|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
ДИАМЕТРЫ ШТУЦЕРОВ
Диаметры штуцеров определяют из уравнения расхода по допустимой скорости потока:
, м
где V – объёмный расход потока через штуцер, м3/с;
Величина допустимой скорости Wдоп принимается в зависимости от назначения штуцера и фазового состояния потока (м/с):
Скорость жидкостного потока: на приёме насоса и в самотечных трубопроводах...................... 0,2-0,6 на выкиде насоса........................................................................... 1-2 Скорость парового потока: в шлемовых трубах и из кипятильника в колонну....................... 10-30 в трубопроводах из отпарных секций.......................................... 10-40 в шлемовых трубах вакуумных колонн........................................ 20-60 при подаче сырья в колонну......................................................... 30-50 Скорость парожидкостного потока при подаче сырья в колонну (условно даётся по однофазному жидкостному потоку).............. 0,5-1,0
Рассчитанный диаметр штуцера далее округляется в большую сторону до ближайшего стандартного значения:
Таблица 13 Стандартные значения диаметров штуцеров
Приложение
График зависимости коэффициента С1 от расстояния между тарелками Нт 1 – кривая для нормальных нагрузок клапанных, ситчатых, каскадных и аналогичных тарелок и для максимальных нагрузок колпачковых тарелок; 2 – кривая нормальных нагрузок для колпачковых тарелок; 3 – кривая для вакуумных колонн без ввода водяного пара и для стриппинг-секций атмосферных колонн; 4 – кривая для вакуумных колонн с вводом водяного пара и для десорберов; 5 – кривая для абсорберов; 6 – кривая для колонн, разделяющих вязкие жидкости под вакуумом или высококипящие ароматические углеводороды или пенящиеся продукты.
Список рекомендуемой литературы
1. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие для вузов. - Уфа: Изд-во «Гилем», 2002. - 672 с. 2. Мановян А.К. Технология первичной переработки нефти и природного газа: Учебное пособие для вузов. – М.: Химия, 2001. – 568 с. 3. Танатаров М.А., Ахметшина М.Н., Фасхутдинов Р.А. Технологические расчеты установок переработки нефти. - М.: Химия, 1987. - 352 с. 4. Сарданашвили А.Г., Львова А.И. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа. - М.: Химия, 1973. - 272 с. 5. Эмирджанов Р.Т., Лемберанский Р.А. Основы технологических расчетов в нефтепереработке и нефтехимии. - М.: Химия, 1989. - 192 с. 6. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. - М.: Химия, 1979. - 280 с. 7. Александров И.А. Перегонка и ректификация в нефтепереработке. - М.: Химия, 1981. 352 с. 8. Багатуров С.А. Основы теории и расчета перегонки и ректификации. - М.: Химия, 1974. - 440 с. 9. Кузнецов А.А., Кагерманов С.М., Судаков Е.Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. - Л.: Химия, 1974. - 344 с. 10. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки: Справочник / Под ред. Е.Н.Судакова. - М.: Химия, 1979. - 569 с. 11. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Под ред. Ю.И.Дытнерского. М.: Химия, 1983. - 272 с. 12. Справочник нефтепереработчика: Справочник / Под ред. Г.А. Ластовкина, Е.Д.Радченко и М.Г.Рудина. - Л.: Химия, 1986. - 648 с. 13. Рудин М.Г. Карманный справочник нефтепереработчика. - Л.: Химия, 1989. - 464 с. 14. Скобло А.И., Молоканов Ю.К., Владимиров А.И., Щелкунов В.А. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии. - М.: ООО "Недра-Бизнесцентр", 2000. - 677 с. 15. Колонные аппараты. Каталог ВНИИнефтемаш. - М.: Изд. ЦИНТИхимнефтемаш, 1992. - 26 с.
Содержание 1. Технологическая схема установки........................................... 3
2. Исходные данные для расчёта................................................. 3
3. Физико-химические свойства сырья........................................ 3
4. Минимальное число теоретических тарелок........................... 7
5. Состав дистиллята и остатка.................................................. 10
6. Материальный баланс колонны............................................ 12
7. Температурный режим колонны........................................... 13
8. Минимальное флегмовое число............................................. 16
9. Оптимальное флегмовое число. Оптимальное число теоретических тарелок................................................. 18
10. Место ввода сырья в колонну. Рабочее число тарелок....................................................................... 20
11. Внутренние материальные потоки...................................... 21
12. Тепловой баланс колонны................................................... 23
13. Диаметр колонны................................................................. 26
14. Высота колонны................................................................... 29
15. Диаметры штуцеров............................................................. 30
16. Список рекомендуемой литературы.................................... 33
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.006 сек.) |