АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СЫРЬЯ

Читайте также:
  1. B) должен хорошо знать только физико-химические методы анализа
  2. B. группа: веществ с общими токсическими и физико-химическими свойствами.
  3. B. метода разделения смеси веществ, основанный на различных дистрибутивных свойствах различных веществ между двумя фазами — твердой и газовой
  4. I. ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ВОДЫ И ВОДЯНОГО ПАРА
  5. Q.3. Магнитные свойства кристаллов.
  6. XI. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ И ДРУГИЕ ЭЛЕМЕНТЫ, СВОЙСТВА. СПОСОБНОСТИ И ДАРОВАНИЯ АРТИСТА
  7. А. Общие химические свойства пиррола, фурана и тиофена
  8. А. ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА КОРРЕКЦИЙ
  9. Аминокислоты винограда и вина. Состав, свойства аминокислот.
  10. Анализ издержек начинается с построения их классификаций, которые помогут получить комплексное представление о свойствах и основных характеристиках.
  11. АНАЛИЗ СИСТЕМЫ ХОЗЯЙСТВЕННЫХ СВЯЗЕЙ С ПОСТАВЩИКАМИ СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ
  12. Арифметическая середина и ее свойства

 

Нефть и её фракции представляют собой сложную многокомпонентную смесь. Смесь углеводородов одного гомологического ряда, как правило, подчиняется законам идеальных растворов, но в присутствии углеводородов других классов её свойства в той или иной степени отклоняются от свойств идеальных растворов, подчиняющихся законам Рауля и Дальтона. Эти явления из-за их сложности недостаточно изучены, в связи с чем процессы перегонки и ректификации смесей рассчитывают, используя законы идеальных растворов. Для инженерных расчетов точность такого способа допустима.

Другое допущение, принимаемое в расчетах, связано с тем, что в нефти и её фракциях содержится чрезмерно большое число компонентов. При расчете процессов перегонки и ректификации наличие большого числа компонентов в смеси приводит к громоздким вычислениям. Поэтому в технологических расчетах состав и свойства нефти, её фракций представляются более упрощенно. Для этого исходную нефть по кривой ИТК разбивают на фракции, выкипающие в узком интервале температур. Каждую узкую фракцию рассматривают как условный компонент с температурой кипения, равной средней температуре кипения фракции. Чем на большее число узких фракций разбита нефть, тем точнее результаты вычислений, но расчет становится более громоздким и трудоёмким. По рекомендации А.А.Кондратьева, для получения удовлетворительных результатов нефть разбивают не менее чем на шесть узких фракций.

Разобьём нефть на 9 фракций (компонентов): 28-58оС, 58-72оС, 72-85оС 85-102оС, 102-140оС, 140-180оС, 180-240оС, 240-350оС и 350-К.К. Три пер-


Принципиальная схема установки АТ перегонки нефти

 

 
 

 

 


Рис. 1


Таблица 1

 

Разгонка (ИТК) нефти

 

№ фракции Температуры кипения фракций при 1 ат, °С Выход на нефть, % масс. Молекуляр- ный вес (Мi) фракций
отдельных фракций суммарный
  28 – 58 2,09 2,09 0,6510  
  58 – 72 2,13 4,22 0,6753
  72 – 88 2,45 6,67 0,6925
  88 – 102 2,28 8,95 0,7049
  102 – 115 2,38 11,33 0,7167  
  115 – 128 2,38 13,71 0,7285
  128 – 138 2,41 16,12 0,7372
  138 – 150 2,48 18,60 0,7497
  150 – 162 2,58 21,18 0,7657  
  162 – 173 2,44 23,62 0,7748
  173 – 184 2,54 26,16 0,7875
  184 – 192 2,13 28,29 0,7973
  192 – 206 2,55 30,84 0,8085
  206 – 217 2,58 33,42 0,8175  
  217 – 228 2,65 36,07 0,8250
  228 – 240 2,62 38,69 0,8325
  240 – 252 2,55 41,24 0,8400
  252 – 264 2,65 43,89 0,8468
  264 – 274 2,69 46,58 0,8523  
  274 – 289 2,76 49,34 0,8567
  289 – 302 2,69 52,03 0,8641
  302 – 315 2,69 54,72 0,8705
  315 – 328 2,72 57,44 0,8770
  328 – 342 2,79 60,23 0,8832  
  342 – 356 2,86 63,09 0,8891
  356 – 370 3,00 66,09 0,8960
  370 – 386 3,10 69,19 0,9032
  386 – 400 3,27 72,46 0,9108  
  400 – 418 3,34 75,80 0,9229
  418 – 434 3,27 79,07 0,9267
  434 – 452 3,27 82,34 0,9368
  452 – 500 3,27 85,61 0,9394  
  Остаток 14,39 100,00
             

 

 

вые фракции 28-58оС, 58-72оС и 72-85оС отбираем в качестве дистиллята и шесть остальных - в качестве остатка (полуотбензиненной нефти).

Среднюю температуру кипения компонента tср определяем как среднее арифметическое между начальной и конечной температурой кипения фракции.

Молекулярную массу Мi каждого компонента (фракции) можно определить по данным табл.1 или по формуле Воинова:

где Тср – средняя температура кипения фракции, К.

Относительную плотность компонента определяем через молекулярную массу по формуле Крэга:

или через относительную плотность :

,

где a – средняя температурная поправка относительной плотности на 1К, определяем по эмпирической формуле Кусакова:

Относительную плотность компонента определяем по данным табл.1 или по уравнению аддитивности:

,

где хi и – массовая доля и плотность i-ой узкой фракции по данным табл.1.

Таблица 2


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.)