|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Основные материальные потоки№ на схеме 1. Пропилен 3. Свежий бензол 4. Осушенная бензольная шихта 8. Катализаторный комплекс 9. Бензол-газ и абгазы 15. Реакционная масса алкилирования 26. РМ на склад
Приготовление катализаторного комплекса. Для приготовления катализаторного комплекса необходимо смешать все его компоненты. В качестве такого аппарата будем использовать мешалку, в которую будем последовательно подавать периодически компоненты в следующей последовательности:
- осушенную бензольную шихту (ОБШ – смесь свежего и возвратного бензола);
- хлорид алюминия расчета концентрации будущего комплекса 10 %;
- воду в количестве 1-2 % от веса загруженного хлористого алюминия (для получения хлористого водорода, являющегося инициатором процесса).
Далее включается мешалка и производится выдержка в течение 2-4 часов. Готовый катализаторный комплекс подаётся насосом на следующую стадию – алкилирование.
Алкилирование бензола пропиленом осуществляется в специальном реакторе –алкилаторе, куда подается катализаторный комплекс и пропилен.
В алкилатор подают: - осушенную бензольную шихту; - пропан-пропиленовую фракцию (ППФ); - свежий катализаторный комплекс.
Процесс алкилирования протекает в алкилаторе Р-7 при небольшом избыточном давлении и температуре 130 °С.
Образующаяся реакционная масса стекает в отстойник, где катализаторный комплекс отделяется и возвращается в алкилатор.
Отстоявшаяся РМА подается на следующую стадию процесса.
Разложение катализаторного комплекса и нейтрализация РМ.
Так как смесь углеводородов, выводимая из алкилатора содержит посторонние вещества: остатки катализаторного комплекса, хлороводород, то перед разделение смесь необходимо предварительно очистить. Очистку проводят в отстойниках, добавляя соответствующие нейтрализующие реактивы и проводя процесс отстаивания.
На стадию подается РМА, содержащая катализаторный комплекс. Для нейтрализации последнего в трубопровод подается вода, далее смесь подается в отстойник для отделения воды.
Далее производят нейтрализацию РМА щелочью (NaOH).
После нейтрализации РМА подается в отмывочную колонну для удаления остатков щелочи.
Очищенная РМА подается в ректификационный узел для разделения.
Очистка и нейтрализация химически загрязненных стоков и отходящих газов.
Для очистки химически загрязненной воды использовуют отстаивание, с последующим обезвреживанием и фильтрацией.
Пары воды и углеводородов конденсируют в конденсаторе, после чего направляют в отстойник, а несконденсированные газы - в скруббер улавливания бензола из абгазов.
Процесс алкилирования бензола пропиленом осуществляют в реакторе – алкилаторе. Который представляет собой вертикальный цилиндрический полый аппарат с эллиптическими днищами, выполненный из углеродистой стали.
Избыточное тепло отводится за счёт испарения части бензола при температуре 120-130°С, т.е. процесс проводят при кипении реакционной массы.
Молярное соотношение поступающего на алкилирование пропилена к бензолу 0,3:1
Состав реакционной массы алкилирования на выходе из реактора %, масс. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |