|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
проектирования технологических процессов»Лабораторная работа По курсу: «Основы автоматизированного проектирования технологических процессов»
Принял: Жиляев С. В.
Выполнил: студент гр.832 Ложкин А. В.
Ижевск
Цель работы: Приобретение навыков и улучшение ориентации в системе информационного обеспечения САПР ТП, а также изучение, и практическое применение различных таблиц решений, в которые включается вся необходимая информация. Разработка совокупности типовых решений и алгоритма их выбора применительно к условиям производства. Разработка метода формализованного описания исходной технологической информации
Порядок выполнения работы:
1. Нахождение и выбор из соответствующих справочников параметров применимости технологических решений. 2. Графическое определение характеристических значений параметров применимости заданного станка 3. Построение односторонней таблицы решений для соответствующего станка
Этап 1. Выбор параметров применимости для вертикально-фрезерных станков. Для выбора параметров применимости необходимо найти из соответствующих справочников ряд абразивно-отрезных станков. Допустим, на предприятии имеются абразивно-отрезные станки пяти моделей: 8В220; 8А230; 8А240; 8252; 8Г642. При рассмотрении характеристик данных станков формулирую комплекс условий применимости выявленных типовых решений. Естественными условиями применимости в данном случае являются размещаемость детали в рабочей зоне станка и возможность обработки ее на станке данной модели. Первое условие регламентирует наибольшие размеры разрезаемого материала диаметр (D). Второе условие определяет длину отрезаемой заготовки по упору (L) Выявляю допустимые для каждого станка диапазоны параметров применимости.
Этап 2. Построение односторонней таблицы решений. 1) определение интервалов параметров применимости в зависимости от характеристик типовых технических решений 2) построение односторонней таблицы решений
3) построение минимизированной таблицы решений
4) построение формализованной односторонней таблицы решений
Литература: 1. Справочник технолога-машиностроителя. Под ред. А.Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова – М.: Машиностроение, 1986 – 496 с. 2. Обработка металлов резанием: Справочник технолога. Под редакцией А.А. Панова – М.: Машиностроение, 2004 – 784 с.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |