АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОЛОННЫ

Читайте также:
  1. F) Подготовить примечание к балансу, показывающее движение по счёту отложенного налога для каждого вида временных разниц.
  2. II. Баланс денежных поступлений и расходов.
  3. Аварийная ситуация №2 – разгерметизация в области парогазовой части колонны.
  4. Аккумуляция и абляция. Баланс льда и воды в леднике.
  5. Анализ ликвидности баланса
  6. Анализ ликвидности баланса
  7. Баланс активных мощностей в системе
  8. БАЛАНС БАНКУ
  9. Баланс власти: имперский порядок и племена
  10. Баланс Звіт про фінансові результати
  11. БАЛАНС И КАПИТАЛ
  12. Баланс между работой и личной жизнью

 

Рассмотрим способ отвода тепла в колонне холодным испаряющимся орошением, как наиболее распространённым в нефтепереработке. Пары дистиллята при этом поступают в конденсатор-холодильник (обычно сначала воздушный, затем водяной), где происходит их конденсация и дальнейшее охлаждение конденсата до температур 30-40оС. Часть холодного конденсата далее подаётся как орошение на верхнюю тарелку, остальное количество отводится как верхний продукт колонны.

Уравнение теплового баланса колонны в этом случае будет иметь вид:

 

,

 

где QF – тепло, поступающее в колонну с сырьём, кВт;

QB – тепло, подводимое в низ колонны, кВт;

QD – тепло, отводимое из колонны с дистиллятом, кВт;

QW – тепло, отводимое из колонны с остатком, кВт;

QХОЛ – тепло, отводимое в конденсаторе-холодильнике, кВт;

QПОТ – потери тепла в окружающую среду, кВт.

 

 

где F, Fж, Fп – массовый расход сырья, жидкой и паровой фаз сырья, кг/ч;

iFж – энтальпия жидкой фазы сырья, кДж/кг;

IFп – энтальпия паровой фазы сырья, кДж/кг;

е = 0,0572 – массовая доля отгона сырья (см. раздел 7);

 

,

 

где D – массовый расход дистиллята, кг/ч;

iхол – энтальпия холодного дистиллята при температуре его отвода после конденсатора-холодильника, кДж/кг;

 

,

 

где W – массовый расход остатка, кг/ч;

iW – энтальпия остатка при температуре при температуре его отвода из колонны 253,2ОС, кДж/кг;

 

,

где Lор - количество холодного орошения, подаваемого в колонну, кг/ч;

ID – энтальпия паров дистиллята при температуре верха колонны 118,42оС.

 

,

 

где Rопт = 4,45 - оптимальное флегмовое число;

iконд – энтальпия жидкого дистиллята при температуре его конденсации, кДж/кг;

Qконд – теплота конденсации паров дистиллята. Для светлых нефтепродуктов эту величину можно рассчитать по уравнению Крэга:

 

, кДж/кг.

 

где Тср.м. – средняя молекулярная температура кипения дистиллята, К;

В общем случае средняя молекулярная температура кипения смеси рассчитывается по формуле:

 

,

 

где Тi – среднеарифметическая температура кипения узкой фракции в смеси, К:

xi` - мольная доля узкой фракции в смеси.

В нашем случае средняя молекулярная температура кипения дистиллята:

 

Тср.м. = 316 . 0,3699 + 338 . 0,3344 + 351,5 . 0,2492 + 366,5 . 0,0463 +

+ 394 . 0,0001 = 334,5 К.

 

= 332,45 кДж/кг.

 

Примем температуру дистиллята после конденсатора-холодильника и, следовательно, температуру подачи орошения tхол = 35°C.

Энтальпии жидких нефтепродуктов при соответствующих температурах рассчитываются по уравнению Крэга:

 

, кДж/кг.

Энтальпии паров нефтепродуктов рассчитываются по уравнению Уэйра и Итона:

 

, кДж/кг.

 

Например, энтальпия жидкой фазы сырья, поступающего в колонну при 220ОС:

 

кДж/кг.

 

Результаты расчёта энтальпий потоков:

 

iF = 496,88 кДж/кг   при tF = 220°C
IF = 814,38 кДж/кг   при tF = 220°C
ID = 593,81 кДж/кг   при tD = 118,42°C
iхол = 74,51 кДж/кг   при tхол = 35 °C
iW = 582,25 кДж/кг   при tW = 253,2°C

 

Количество холодного орошения:

 

кг/ч

 

Рассчитываем тепловые потоки:

 

QF = 735294,118 . 0,0572 . 814,38 + 735294,118 . (1-0,0572) . 496,88 =

378706604 кДж/ч = 105196,27 кВт

 

QD = 45815,538 . 74,51 = 3413744,7 кДж/ч = 948,26 кВт

 

QW = 689478,58 .582,25 = 401448506 кДж/ч = 111513,58 кВт

 

QХОЛ= (45815,538 + 130521,12) . (593,81 – 74,51) = 91571622 кДж/ч =

25436,56 кВт

 

Примем потери тепла в колоне 5%:

 

Qпот = (948,26 + 111513,58 + 25436,56).5/95 = 7257,81кВт

Тепло, необходимое подвести в низ колонны:

QB = 145156,21 – 9514,41 – 95681,86 = 39959,94 кВт

Таблица 11

Тепловой баланс колоны

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.006 сек.)