Трикотаж

Технологический процесс получения трикотажа включает основные производства: прядильное, вязальное, отделочное. Процессы прядильного и отделочного производств трикотажа сходны с аналогичными процессами получения тканых изделий.

Для производства трикотажа используются все виды текстильных нитей и пряжи, получаемые в прядильном производстве традиционных текстильных изделий.
Процессы вязального производства заключаются в образовании взаимно переплетающихся петель. Физическая сущность этих процессов сводится к явлениям деформации нитей в результате механических воздействий: изгиба, растяжения, кручения.

По способу образования (вязания) трикотаж подразделяется на поперечндвязаный и основовязаный. В поперечновязаном каждая нить последовательно образует все петли петельного ряда (рис. 56, а). В основовязаном каждая нить образует в петельном ряду только одну петлю (рис. 56, б). Переходя в следующий петельный ряд, она образует следующую петлю и т. д. Таким образом, для образования одного ряда основовязаного трикотажа требуется столько нитей, сколько в нем содержится петель.

Процесс вязания осуществляется на круглых или плоских вязальных машинах, с которых получается круглое или плоское полотно.

Специфическими видами отделки трикотажа являются процессы ширения, каландрирования,сдваивания, ворсования.

Ширение - это выравнивание полотен по ширине, каландрирование-глажение на каландрах, ворсование - получение начеса на ткани.

Наиболее массовой профессией производства трикотажа является профессия вязальщицы трикотажных изделий (по ассортименту).

Трудовые функции ее сводятся к заправке трикотажных машин, ликвидации обрывов, контролю качества выполнения работ, регулировке и подналадке машин (смене игл, шпуль, бобин). Вязальщице необходимы знания устройства и работы основных механизмов, ассортимента и свойства пряжи (нитей), видов переплетения.

В отличие от тканей нетканые изделия вырабатывают непосредственно из волокон, которые скрепляются механическим клеевым или комбинированным способом. Скреплению нетканого изделия предшествует технологическая операция по формированию волокнистого холста из различных видов волокон на специальном оборудовании.

Существуют три основных вида скрепления волокнистого холста: иглопрошивной, иглопробивной, склеивание. Если волокнистый холст прошивают параллельными строчками или скрепляют протаскиванием через него пучков волокон иглами с заусенцами, то такие способы определяют как механические. Способ же скрепления волокнистого холста с помощью клеев называется клеевым. Сущность технологии клеевого способа скрепления состоит в физико-химических изменениях вещества, основанных на таких понятиях, как «диффузия», «адгезия» и других, изучаемых физикой высокополимеров.

Нетканые изделия вырабатывают на чесально-вязальных агрегатах. Обслуживают агрегаты вязальщицы-чесальщицы. Они наблюдают за подачей смеси волокна в агрегат или заправляют его холстом: устанавливают сновальные катушки (бобины); наблюдают за тем, чтобы настил ложился ровно, а пряжа равномерно сходила со сновальных катушек (бобин); наблюдают за прошивом изделия.

Работницы должны уметь ликвидировать обрывы пряжи и прочеса, сменять иглы, знать правила ухода за агрегатом.

Клееные изделия вырабатывают на клеевых агрегатах, которые обслуживают машинисты. Машинист ведет процесс образования и проклеивания волокнистого слоя. Он подготавливает агрегат к пуску, контролирует заливку рабочих баков агрегата проклеивающим раствором, слеДит за соблюдением режима работы всех секций агрегата по показаниям приборов на пульте управления машины (регулирует скорость подачи волокнистого слоя, температуру сушильных камер и каландров, обеспечивает синхронность работы всех секций агрегата и т. д.). В этой связи ему необходимо знать устройство основных механизмов и принцип их работы, технологические режимы рабочего процесса, ассортимент и свойства сырья (волокон, пряжи, холстов), требования к качеству волокнистых материалов.

Отделку нетканых изделий в большинстве случаев производят по технологическим процессам и на оборудовании, применяемом при отделке тканей.

Специфическими видами отделки нетканых изделии является покрытие пленками - дублирование. В качестве пленок применяют пенопласты, аппликации и ряд других.

.

. Швейное материаловедение классифицирует все свойства тканей на геометрические, физико-механические, гигиенические и технологические. Первые три группы свойств изучались в восьмилетней школе. Геометрические свойства тканей характеризуют их габариты: вес, плотность, толщину, ширину. Физико-механические свойства тканей связывают как с воздействием на них внешней среды (света, влаги и т. д.), так и с различными механическими воздействиями (растяжением, сжатием, изгибом, трением). Способность тканей противостоять этим нагрузкам-определяет ее механические свойства (степень прочности, удлинения, износостойкости, сминаемости, жесткости, драпируемости). Гигиенические свойства связаны с созданием микроклимата вокруг тела человека в процессе эксплуатации (теплозащитно-сти, водонепроницаемости, гигроскопичности, пылеемкости и т. п.). Технологические свойства тканей, объединяя в себе в известной степени природные свойства, представляют их в новом проявлении на различных этапах производства: в процессе раскроя, стачивания, влажно-тепловой обработки. Эти свойства - сопротивление резанию, скольжение, осыпаемость, прорубаемость, усадка, способность к формированию в процессе обработки. Сопротивление тканей резанию проявляется при раскрое настилом. В зависимости от волокнистого состава, плотности и от* делки ткани оказывают сопротивление резанию. Наибольшее сопротивление оказывают синтетические ткани. При раскрое нож электрораскройной машины нагревается и ткань плавится. Необходимо, чтобы ножи были острыми, в этом случае сопро-пшление уменьшится. Скольжение может происходить при раскрое тканей и стачивании их. Зависит от поверхности ткани и от переплетения ее нитей. Осыпаемость - выпадение нитей около обрезного края ткани. Зависит от вида нитей (пряжи), переплетения, плотности, отделки ткани. Ткань считается легко осыпающейся, если пять нитей вместе легко снимаются у обрезного края, у ткани средней осыпаемости легко снимаются 3-4 нити. Ткань практически не осыпается, если одна нить возле обрезного края снимается с трудом. Прорубаемость - повреждение ткани иглой при строчке. Особой осторожности требуют ткани из вискозного шелка (особенно креповые), ткани с большой плотностью, из крученой пряжи, аппретированные. Для уменьшения возможности прорубания ткани машинные иглы и швейные нитки надо подбирать строго в соответствии с видом ткани. При стачивании легко прорубаемых тканей следует уменьшать частоту строчки и следить за тем, чтобы иглы были острыми. Тупая игла может прорубать ткань или задергивать нити, нарушая структуру и ухудшая внешний вид ткани. Усадка. В процессе производства, при хранении, замочке, стирке и других влажно-тепловых воздействиях изделия изменяют свои размеры - усаживаются. Свойством большой усадки обладают ткани, имеющие тонкую основу и толстый уток, малую плотность. Это преимущественно ткани полотняного переплетения, сильно растянутые в процессе отделки. Некоторые ткани, например шелковые, креповые и хлопчатобумажные, имеют большую (до 15%) кажущуюся усадку, которая почти полностью восстанавливается при проглаживании. Специфической усадкой обладают шерстяные, полушерстяные ткани. Эта специфика объясняется их способностью к свой-лачиванию. Для уменьшения процента усадки тканей в текстильной промышленности проводятся ширение, декатировка, обработка на специальных усадочных машинах, специальная безусадочная и малоусадочная отделка. Синтетические ткани подвергаются тепловой усадке без увлажнения ткани - термофиксации. Для быстрой проверки усадки ткани можно провести пробную декатировку: отступив 15-20 см от края куска или отреза по всей ширине ткани с лицевой и изнаночной сторон разбрызгивается вода, ткань тщательно утюжится или прессуется. Если в месте испытания ткани втягивается кромка, то такая ткань при влажно-тепловой обработке может дать значительную усадку. Перед раскроем такие ткани рекомендуется декатировать. Способность тканей к формированию при влажно-тепловой обработке. Не всегда ткани способны формироваться под действием влажно-тепловой обработки. Имеется в виду возможность растянуть ткань под утюгом или сгруппировать ее - (оттяжка и сутюжка). Невозможно придать форму хлопчатобумажной, льняной ткани, очень затруднено выполнение этих операций на шерстяных тканях с лавсаном, на чистошерстяных тканях из крученой пряжи, имеющих большую плотность. Зато рыхлые, суконные, чистошерстяные ткани хорошо поддаются таким деформациям. При влажно-тепловой обработке необходимо знать режимы такой обработки для различных тканей, а также учитывать характер структуры лицевой поверхности тканей. В таблице 3 показана допустимая температура гладильной поверхности (утюгов) при обработке тканей. Среднее время выдержки утюга во всех случаях составляет 30 с. Ткани ворсовые с выпуклым рельефным рисунком утюжат на кардочесальной ленте на мягкой подсушке. При выборе конструкции будущего изделия, его формы объема, фасона и способа обработки наряду со свойствами немаловажное значение имеют внешние признаки ткани: фактура, рисунок и цвет ткани. По фактуре ткани различают на гладкие блестящие, матовые, прозрачные, плотные, шероховатые, рельефные, мерцающие, блестяще-мерцающие, гофрированные, плиссированные, барельефные, креповые, сетчатые, ворсистые, рыхлые и т. п. По рисунку: в горошек, полоску, клеточку, с цветочным рисунком, с мелкофигурным рисунком (до 2 см), с крупнофигурным рисунком. По цвету: гладкокрашеные, набивные, пестротканые, меланжевые. Пестротканые вырабатывают из различных по цвету нитей, а меланжевые - из пряжи, выработанной из волокон разного цвета.

30 грн.

Технологический процесс получения тканей состоит из прядения, ткачества и отделки. Прядение - это механические процессы разъединения, вытягивания, расчесывания и скручивания при выработке из относительно коротких волокон пряжи - тонкой, ровной, прочной непрерывной нити. Пряжа и нити в прядильном производстве вырабатываются одинарная, крученая, фасонная и высокообъемная (тексту рированная). Особенно интересны процессы выработки высокообъемной пряжи и текстурированных нитей. Для выработки высокообъемной пряжи подбирают волокна, обладающие различной усадкой. Разноусадочные волокна скручивают и подвергают термообработке (кипящей водой или паром), в результате высокоусадочные волокна пряжи сильно усаживаются, а волокна с низкой усадкой, зажатые вследствие крутки вместе с высокоусадочными, меняют свою форму и придают пряже объемность (рис. 22). Объемность текстурированных нитей достигается кручением и термофиксацией, повторяющимися несколько раз, скручиванием нитей разной толщины, нитей с разной усадкой и т. п. Пряжа и нити могут иметь правую крутку, которая обозначается буквой 2, и левую крутку - 5. При правой крутке витки на пряже идут слева направо снизу вверх, при левой - справа налево и сверху вниз. Ткачество - механический процесс выработки суровой (неотделанной) ткани из пряжи или нитей на ткацком станке, заключающийся в механическом перекрытии нитей одной системы (основы) нитями другой системы (утка). За счет комбинации перекрытий нитей основы нитями утка получают ткани разных переплетений: простых, комбинированных и сложных. Особенный интерес представляет процесс выработки узорных рисунков на жаккардовых машинах (сложные переплетения). Жаккардовая машина (рис. 23)-первая в истории техники машина с программным управлением. От других ткацких машин она отличается индивидуальным программным управлением движением каждой нити основы. Эта программа определяется комбинацией перфокарт, как именуется в автоматике программный картон. Ныне такие перфокарты широко применяют во многих устройствах, вычислительных машинах. А начало им положил более 170 лет назад французский рабочий самоучка, ткач Жозеф Мари Жаккар. Ведущие профессии прядильно-ткацкого производства - ленточница, ровничница, прядильщица, ткач. Трудно найти другие профессии на производстве, где, несмотря на наличие сложных и совершенных машин, было бы столько элементов чисто ручного искусного труда. Машина всюду вытесняет ручной труд, между тем прядение и ткачество, для которых уже давно применяют машины и станки (напомним, что промышленная революция в Англии началась с применения прядильной машины), все еще требуют искусства ручного труда. Искусство ручного труда выражается у прядильщицы в том, чтобы быстро и ловко ликвидировать обрыв ровницы или пряжи, сменить катушки, остановить веретено. Недаром на профессию прядильщицы (где нить особенно тонкая) отбирают людей с хорошей координацией движений, с тонкими, ловкими и длинными пальцами. Еще одна особенность труда прядильщиц и ткачей - умение обслуживать большое количество одинаковых рабочих органов машины (веретен или станков). Конечно, в современной промышленности немало «многостаночных» профессий. Однако их все же нельзя сравнить с профессией ткача, обслуживающего 24 и более автоматических станков, или с профессией прядильщицы, обслуживающей от 100 до 1400 веретен. В таких условиях очень важно умение организовать свой труд и правильно его спланировать. Отделка - процессы химической обработки тканей (в отличие от прядильного и ткацкого производства, где волокна подвергаются механическим воздействиям). Отделка включает в себя процессы: отбеливание, мерсеризацию, оживку, карбонизацию, крашение, печатание, аппретирование. Отбеливание - обработка тканей (в основном хлопчатобумажных и льняных) различными отбеливающими растворами для разрушения природной окраски волокон. Мерсеризация - обработка хлопчатобумажных тканей в натянутом состоянии концентрированными щелочами для придания им большей прочности, шелковистого блеска и других свойств. Оживка - обработка натуральных шелковых тканей раствором уксусной кислоты с целью облагораживания. Карбонизация - обработка шерстяных тканей слабым раствором серной кислоты с целью удаления растительных примесей. Крашение - окрашивание тканей в какой-либо один цвет. Осуществляется с помощью разных красителей: кислотных, кис-, лотно-протравленных, прямых, сернистых, кубовых, активных, дисперсных и др. В результате крашения получают гладкокрашеные ткани. Печатание - нанесение на ткань красочного рисунка, состоящего из одного или нескольких цветов, в результате чего на ткани получаются различные узоры. Процесс печатания называется также набивкой, а ткани с узорчатой расцветкой - печатными или набивными. По способу нанесения рисунка различают машинную, прямую, вытравленную, резервную и аэрографную печать и печать с помощью сетчатых шаблонов. Аппретирование - пропитка тканей специальными составами (на основе крахмала, декстрина, синтетических смол и др.) для придания им жесткости, блеска, несминаемости и других свойств. Специфическими отделками тканей являются стабилизация, эффект «лаке», эффект «клоке», ажурные узоры, несминаемая, малосминаемая - лощеная, тиснение и др. Стабилизация - фиксирование ткани в расправленном состоянии паром или горячим воздухом для предотвращения усадки при эксплуатации. Эффект «лаке» достигается при пропускании тканей через горячие и серебристые каландры. В результате ткань приобретает серебристый блеск. Эффект «клоке» получают при тепловой или щелочной обработке полукапроновых тканей. Капроновые нити соединяют с вискозными по определенному жаккардовому рисунку. После щелочной обработки вискозный шелк усаживается и стягивает капрон. В результате получается неровная, жатая поверхность. Ажурные узоры получают в полукапроновых тканях за счет обработки по рисунку слабым раствором кислоты (карбонизация). Несминаемая отделка проводится для хлопчатобумажных и льняных тканей. Ткани обрабатывают смолами, в результате чего уменьшается сминаемость тканей. Тиснение - операция, улучшающая внешний вид тканей. Пропитанную смолами ткань пропускают через теснильный, разогретый с выпуклой гравировкой каландр. Образующаяся пленка смолы прочно фиксирует узор.

Основные направления дальнейшего совершенствования производства швейных материалов Типовое проектирование одежды. Художественное оформление одежды Разработка конструкций платьев сложных покроев способом прикладного моделирования Общая характеристика массового производства одежды Особенности обработки изделий покроя реглан и с цельнокроеным рукавом Основы экономики и организации швейного производства Производственный технологический процесс Организация швейного производства Основы планирования и экономики швейного производства Обработка фигурной кокетка со сложными линиями Обработка обтачной петли Обработка застежки втачными планками Обработка застежки с настрочными планками в изделиях с застежкой до низа Обработка прорезного кармана в рамку Обработка прорезного кармана с клапаном Обработка кармана с листочкой Обработка суженного рукава без застежка Обработка низа рукава швом вподгибку с образованием имитирующей манжеты Обработка отложного воротника с цельнокроеной стойкой

Ассортимент тканей претавляет собой совокупность тканей, имеющих разные условные цифровые обозначения - артикулы. Артикул обозначает самостоятельный тип тканч, выработанный в соответствии с техническими требованиями. Цифровое обозначение артикула - это условный порядковый номер ткани по прейскуранту. Прейскурант представляет собой сборник розничных цен на ткани, содержащий наименование ткани, ее артикул, ширину, розничную цену, ГОСТ или ТУ, по которому вырабатывается ткань, технические показатели ткани, номер ее группы. По составу волокна все ткани подразделяют на однородные и неоднородные. Неоднородные ткани могут состоять из волокон, пряжи или нитей различного вида. В прейскурантах на ткани (все, кроме хлопчатобумажных) представлена система нумерации артикулов, указывающая на волокнистый состав тканей, особенности выработки, назначение. Знание этой системы позволяет по артикулу охарактеризовать ткань. Например, у льняных тканей первые две цифры артикула обозначают группу тканей и позволяют установить ее назначение или характер выработки (таблица 4). Третья цифра обозначает подгруппу, характеризует волокнистый состав ткани. Так, если третья цифра артикула 1, то, значит, ткань чисто-льняная, а если 2- ткань полульняная. Четвертая и последующие цифры могут меняться (указывают порядковый номер ткани). Например, арт. 06101 - ткань костюмно-плательная, чисто-льняная; арт. 06201 -ткань костюмно-плательная, полульняная. Для тканей шерстяного ассортимента первая цифра артикула обозначает группу и определяет способ производства тканей. Например, если она обозначена цифрами 2, 4 или 6, то, значит, ткань относится к группе, куда входят смешанные шерстяные или полушерстяные ткани. Цифры 1, 3, 5 обозначают ткани чистошерстяные, без примеси. Вторая цифра артикула обозначает подгруппу или способ выработки ткани. Для тканей шелкового ассортимента первая цифра артикула обозначает группу и показывает волокнистый состав (вид нитей) ткани, вторая обозначает подгруппу и способ выработки (табл. 5). Остальные цифры артикула показывают порядковый номер ткани - расположение ее в соответствующей группе прейскуранта. Следовательно, все ткани из шелковых нитей имеют первую цифру артикула 1, ткани из шелковых нитей в смеси с другими волокнами - 2, ткани из искусственных нитей - 3 и т. д. Креповые ткани имеют вторую цифру артикула 1, гладьевые (полотняного, саржевого, атласного переплетения) - 2 и т. д. Две последние группы (7, 8) включают штапельные ткани. Остальные цифры артикула указывают порядковый номер ткани в прейскуранте. Если расшифровать артикул 32105, то получится: ткань иccкусственная, гладьевая. Для хлопчатобумажных тканей системы нумерации артикулов в прейскурантах нет. Однако по артикулу можно определить, к какой группе относится хлопчатобумажная ткань по торговой классификации (прейскурант № 030): 3-21 (с резервом до 99) - ситцевая группа 100-114 (до 199) - бязевая группа 200-406 (до 499) - бельевая группа 500-646 (до 699) - сатиновая группа 700-1918 (до 2999) - плательная группа 3000-3725 (до 3799) - одежная группа 3800-3862 (до 4099) - подкладочная группа 4100-4191 (до 4199) - ворсовая группа Методы испытания тканей Под методами испытания тканей швейники понимают прежде всего знание способов определения волокнистого состава тканей. Ранее при описании свойств тканей было показано, что главным фактором, определяющим различие во внешнем виде, свойствах, является волокнистый состав тканей. Как же определить волокнистый состав тканей? Наряду с лабораторным способом его определения используют органолептический способ - с помощью органов чувств. Последовательность для определения волокнистого состава такова: по внешнему виду, на ощупь, по сминаемости, по виду нитей основы и утка, по характеру горения нитей основы и утка. Характер горения нитей основы и утка можно вспомнить, открыв таблицу 2. Эта же таблица показывает, как, например, используя действие ацетона, можно отличить ацетатное волокно от вискозного: ацетатное растворяется в ацетоне, вискозное - нет. Используя действия концентрированной щелочи, можно отличить волокна лавсана от волокон капрона, растительные волокна - от животных: лавсан растворяется, капрон остается без изменения, волокна животного происхождения растворяются, растительные - остаются без изменения.

Основные направления дальнейшего совершенствования производства швейных материалов Типовое проектирование одежды. Художественное оформление одежды Разработка конструкций платьев сложных покроев способом прикладного моделирования Общая характеристика массового производства одежды Особенности обработки изделий покроя реглан и с цельнокроеным рукавом Основы экономики и организации швейного производства Производственный технологический процесс Организация швейного производства Основы планирования и экономики швейного производства Обработка фигурной кокетка со сложными линиями Обработка обтачной петли Обработка застежки втачными планками Обработка застежки с настрочными планками в изделиях с застежкой до низа Обработка прорезного кармана в рамку Обработка прорезного кармана с клапаном Обработка кармана с листочкой Обработка суженного рукава без застежка Обработка низа рукава швом вподгибку с образованием имитирующей манжеты Обработка отложного воротника с цельнокроеной стойкой

Поиск по сайту: