 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Упражнение 1.8в
Выполняют студенты, имеющие вариант с 21 по 30.
Начертить схему рабочего процесса протравливателя семян ПС-10А и перечислить основные его рабочие агрегаты и механизмы.
Для заданных условий работы (вид обрабатываемой культуры и производительность машины по зерну) выбрать соответствующее положение дозаторов семян и ядохимиката. Описать последовательность приготовления рабочей жидкости, установки на заданные условия работы и контроля правильности регулировки.
При выборе заданного режима работы пользоваться данными таблиц 1.10; 1.11; 1.12.
Исходные данные (табл. 1.13).
Таблица 1.10
Определение количества ядохимиката, заправляемого в бак для приготовления рабочей жидкости
| Норма ядохимиката,кг | Расход рабочей жидкости на 1 т. семян, л/мин | Производительность протравливателя, т/ч | |||||||||||||||||
| На 1 т семян | На объем бака | ||||||||||||||||||
| Расход рабочей жидкости, л/мин | |||||||||||||||||||
| 2,0 1,5 1,0 | 0,133 0,100 0,067 | 0,60 0,20 0,80 | 1,73 1,30 0,87 | 1,86 1,40 0,94 | 2,00 1,50 1,00 | 2,13 1,60 1,07 | 2,26 1,70 1,14 | 2,39 1,80 1,21 | 2,53 1,90 1,27 | 2,67 2,00 1,33 | 2,80 2,10 1,40 | 2,93 2,20 1,47 | |||||||
Таблица 1.11
Определение деления шкалы дозатора семян
| Деление шкалы дозатора семян | Производительность, т/ч | |||
| пшеница | ячмень | овес | лён | |
| 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 20,0 22,0 | 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,5 17,0 | 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 | 9,0 10,5 11,0 12,5 |
Таблица 1.12
Определение деления шкалы дозатора рабочей жидкости
| Деление шкалы дозатора рабочей жидкости | |||||||||||||
| Подача рабочей жидкости, л/мин | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,4 | 2,6 | 2,8 | 3,0 | 3,2 | 3,4 | 3,6 | 3,8 | 4,0 |
Таблица 1.13
Исходные данные к упражнению 1.8
| № варианта | Вариант работы | Q, л/га | Vm, км/ч | b, м | B, м | n, шт | Qm/q | Культура |
| Обработка сада -/-/- -/-/- -/-/- Обработка полевых культур -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- Обработка полевых культур -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- Протравливание семян -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- | - - - - - - - - - - | 3,1 2,3 2,1 3,5 2,8 5,3 5,3 7,0 5,3 5,3 6,3 7,0 6,7 6,8 8,0 8,0 8,0 6,8 7,0 8,0 - - - - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12/2 15 \1,5 18 \1 10 \2 13 \1,5 17/1 7/2 10/1,5 12/1 14/2 | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - пшеница -/-/- -/-/- ячмень -/-/- -/-/- овес -/-/- -/-/- -/-/- |
* В числителе указана производительность машину по зерну Qm (т/ч), в знаменателе - норма расхода сухого яда - q (кг/т).
ПРОГРАММНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Основные направления научно-технического прогресса в сельском хозяйстве. Совершенствование системы машин.
2. Комплексная механизация процессов в растениеводстве. Система машин. Зональный принцип формирования комплексов машин.
3. Классификация сельскохозяйственных машин.
МАШИНЫ И ОРУДИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ:
4. Задачи и виды обработки почвы. Процессы механической обработки почвы. Агротехнические требования к вспашке и глубокому рыхлению.
5. Плуги. Классификация плугов и их устройство. Назначение, типы и техническая характеристика рабочих органов плуга. Установка их на раме плуга. Подготовка и установка навесного и полунавесного плугов на заданную глубину и ширину вспашки.
6. Технологические основы механической обработки почвы: основные технологические операции, взаимодействие простого, трехгранного клиньев с почвой. Плоский клин и развитие его в криволинейную поверхность,
7. Схема оборота пласта. Предельно-устойчивое положение пласта. Основные соотношения между шириной и глубиной вспашки. Поперечный профиль борозды. Построение лобового контура лемешно-отвальной рабочей поверхности корпуса плуга.
8. Профилирование рабочей поверхности корпуса плуга. Оценка влияния рабочей поверхности различных типов корпусов на характер обработки почвы.
9. Обоснование устойчивого движения корпуса плуга в борозде (расчет полевой доски).
10. Механизмы плугов и их силовой расчет. Методика расчета номинального давления в рабочей магистрали. Расчет четырехзвенных параллелограммных механизмов.
11. Особенности конструкции плугов: дисковых; роторных; для вспашки почв, засоренных камнями; фронтальных; чизельных; с изменяемой шириной захвата; оборотных; кустарниково-болотных и др.
12. Сопротивление плуга. Рациональная формула акад. В. П. Горячкина. Анализ её. Упрощенная формула для определения сопротивления плуга.
13. Машины и орудия поверхностной обработки почвы. Задачи обработки. Агротехнические требования.
14. Назначение, типы и техническая характеристика рабочих органов борон, культиваторов, лущильников, катков, фрез и др.
15. Зубовые бороны: назначение и классификация борон. Размещение зубьев на раме бороны и определение длин соединительных звеньев.
16. Тины машин с дисковыми рабочими органами. Обоснование размещения дисков на раме. Устройство и установка лущильников, дисковых борон на заданные условия работы.
17. Культиваторы. Назначение, типы рабочих органов. Устройство, подготовка и установка культиваторов на заданные условия работы для сплошной и междурядной обработки почвы.
18. Обоснование угла между лезвиями лапы. Схемы размещения стрельчатых лап на раме (секции) машины для сплошной и междурядной обработки почвы.
19. Обоснование деформации почвы рыхлительной лапой. Схемы размещения рыхлительных лап на раме (секции) машины для сплошной и междурядной обработки почвы.
20. Особенности конструкции культиваторов: чизельных, фрезерных, широкозахватных, универсальных и др.
21, Рабочий процесс фрезы. Траектория и уравнения абсолютного движения лезвия ножа фрезы. Подача на нож фрезы и толщина стружки, снимаемой ножом. Оптимизация режима работы фрезы. Мощность, затрачиваемая на работу фрезы. Устройство и установка фрезы на заданные условия работы. Выбор режима работы фрезы.
22. Комбинированные почвообрабатывающие агрегаты. Пути создания технических средств для совмещения технологических операций.
Поиск по сайту: