|
|||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Экономический расчет. Вариант 1. Масса теплообменника по [2, таб
Вариант 1. Масса теплообменника по [2, таб. 2.8] Чтобы оценить стоимость аппарата необходимо рассчитать массу теплообменных труб. (5.1) где по [1, с.529] Доля массы труб от массы всего теплообменника Цена единицы массы теплообменника по [2, таб. 2.17] Цтр = 0,99 руб/кг. Цена теплообменника Энергетические затрату с учетом КПД насосной установки на прокачивание горячей жидкости по трубам составит: (5.2) где по практическим расчетам [2, с.82]. Энергетические затраты на прокачивание холодной жидкости по межтрубному пространству (5.3) Приведенные затраты составят (5.4) где 8000 - время работы насосов в году; = 0,02 - стоимость одного киловата энергии руб/кВт.
Вариант 2. Масса теплообменника по [2, таб. 2.8] Чтобы оценить стоимость аппарата необходимо рассчитать массу теплообменных труб (5.1). Доля массы труб от массы всего теплообменника Цена единицы массы теплообменника по [2, таб. 2.17] Цтр = 0,975 руб/кг. Цена теплообменника Энергетические затрату с учетом КПД насосной установки на прокачивание горячей жидкости по трубам составит (5.2): где по практическим расчетам [2, с.82]. Энергетические затраты на прокачивание холодной жидкости по межтрубному пространству (5.3) Приведенные затраты составят (5.4)
Выводы
Для наглядности результаты расчетов сведем в таблицу. Из (таб. 1) видно, что разница между приведенными затратами выбранных вариантов
Таблица 1.
незначительна. Но все таки наиболее экономичным является второй вариант по приведенным затратам. К тому же у второго варианта больший запас поверхности, что дает преимущества, при загрязнении аппарата, перед первым вариантом. Заключение
В данном документе были произведены материальные,тепловые, экономические и гидравлические расчеты на основании которых были сделаны выводы. Был выбран наиболее оптимальный теплообменный аппарат. Также во введении были отражены основные законы теплообмена и течения жидкостей. Литература
1. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А., «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии». Л.: Химия, 1983. 2. Борисов Г.С., Брыков В.П., Дытнерский Ю.И. и другие, «Основные процессы и аппараты химической технологии». М.: Химия, 1991 3. «Справочник химика» под ред. Никольского т.3, Л.: Химия, 1971 4. Авербух Я.Д., Заостровский Ф.П., Матусевич Л.Н., «Процессы и аппараты химической технологии: курс лекций» Ч.2: «Теплообменные и массообменные процессы». Свердловск: изд. УПИ, 1973 5. Локотанов Н.С. «Процессы и аппараты химической технологии: Методические указания к курсовому проектированию». Свердловск: изд. УПИ, 1985 Лащинский А.А., Толчинский А.Р., «Основы конструирования и расчета химической аппаратуры». Л.: Машиностроение, 1970 Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |