструктаж рабочих по технике безопасности.

10.318. Для переворачивания заформованных тяжелых опок, поднятых краном, должны применяться специальные приспособления.

10.319. Почвенная формовка без кессонов допускается только в цехах с глубоким залеганием грунтовых вод, но не менее 3 м от уровня пола, расстояние от самой нижней точки до высшего уровня вод должно быть не менее 1,5 м.

10.320. Питание формовочных машин землей должно производиться через бункеры. Рычаг бункерного затвора должен располагаться на рабочем месте формовщика в удобном для обслуживания месте.

10.321. Формовочная машина с опрокидывающимися или поворачивающимися столами должна иметь приспособления для прочного и надежного крепления модельных плит и опок к столу.

10.322. Наращивание ковшей даже на одну плавку запрещается. Цапфы ковшей должны быть стальные, кованые; кольцо и цапфы обязательно должны отжигаться; производить приварку отдельных частей кольца или цапф запрещается.

10.323. В тех случаях, когда санитарно-техническими мероприятиями, средствами механизации не обеспечиваются надлежащие микроклиматические условия на горячих работах (заливка, выбивка и др.), должны быть оборудованы кабины для кратковременного отдыха рабочих.

10.324. Все выбивные решетки должны быть оснащены местным механическим отсосом пыли. При полном вскрытии выбивных решеток следует применять отсос из кожуха укрытия.

10.325. При проектировании выбивных решетко-установок для электрогидравлической выбивки стержней и др. должны быть приняты меры по снижению шума при их работе до величин, указанных в санитарных нормах и правилах.

10.326. В литейных цехах плацевой формовки (рассеянного литья) перед началом выбивки полы выбивного участка и опоки должны быть орошены водой, распыляемой специальными приспособлениями.

10.327. Удаление холодильников и проволочных каркасов из отливок должно производиться на выбивном участке с применением специальных инструментов или приспособлений.

10.328. Обдувка выбитых отливок сжатым воздухом в рабочем помещении запрещается. В случаях технологической необходимости при сложной конфигурации внутренних полостей отливок обдувку сжатым воздухом допускается производить только в специальных камерах, оборудованных механическим отсосом пыли.

Поиск по сайту: