|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Водно-химический режим котельнойВодно-химический режим предназначен для обеспечения надежной работы котла и другого теплотехнического оборудования без повреждений и снижения экономичности, которые могли быть вызваны следующими причинами: Образование накипных отложений на поверхностях нагрева котлов и теплообменников. При толщине накипи в 1 мм паропроизводительность котла снижается примерно на 3% с одновременным увеличением расхода топлива на 5-8%. Для предотвращения возможности образования никипных отложений предусмотрено тщательное умягчение воды по схеие параллельного H-Na-катионирования. Образование и накопление шлама в котловой воде и системах технологического потребления теплоносителя. Повышенное содержание шлама в котловой воде приводит к ее вспениванию и забросу в паропроводы. В результате ухудшается качество вырабатываемого пара, повышается его влажность. На котельных установлены котлы барабанного типа, в которых для поддержание солесодержания котловой воды на уровне безопасном с точки зрения накипеобразования, а также для удаления шлама предусмотрены все типы продувок: непрерывная из верхнего барабана котла и периодическая из нижних коллекторов. Коррозией внутренних поверхностей теплоэнергетического оборудования. Основной причиной коррозии теплоэнергетического оборудования является появление в питательной и котловой воде коррозионно-активных газов O2 и CO2. Предусматривается удаление этих газов на стадии подготовки воды в декарбонизаторах (удаление CO2). Также перед подачей питательной воды в котел она проходит обработку в деаэраторах. В случае необходимости в питательную воду дозируются сульфит или нитрит натрия. При выборе конкретного ВХР котельной во внимание принимают тип котла, параметры рабочей среды, паропроизводительность, вид сжигаемого топлива, требования потребителя к качеству теплоносителя. На проектируемой котельной установлен следующий тип котла: 4Е-45-40. Для обеспечения надежной и экономичной работы приведенных котлов питательная вода должна соответствовать следующим требованиям: 1. прозрачность по шрифту – не менее 40 см; 2. общая жесткость – ; 3. содержание соединений железа (в пересчете на Fe) – ; 4. содержание растворенного кислорода – ; 5. значение pH при 25°С – не нормируется; 6. содержание нефтепродуктов, . Нормы качества котловой воды, необходимый режим ее коррекционной обработки, режима непрерывной и периодической продувок принимаются на основании инструкции предприятия-изготовителя котла, типовых инструкций по ведению ВХР, а также нормативных документов или на основании результатов теплотехнический испытаний котла. Основными нормируемыми показателями качества котловой воды будут солесодержание и относительная щелочность. Кроме того, нормироваться будет избыточное количество корректирующего реагента, требования к перегретому пару. Нормы качества перегретого пара согласовывают с потребителями этого пара. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |