Эфирные масла

Из древесины культивируемого на Кавказе камфорного лавра (Cinnamomuncamphora) путем отгонки с водяным паром получают камфорное масло (выход масла 4%), которое идет на приготовление камфоры. Из хвои и шишек разных видов пихты добывают пихтовое масло, представляющее собой прозрачную, бесцветную ароматическую жидкость, быстро испаряющуюся на воздухе. Хвоя сибирской пихты содержит от 0,63 до 3%, а хвоя кавказской пихты 0,2% пихтового масла. Пихтовое масло имеет применение в фармацевтическом производстве, в парфюмерии и для приготовления лаков. Летучие эфирные масла хвойных пород сосны, ели, западной туи, обладают свойствами фитонцидности, т. е. способностью убивать микробов, находящихся в воздухе или в воде.

Лакторезины — млечные соки некоторых растений, близкие к смолам. К ним относятся каучук и гуттаперча. Каучук добывается из коры дерева Heveabrasiliensis и представляет собою аморфную массу от желтого до темного цвета, растворимую в сероуглероде, хлороформе, эфире и скипидаре. Гуттаперчу получают из некоторых тропических древесных пород (например, IsonandraguttaHook и др.). В СССР (в Крыму, на Кавказе) акклиматизирована эвкоммия, в листьях и корнях которой содержится 4—6% гуттаперчи. Из отечественных пород гуттаперчу содержат в коре корней (до 7 %) бересклет бородавчатый и европейский. Очищенная гуттаперча представляет собой твердую массу бурого цвета, легко растворимую в сероуглероде, хлороформе и скипидаре. Из нее изготавливают клише для рисунков, изоляцию электрических кабелей и др.

Красящие вещества могут находиться как в древесине, так и в коре, листьях и корнях; в древесине встречаются красящие вещества красного, желтого, синего и коричневого цветов. Из произрастающих в нашей стране пород для окрашивания тканей и пряжи в желтый цвет местное население на Кавказе использует древесину маклюры, шелковицы, скумпии, кору граба, сумаха и хмелеграба, для окраски в красный цвет — сухую кору крушины, в коричневый — древесину скумпии, кожуру грецкого ореха и др.

39 Пиломатериалы и их разновидности. Классификация пиломатериалов по способам распиловки, положению в бревне, назначению и характеру обработки

Пиломатериалы широко используются для постройки частных домов, русских бань и финских саун, для изготовления мебели и многого другого.

Продукция эта является довольно дорогой. Все это по причине того, что во время обработки лесоматериалов теряется 35% от общего количества, превращаясь в опилки и древесную мелочь. Это очень большой показатель, сильно влияющий на ценовые качества. Изготавливают пиломатериалы, разделяя бревна на нужное количество досок, которые потом раскраивают в длину и ширину.

Классифицировать пиломатериалы можно по так называемому поперечному сечению. В итоге получаем такие типы пиломатериалов:

- радиальная распилка (направление пропилов находиться близко к радиусам годичных кругов древесины);

- тангенциальная распилка (направление пропилов практически совпадает с касательными годичных кругов древесины);

- смешная распилка (использование двух предыдущих методов распилки вместе).

Так же можно выделить следующие виды пиломатериалов:

1. Доски. Различают два вида досок – обрезанная и необрезанная доска. Обычно, ширина досок несколько больше толщины (от 1,6 см до 10 см). Доски широко используют в изготовлении половых покрытий, полов в домах, производстве мебели, возведении заборов и для декоративной резьбы.

2. Обапол. Один из видов пиломатериала, состоящего из двух поверхностей, одну из которых не пропиливают.

3. Брус представляет собой бревно, отесанное со всех четырех сторон, толщиной примерно в 10 см. Брус обычно применяется в создании оконных рам, лестниц и при постройке домов из дерева. Поверхность качественного бруса должна быть ровной, а влажность должна составлять от 8 до 12%.

4. Монтажная рейка – это рейка из дерева, которую используют для крепления изделий из дерева между собой, к потолку или стенам, при кровельных работах.

5. Шпалы – это пиломатериалы, предназначение которых заключается в укладке под рельсы железнодорожного назначения. Они имеют вид бруса.

6. Брусья. Это пиломатериалы, ширина которых больше, чем 10 см. Брусья бывают 2-х, 3-х, и 4-хкантные. Благодаря способности выдерживать большие нагрузки за приличные сроки, брусья используются в построении несущих частей зданий. Брусья так же нашли свое применение в области построения лестниц, деревянных домов, бань.

Так же пиломатериалы имеют разделение, основываясь на метод обработки. Различают обрезанные, необрезанные, обрезанные с одной стороны пиломатериалы.

Учитывая высоту уровня обработки пиломатериалов, их можно разделить на классы:

- строганные

- нестроганные.

Опирайся на расположение пилы в бревне, пиломатериалы можно разделить на такие классы:

- сердцевинные (имеют толщину, более 4 см, склонные к тресканию, имеют множество сучков, наличие которых значительно снижает показатели качества древесины);

- боковые доски (легко обрабатываются, имеют чистую поверхность – имеют высшее качество);

- центральные доски (практически не трескаются, зато самые мало качественные из всех видов досок).

40 Пиломатериалы хвойных пород. Размер, деление на сорта

Разделяются:
1) по соотношению размеров поперечного сечения — на доски (пиломатериалы шириной более двойной толщины) и бруски (пиломатериалы шириной не более двойное толщины);
2)по толщине — на тонкие доски и тонкие бруски,
имеющие толщину до 35 мм, и толстые доски и толстые бруски, имеющие толщину более 35 мм;
3)по характеру распиловки — на обрезные доски и бруски, у которых обе кромки пропилены по всей длине или каждая кромка
пропилена не менее чем на половину длины (доски и бруски с обзолом), и необрезные доски и бруски, у которых кромки не пропилены или
пропилены менее чем на половину длины; обе пласти обрезных и необрезных пиломатериалов должны быть пропилены по всей длине;
4)в зависимости от качества древесины, от степени точности и чистоты обработки (распиловки)— на шесть сортов — отборный (О-й), 1-й, 2-й, 3-й, 4-й и 5-й.
Для выработки пиломатериалов применяются сосна, ель, лиственница, кедр и пихта.
Размеры пиломатериалов: длина от 1 до 6,5 м, а для мостостроения -до 9,5 м с градацией через 0,25 м; при шпалопилении может выпускаться пи-ломатериал длиной 2,7 м; т о л щ и н а и

ширин а пиломатериалов.

41 Плотность древесины и ее влияние на качество

Одним из основных физических свойств древесины является её плотность. Плотность является характеристикой данной породы и влияет на почти все физические и механические свойства древесины. Она так же влияет на качество и долговечность изделий изготовленных из древесины. Плотность необходимо учитывать, как в процессе лесовыращивания, так и при использовании древесины, как конструкционного и технологического сырья.

Показатель качества

Плотность характеризуется массой единицы объема ма­териала и имеет размерность кг/м³ или г/см³. Это один из важнейших показателей качества древесины. Плотность влияет на многие физико-механические свойства древес­ного сырья, что дает возможность использовать ее при прочностной сортировке пиломатериалов. Отношение между плотностью и прочностью (в пределах одной поро­ды) выражается вполне определенной математической зависимостью (степенной). Плотность и другие физико-механические свойства довольно заметно разнятся не только у различных пород, но и у деревьев одной и той же породы. Плотность древесины одной породы зависит от места произрастания деревьев (климатических и почвен­ных условий), от плотности насаждений и т. д. Агрохими­ческие мероприятия, ускоряющие рост дерева при искусственном воспроизведении, снижают плотность древеси­ны. Даже в пределах одного ствола плотность древесины разных его частей может различаться. Плотность убывает от комля к вершине, от коры к центру ствола. Поэтому данные, которые приводятся в различных источниках, - усредненные, часто они также имеют указание о месте, из которого происходит древесина.

Классификация пород по плотности

Значения плотности разных пород древесины отличаются весьма существенно. По плотности древесины при стан­дартной влажности породы принято делить на три группы:

– породы с малой плотностью (540 кг/м³ и менее): из хвойных — сосна, ель (все виды), пихта (все виды), кедр (все виды), можжевельник обыкновенный; из лиственных — то­поль (все виды), липа (все виды), ива (все виды), осина, оль­ха черная и белая, каштан посевной, орех белый, серый и маньчжурский, бархат амурский;

– породы средней плотности (540-740 кг/м³): из хвой­ных — лиственница (все виды), тис; из лиственных — береза повислая, пушистая, черная и желтая; бук восточный и евро­пейский, вяз, груша, дуб летний, восточный, болотный, мон­гольский; ильм, карагач, клен (все виды), лещина, орех грец­кий, платан, рябина, хурма, яблоня, ясень обыкновенный и маньчжурский;

– породы высокой плотности (750 кг/м³ и выше): ака­ция белая и песчаная, береза железная, гледичия каспий­ская, гикори белый, граб, дуб каштанолистный и араксинский, железное дерево, самшит, фисташка, хмелеграб.

42 Подсочка леса. Виды и способы подсочки. Продукция подсочных производств и сферы ее использования

Подсочка - это древний способ получения древесной смолы с хвойных деревьев. С древесной смолы в наше время изготавливают канифоль и скипидар. Подсочка леса проходит в соответствии определенным утвержденным технологиям. В наше время процесс подсочки заключается в следующем. В хвойном лесу, специально отведенном под подсочку, в нижней части ствола здорового дерева проводится счистка грубой части коры. После этого на тех местах, что уже были очищены от коры, наносятся специальные врезы, по которым стекает живица и после этого попадает в воронку. Затем живица стекает в специальную посудину для сбора живицы. Каждый день наносятся новые врезы (бороздки), это позволяет улучшить сток живицы на протяжение всего времени подкачки (обычно это от пяти до десяти лет). Так же применяются и химические методы подсочки леса. При этом на очищенных от коры местах проводят не зачистку борозд, а обработку их химическими стимуляторами.

В роли стимуляторов в основном выступает жидкость, что основана на щелочной или серной кислоте. При применении стимуляторов подсочка намного ускоряется, но это приносит не исправимый вред зеленым насаждениям. При применении химических стимуляторов деревья начинают засыхать еще до окончания процесса подсочки. После обычной, не химической подсочки, деревья способны продолжать жить в течение еще нескольких десятилетий. Если в таких случаях деревья и погибают, то только во время самой подсочки или в первые годы после её окончания.

Одним из интересных фактов остается то, что современные промышленные предприятия по подсочке лесов перерабатывают с полученной живицы – скипидар и канифоль, что существенно уменьшает цену конечного продукта.

Канифоль используется в производстве бумаги, мыла, резины, электротехнических изделий, лаков и других промышленных продуктов. Скипидар применяется как растворитель для различных лаков и красок.

Карра - это специально подготовленный участок поверхности ствола, на котором устанавливается каррооборудование и наносятся подновки в течение одного сезона подсочки.

Способ подсочки - это способ нанесения и чередования подновок. Всего известно три способа подсочки: нисходящий - когда очередная подновка наносится ниже предыдущей, восходящий - при нанесении последующей подновки выше предыдущей и двухъярусный, предусматривающий нанесение подновок в двух ярусах ствола в течение одного сезона подсочки. Двухъярусная карра позволяет использовать две различные зоны смолообразования и смоловыделения и учитывает температурный режим сезона подсочки. Все это позволяет, по сравнению с одноярусной подсочкой, получить увеличенный на 10-15% выход живицы на карроподновку и карру.

Известно 6 разновидностей (вариантов) двухъярусной подсочки:

с чередованием подновок в ярусах по обходам;

с чередованием подновок в ярусах по сборам;

с чередованием подновок в ярусах по полсезона;

с одновременным нанесением подновок в ярусах (интенсивный способ);

уральская разновидность способа;

с шахматным расположением карр.

Аналогично способам подсочки могут располагаться и карры, т.е. существует три способа нанесения карр - нисходящий, восходящий и двухъярусный.

По способу примыкания подновок друг к другу выделяется три вида карр: гладкая, рифленая и ребристая.

Гладкаякарра применялась до второй половины пятидесятых годов ХХ века и предусматривала нанесение подновок без огибания поверхности ствола. Подновки непосредственно примыкали друг к другу, а грани между ними четко не выражены. Применялась при восходящем и нисходящем способах подсочки.

Рифленаякарра применяется при нисходящем способе подсочки, огибающие подновки примыкают друг к другу и грани между ними четко выражены.

Ребристаякарра применяется при восходящем и нисходящем способах подсочки. Подновки непосредственно друг к другу не примыкают и разделяются ребром (узкой перемычкой) из коры и древесины.

43 Получение и свойства строганных и лущенных лесоматериалов

Шпон (стружка, щепка) – тонкий листовой материал, полученный из цельной древесины путём строгания, лущения или пиления.

Для производства лущеного шпона общего назначения используют круглые сортименты — чураки таких пород, как береза, ольха, липа, сосна, ель, пихта и лиственница. Лущение осуществляется за счет срезания тонкого слоя древесины с вращающегося чурбака. Считается, что качество этого материала несколько уступает аналогичному пиленому материалу. Из лущеного шпона производятся декоративные панели. Также и авторская мебель изготовляется с применением этого материала. Лущение шпона — это процесс поперечного резания древесины по спиральной траектории, при котором получают стружку заданной толщины в виде бесконечной ленты. Оно выполняется одновременно при вращении чурака, что является движением резания, и перемещении ножа, совершающего движение подачи. Траектория движения резания — окружность.

Производство строганного шпона осуществляют из древесины дуба, ясеня, бука, ореха, клена, каштана, а также из древесины экзотических пород (красного и розового дерева, палисандра) путем строгания заготовок — брусьев и ванчесов. Для производства шпона используют сырье 1-го и 2-го сортов длиной не менее 1,5 м с градацией 0,1 м и толщиной не менее 26 см. Этот материал получается за счет строгания брусьев посредством применения специального оборудования. Он актуален при производстве практически любой мебели, т. к. отличается очень красивой текстурой. Несмотря на то, что толщина строганного шпона варьируется от 0,2 до 5 мм, гарнитуры, и отдельные предметы интерьера, изготовленные с использованием этой технологии шпонирования, украшают. Строганием называется процесс поперечного резания древесины с траекторией в виде прямой линии. При этом получается листовой шпон с красивой текстурой. Различают две схемы строгания: горизонтальную и вертикальную.

При горизонтальной схеме строгания движение резания совершается ножом в горизонтальной плоскости под углом 10…120 к волокнам для уменьшения усилия резания, а заготовка остается неподвижной и перемещается в конце холостого хода и суппорта на толщину срезаемого слоя.

При вертикальной схеме строгания заготовка совершает прямолинейное возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости при неподвижном ноже. Подача ножа на толщину шпона происходит в конце холостого хода заготовки.

44 понятие о лесном сортименте. Классификация лесных сортиментов. Стандартизация лесных сортиментов.

При лесоразработках древесный ствол разделывается на части определенных размеров и качества. Отдельные части ствола, заготавливаемые и обрабатываемые для определенной цели, принято называть лесными материалами, или сортиментами. (Сортимент — это круглый или колотый лесоматериал определенного назначения, соответствующий требованиям стандартов или технических условий первых пяти классов.Круглые лесоматериалы разделяются по породам на две группы: на лесоматериалы хвойных и лиственных пород).

В зависимости от качества и характера использования древесина подразделяется на деловую и дровяную, а деловая древесина в соответствии с назначением и способом обработки - на сортименты круглого, пиленого, колотого, тесаного и гнутого леса. Предъявляемые к ним требования в отношении древесной породы, размеров, Качества древесины, характера обработки, способов учета и хранения устанавливаются государственными общесоюзными стандартами (ГОСТ). Стандарт — это нормативно-технический документ, который содержит комплекс норм, правил и требований к продукции и утвержден соот-ветствующим государственным органом.

Видов лесных материалов много, по все они по степени обработки, способам производства и применению к ним более или менее однородных приемов измерений и способов учета объединяются в следующие группы:

1. Круглые деловые лесоматериалы (пиловочные и строительные), боковая поверхность которых сохраняет форму древесного ствола. Они характеризуются определенными размерами длины и диаметра, хранятся в штабелях и учитываются в плотных кубометрах.

2. Дрова и короткие деловые лесоматериалы, которые учитываются в поленницах и штабелях складочными кубометрами.

3. Пиленые, колотые и тесаные лесоматериалы, которые хранятся в штабелях, характеризуются определенными размерами длины, ширины, учитываются только в плотных кубометрах.

4. Прочие лесные материалы, которые в.связи с их специфической формой и назначением учитываются мерами длины, площади, массы или числом штук.

Вся деловая и дровяная древесина составляет ликвидную, используемую в народном хозяйстве. Остальная неиспользуемая часть древесины зачисляется в категорию отходов. В настоящее время отходы широко утилизируются в лесохимии и строительном деле (изготовление прессованных плит, изоляционных засыпок, витаминной муки из древесной зелени и т. д.).

Круглые лесоматериалы. Сортименты круглого леса представляют собой отрезы (части) древесного ствола, очищенного от ветвей и сучьев (иногда от коры) и используемые для строительных и поделочных целей. Все лесоматериалы хвойных и лиственных пород по толщине подразделены па три группы крупности. Толщина вершинных бревен (до 15 см) измеряется с градацией через 1 см, признаки вершинных бревен - по ГОСТ 2708-75. В зависимости от качества древесины и дефектов обработки лесоматериалы заготавливают 1, 2, 3 и 4-го сортов, мелкие лесоматериалы - только 2-го и 3-го сортов.

По признаку назначения сортименты круглых лесоматериалов подразделены на четыре основные группы: для распиловки и строгания, для лущения, для выработки целлюлозы и древесной массы (балансы), для использования в круглом виде. Указанные деления сортиментов круглых лесоматериалов на группы по толщине и видам назначения позволяют лучшим образом маневрировать лесными ресурсами применительно к их товарным и качественным особенностям, обусловленным различием качественных зон стволовой древесины и развитием вторичных пороков в процессе длительного хранения и при транспортировке заготовленной древесины.

45 Пороки древесины – грибные поражения и биологические повреждения, причины их образования и влияние на качество

Грибные поражения представляют собой специфическую окраску или изменение структуры древесины. Они могут появляться в растущих деревьях, в отмершей или заготовленной древесине, а также в различных изделиях, сооружениях и строениях из древесины. Грибные поражения возникают в древесине при заражении древесины и развитии в ней деревоокрашивающих или дереворазрушающих грибов; они являются естественным путем деструкции и возвращения химических элементов древесины в круговорот веществ. Грибные поражения различаются как по времени и условиям появления, так и по месторасположению, характеру и типу разрушения древесины.

Грибные ядровые пятна и полосы. Участки ненормальной окраски ядра (настоящего, ложного и спелой древесины) без понижения твердости древесины, возникающие в растущем дереве под воздействием дереворазру-шающих грибов (первая стадия воздействия). Наблюдаются на торцах в виде пятен разной величины и формы (лунок, колец и концентрированной зоны сплошного поражения центральной части ствола, иногда с выходом на периферию) бурого, красноватого, серого и серо-фиолетового цвета; на продольных разрезах - в виде вытянутых пятен и полос тех же цветов.

Влияние на качество

Существенно не влияют на механические свойства древесины (иногда наблюдается некоторое снижение прочности древесины при ударных нагрузках), портят внешний вид и повышают водопроницаемость древесины.

Ядровая гниль. Участки ненормальной окраски ядра (настоящего, ложного и спелой древесины) с пониженной твердостью древесины, возникающие в растущем дереве под воздействием дереворазрушающих грибов (вторая стадия воздействия). Наблюдается на торцах в виде пятен различной величины и формы - лунок, колец или концентрированной зоны сплошного поражения центральной части ствола, иногда с выходом на периферию, на продольных разрезах - в виде вытянутых пятен и полос.

Влияние на качество

Существенно не влияют на механические свойства древесины (иногда наблюдается некоторое снижение прочности древесины при ударных нагрузках), портят внешний вид и повышают водопроницаемость древесины.

Пестрая ситовая ядровая гниль. Ядровая гниль, характеризующаяся пестрой окраской, обусловленной присутствием на красновато-буром (буром, серо-фиолетовом) фоне пораженной древесины многочисленных мелких белых и желтоватых пятнышек и ячеистой или волокнистой структурой. Пораженная древесина довольно долго сохраняет цельность, при сильном разрушении становится мягкой и легко расщепляется. Встречается на хвойных и лиственных породах.

Бурая трещиноватая ядровая гниль. Ядровая гниль, характеризующаяся бурым (изредка серым) цветом различных оттенков и трещиноватой призматической структурой. Пораженная древесина иногда содержит в трещинах беловатые или желтоватые грибные пленки. При сильном разрушении древесина распадается на части и легко растирается в порошок. Встречается на хвойных и лиственных породах.

Белая волокнистая ядровая гниль. Ядровая гниль, характеризующаяся светло-желтым или почти белым цветом и волокнистой структурой. Пораженная древесина часто приобретает пеструю окраску, напоминающую рисунок мрамора, в которой светлые участки бывают отграничены от более темных тонкими черными извилистыми линиями. При сильном разрушении древесина становится мягкой, легко расщепляется на волокна и крошится. Встречается на лиственных породах. Влияние на качество. Ядровая гниль существенно влияет на механические свойства древесины. Сортность древесины с гнилью в зависимости от размеров поражения снижается вплоть до ее полной технической непригодности. В срубленной древесине дальнейшее развитие пестрой гнили прекращается. Развитие бурой трещиноватой и белой волокнистой гнили в непросушенной древесине может продолжаться.

Плесень Грибница и плодоношения плесневых грибов на поверхности древесины, появляющиеся чаще всего на сырой заболони при хранении лесоматериалов и выбывающие поверхностное окрашивание древесины в сине-зеленый, голубой, зеленый, черный, розовый и другие цвета, в зависимости от окраски спор и грибницы, а также от выделяемого пигмента. Наблюдается в виде отдельных пятен или сплошного налета.

Влияние на качество

Не влияет на механические свойства древесины, но ухудшает внешний вид, способна переходить па продукты питания и изделия и разрушать животные клеи, после высыхания легко удаляется (сметается), оставляя иногда на поверхности древесины грязноватые или цветные пятна.

Заболонные грибные окраски Ненормальная окраска заболони без понижения ее твердости, возникающая в срубленной древесине под воздействием деревоокрашивающих грибов, не вызывающих образования гнили. Распространяются в глубь древесины от торцов и боковых поверхностей. На торцах наблюдаются в виде пятен разной величины и формы (часто выклинивающихся к центру сортимента) и сплошного поражения заболони, на боковых поверхностях - в виде вытянутых пятен, полос и сплошного поражения заболони, Свойственны всем древесным породам, но в наибольшей степени - хвойным.

1 Синева. Серая окраска заболони с синеватыми или зеленоватыми оттенками.

2 Цветные заболонные пятна. Оранжевая, желтая, розовая (до светло-фиолетовой) и коричневая окраска заболони.

3 Светлые заболонные грибные окраски. Заболонные грибные окраски, окрашивающие древесину в бледные тона, не маскирующие ее текстуру.

4 Темные заболонные грибные окраски. Заболонные грибные окраски, окрашивающие древесину в густые тона, маскирующие ее текстуру.

5 Поверхностные заболонные грибные окраски. Заболон-пые грибные окраски, проникающие на глубину не более 2 мм.

6 Глубокие заболонные грибные окраски. Заболонные грибные окраски, проникающие на глубину более 2 мм.

7 Подслойные заболонные грибные окраски. Заболонные грибные окраски, расположенные на некотором расстоянии от поверхности сортимента.

Влияние на качество

Заболонные грибные окраски не влияют на механические свойства древесины (иногда, при длительном воздействии грибов, глубокая синева несколько снижает сопротивление древесины ударным нагрузкам), но ухудшают ее внешний вид и повышают водопроницаемость. Грибы, окрашивающие заболонь, могут разрушать клеи и лакокрасочные покрытия.

Побурение. Бурая окраска древесины заболони разных оттенков, различной интенсивности и равномерности, возникающая в срубленной древесине в результате развития биохимических процессов с участием грибов или без них и вызывающая некоторое снижение механической прочности древесины и предшествующая заболонной гнили. В пропаренной древесине не развивается. Распространяется в глубь древесины от торцов и боковых поверхностей. Наблюдается только на свежих разрезах древесины: на торцах - в виде пятен различной величины и формы (часто выклинивающихся к центру сортимента) и сплошного поражения заболони, на боковых поверхностях - в виде вытянутых пятен, полос и сплошного поражения заболони Свойственно древесине лиственных пород, особенно березе, буку и ольхе

1 Торцовое побурение Побурение, начинающееся от торца и распространяющееся вдоль волокон древесины

2 Боковое побурение Побурение, начинающееся от боковой поверхности сортимента и распространяющееся к его центру

Влияние на качество

Побурение мало изменяет прочность при статических нагрузках и твердость древесины, может снижать ударную вязкость при изгибе, ухудшает внешний вид древесины, у бука уменьшает водопроницаемость, при хранении непросушенной древесины является предшественником заболон-ной гнили

Заболонная гниль (6.6) Ненормальные по окраске участки заболони без понижения или с понижением твердости древесины, возникающие в сухостойной, валежной и срубленной древесине под воздействием дереворазрушающих грибов Распространяется в глубь древесины от торцов и боковых поверхностей На торцовых разрезах наблюдается в виде пятен разной величины и формы и сплошного поражения заболони, на продольных разрезах - в виде вытянутых пятен, полос и сплошного поражения заболони Свойственна всем древесным породам У хвойных пораженная древесина приобретает желтовато или розовато-бурую окраску, у лиственных - пеструю, напоминающую рисунок мрамора, в которой светлые участки (светло-желтые и до почти белых) часто бывают отграничены от бурых тонкими черными извилистыми линиями Развивается при длительном и неправильном хранении, чаще в круглых лесоматериалах, у лиственных пород обычно следует за побурением и может переходить в ядро (рис. 53)

1 Твердая заболонная гниль. Заболонная гниль, близкая по твердости к окружающей древесине.

2 Мягкая заболонная гниль. Заболонная гниль с пониженной твердостью древесины. Влияние на качество. Твердая заболонная гниль несколько снижает прочность древесины при ударных нагрузках и повышает ее проницаемость и влагоемкость. Мягкая заболонная гниль резко снижает механические свойства древесины. При хранении непросушенной древесины процесс разрушения продолжается.

Наружная трухлявая гниль. Участки ненормальной окраски, структуры и твердости древесины, возникающие в лесоматериалах при их длительном хранении под воздействием сильных дереворазрушающих грибов. Наблюдается преимущественно в наружной, как в заболонной, так и ядровой части сортимента, охватывает его по всему поперечному сечению или только по части и распространяется вглубь, нередко развивается по трещинам; характеризуется бурым цветом различных оттенков и трещиноватой призматической структурой. Пораженная древесина легко распадается на части и растирается в порошок. На поверхности пораженной древесины часто наблюдаются тяжи грибницы и плодовые тела.

Влияние на качество.

Резко снижает механические свойства древесины, процесс разрушения может продолжаться не только в непросушенной, но и в относительно сухой древесине; пораженная древесина является опасным источником грибной инфекции для различных деревянных сооружений.

Биологические повреждения

частичное или полное разрушение сырья, материалов, технических устройств, сооружений, транспортных средств и др. изделий под воздействием живых микроорганизмов, а иногда и микроорганизмов. Защитные мероприятия включают блокирование связей между организмами, непосредственную защиту объекта, адаптацию защиты к конкретным природным условиям.

Поражения древесины насекомыми, растениями-паразитами и птицами относятся к биологическим повреждениям.

Червоточина - бороздки, внутренние ходы и отверстия различной формы и конфигурации, оставленные на древесине личинками насекомых. Жуки поселяются в основном на свежесрубленных лесоматериалах или слабых сухостойных деревьях. Червоточина бывает:

поверхностная - проникает на глубину не более 3 мм, затрагивает только корковый и лубяной слои. На механические свойства древесины не влияет.

неглубокая - до 5 мм в пилопродукции и до 15 мм в круглых лесоматериалах.

глубокая - свыше 5 мм и 15 мм соответственно.

сквозная - червоточина выходит на противоположные стороны сортимента.

Неглубокая и глубокая червоточины нарушают целость древесины и при обширном распространении снижают ее механические свойства. В результате многочисленных ходов, проделанных личинкой жука, древесина превращается в труху.

Древесина, пораженная червоточиной, легко доступна для домовых насекомых - вредителей (мебельного точильщика, домового усача и др.), разрушающих сухую древесину строительных конструкций и изделий. В непросушенных лесоматериалах споры грибов, проникающие сюда по червоточинным ходам, вызывают появление окрасок и гнили. Для домой резьбы такая древесина становится непригодной. В то же время отдельные, обработанные рукой художника куски деревьев с червоточиной становятся прекрасными поделками и сувенирами.

Растения-паразиты (омела, ремнецветник) оставляют многочисленные отверстия в пилопродукции и делятся на неглубокие (до 5 мм) и глубокие (свыше 5 мм).

К повреждениям паразитными растениями относят отверстия в древесине, вызванные деятельностью паразитных растений. Паразитарные вечнозеленые растения (омела) или растения с опадающими на зиму листьями (ремнецветник) получают от растения-хозяина воду и растворенные в ней минеральные вещества через присоски, которые проникают в древесину, нарушая ее целостность. Их, как и червоточины, делят на неглубокие (менее 5 мм) и глубокие (более 5 мм). Семена таких паразитов разносятся птицами. Омела встречается на многих лиственных и хвойных породах, ремнецветник паразитирует на дубе и каштане.

Поражения животными. Поражения животными редко приводят к выбраковке лесоматериалов. Однако, гораздо чаще они способствуют развитию грибных поражений и болезней растущего дерева.

Поражения птицами встречаются в круглых лесоматериалах в виде небольших, расположенных рядами отверстий, которые представляют собой наклевы птиц (например дятла). Порок, нарушая целостность древесины, увеличивает количество отходов при распиловке и лущении.

46 Пороки древесины – сучки, их классификация и влияние на качество

Пороками древесины называют изменения ее внешнего вида, нарушение целостности тканей и клеточных оболочек, правильности ее строения и повреждения, понижающие качество древесины и ограничивающие возможности ее применения.

Дефекты — пороки древесины механического происхождения, возникающие в ней в процессе заготовки, транспортирования, сортировки и механической обработки.

Влияние порока на качество древесины зависит от его вида, размера, расположения в материале и назначения материала. Он снижает прочность и декоративность лесоматериалов, поэтому сортность древесины определяют с обязательным учетом имеющихся в ней пороков.

Сучки — наиболее распространенный и неизбежный порок древесины, которые представляют собой основания ветвей, заключенные в древесину ствола. По степени зарастания сучки бывают открытые и заросшие.

Открытые сучки классифицируют:

по форме разреза на поверхности сортимента — круглые, овальные и продолговатые; сучки по данному признаку определяются отношением большего диаметра к меньшему; если это отношение не больше двух, сучок называется круглым, а если в пределах от двух до четырех — овальным; при величине отношения двух диаметров более четырех — продолговатым;

по положению в сортименте — пластевые, кромочные, ребровые, торцовые и сшивные; пластевые сучки выходят на широкую сторону сортимента (пласть), кромочные — на узкую сторону (кромку), ребровые — на ребро, торцовые — на торец, сшивной — одновременно на два ребра одной и той же стороны;

по взаимному расположению — разбросанные, групповые, разветвленные; разбросанными называют сучки, расположенные одиночно и отстоящие друг от друга на расстоянии, превышающем ширину сортимента, у широких сортиментов (шириной более 150 мм) расстояние между сучками должно быть не менее 150 мм; разветвленные сучки образуются при наличии двух и более сучков, выходящих из одной мутовки, и характерны чаще для хвойных пород; к групповым относятся два и более сучка независимо от их формы на отрезке длины сортимента, равном его ширине;

по степени срастания с окружающей древесиной ствола — сросшиеся, частично сросшиеся, несросшиеся и выпадающие нёсросшиеся; сросшимся считается сучок, у которого годичные слои не срослись с окружающей древесиной на протяжении менее 1/4 его периметра; у частично сросшихся сучков годичные слои не срослись на протяжении более 1/4, но менее ³/₄; у несросшихся сучков несрос-шаяся часть составляет более 3/4 периметра сучка; сучок, который не имеет срастания годичных слоев с окружающей древесиной и при высыхании может выпадать, называется выпадающим;

по состоянию древесины — здоровые, светлые здоровые, темные здоровые, здоровые с трещинами, загнившие," гнилые, табачные; сучок, имеющий древесину без признаков гнили, называется здоровым; сучок, древесина которого светлая и близка по цвету к окружающей древесине, называется здоровым светлым, а сучок, древесина которого значительно темнее окружающей древесины и обильно пропитана смолой, — здоровым темным; загнившими и гнилыми называются сучки, у которых зона поражения гнилью занимает соответственно менее и более 1/з площади размера сучка; если древесина полностью сгнила и превратилась в массу бурого цвета, которая при надавливании легко выкрашивается, такой сучок называется табачным;

по выходу на поверхность — односторонние и сквозные; односторонние сучки выходят на одну или две смежные стороны сортимента, сквозные — на две противоположные стороны сортимента.

Количество сучков, размеры и их расположение в значительной степени зависят от породы дерева, части ствола и условий произрастания. Стволы светолюбивой породы (сосны) имеют меньше сучков, чем стволы ели. Деревья, выросшие на свободе, очищаются от сучков в меньшей степени и гораздо позднее по времени, чем деревья, выросшие в сомкнутых древостоях. В нижней (комлевой) части ствола находится меньшее количество сучков, чем в вершинной.

Сучки ухудшают внешний вид древесины, нарушают однородность строения, а иногда и целостность, вызывают искривления волокон и годичных слоев, затрудняют механическую обработку. Сучки, особенно кромочные, продолговатые, сшивные и групповые, снижают прочность древесины при растяжении вдоль волокон и изгибе. Табачные сучки указывают на наличие в древесине скрытой внутренней гнили.

47 Пороки древесины – трещины, причины их образования и влияние на качество

Пороками древесины называют изменения ее внешнего вида, нарушение целостности тканей и клеточных оболочек, правильности ее строения и повреждения, понижающие качество древесины и ограничивающие возможности ее применения.

Дефекты — пороки древесины механического происхождения, возникающие в ней в процессе заготовки, транспортирования, сортировки и механической обработки.

Влияние порока на качество древесины зависит от его вида, размера, расположения в материале и назначения материала. Он снижает прочность и декоративность лесоматериалов, поэтому сортность древесины определяют с обязательным учетом имеющихся в ней пороков.

Второй по значению порок древесины после сучков занимает — трещины. Они подразделяются на метиковые, морозные, трещины усушки и отлупные. Возникают в растущем дереве и увеличиваются в срубленной древесине в процессе ее высыхания. Все разновидности трещин нарушают целостность лесоматериалов и в некоторых случаях снижают их механическую прочность.

Метиковые трещины — радиально направленные трещины в ядре, отходящие от сердцевины, не доходящие до коры и имеющие значительную протяженность по длине сортимента. Протяженность мети-ковой трещины может быть более 10 м. В зависимости от расположения в круглых сортиментах подразделяются на простые и сложные. Простая метиковая трещина — одна или две трещины, направленные по одному диаметру и проходящие в одной плоскости по длине сортимента. Две или несколько трещин, расположенные на торце под углом друг к другу, а также одна или две трещины, направленные по одному диаметру, но располагающиеся по длине сортимента в разных плоскостях, — это сложная метиковая трещина.

Отлупная трещина — трещина между годичными слоями, возникающая в ядре или спелой древесине. Формируются в растущем дереве, имеют короткую протяженность по высоте ствола и снаружи не видны.

Морозная трещина — наружные продольные разрезы древесины стволов растущих деревьев. Распространяется вглубь ствола по радиальным направлениям (чаще в комлевой части).

Влияние на качество

Трещины, особенно сквозные, нарушают целостность лесоматериалов и в некоторых случаях снижают их механическую прочность.

48 Пороки строения древесины и их влияние на качество

Пороками древесины называют изменения ее внешнего вида, нарушение целостности тканей и клеточных оболочек, правильности ее строения и повреждения, понижающие качество древесины и ограничивающие возможности ее применения.

Дефекты — пороки древесины механического происхождения, возникающие в ней в процессе заготовки, транспортирования, сортировки и механической обработки.

Влияние порока на качество древесины зависит от его вида, размера, расположения в материале и назначения материала. Он снижает прочность и декоративность лесоматериалов, поэтому сортность древесины определяют с обязательным учетом имеющихся в ней пороков.

К порокам строения древесины относят наклон волокон, крень, свилеватость и др.

Наклон волокон (косослой) — отклонение волокон от продольной оси сортимента, приводит к повышенной усушке и короблению. Наклон волокон затрудняет механическую обработку древесины, понижает способность к загибу, а также прочность пиломатериалов при растяжении вдоль волокон и изгибе.

Влияние на качество

Наклон волокон увеличивает прочность древесины при раскалывании, затрудняет ее механическую обработку (строжку и теску), снижает способность к загибу, снижает прочность пилопродукции и шпона при растяжении вдоль волокон и изгибе. Пилопродукция с тангентальным наклоном волокон отличается повышенной продольной усушкой и короблением.

Крень — местное изменение строения древесины хвойных пород. Выражается в кажущемся увеличении ширины поздней зоны годичных слоев. Образуется в сжатой зоне изогнутых или наклонных стволов. Крень повышает твердость древесины и ее прочность при сжатии и статическом изгибе; снижает прочность при растяжении; увеличивает усушку вдоль волокон, вызывая растрескивание и продольное коробление пилопродукции; уменьшает водопоглощение древесины и этим затрудняет ее пропитывание, а также ухудшает внешний вид.

Влияние на качество.

Крень повышает твердость древесины и ее прочность при сжатии и статическом изгибе, снижает ударную вязкость при изгибе и прочность при растяжении, резко увеличивает усушку вдоль волокон, обусловливая этим повышенную склонность пилопродукции к растрескиванию и продольному короблению, существенно уменьшает водопоглощение древесины, затрудняя ее пропитку, ухудшает внешний вид древесины.

Тяговая древесина наблюдается на торцах в виде дугообразных участков, на радиальных поверхностях — в виде узких полос (тяжей). Она повышает прочность древесины при растяжении вдоль волокон и статическом изгибе, повышает усушку во всех направлениях, особенно вдоль волокон, что способствует появлению коробления и трещин, затрудняет обработку, приводя к образованию ворсистости и мшистости поверхности.

Влияние на качество

Повышает прочность древесины при растяжении вдоль волокон и ударную вязкость при изгибе, снижает прочность при сжатии вдоль волокон и статическом изгибе, повышает усушку во всех направлениях, особенно вдоль волокон, что способствует появлению коробления и трещин, затрудняет обработку, приводя к образованию ворсистости и мшистости поверхностей.

Свилеватость — искривление волокон. Снижает прочность древесины при растяжении, сжатии и изгибе, повышает прочность при раскалывании и скалывании в продольном направлении, затрудняет фрезерование древесины.

Влияние на качество

Свилеватость снижает прочность древесины при растяжении, o сжатии и изгибе, повышает прочность древесины при раскалывании, а также при скалывании в продольном направлении, затрудняет строжку и теску древесины.

Завиток встречается в виде частично перерезанных, скобкооб-разно изогнутых контуров, образованных искривленными годичными слоями. Различают односторонний и сквозной завиток. Снижает прочность древесины при сжатии и растяжении вдоль волокон, а также ударную вязкость при изгибе. Прочность материала заметно снижается при расположении завитков в растянутой зоне опасного сечения.

Влияние на качество

Завиток, особенно сквозной, снижает прочность древесины при сжатии и растяжении вдоль волокон и при статическом изгибе, а также ударную вязкость при изгибе. Очень заметно снижается прочность при расположении завитков в растянутой зоне опасного сечения.

Смоляной кармашек встречается в древесине хвойных пород; может быть односторонним и сквозным, снижает прочность древесины. Вытекающая из смоляных кармашков смола портит поверхность изделий и препятствует их лицевой отделке и склеиванию.

Влияние на качество.

Вытекающая из смоляных кармашков смола портит поверхность изделий и препятствует их лицевой отделке и склейке. В мелких деталях смоляные кармашки могут снижать прочность древесины.

Прорость — частично или полностью заросшая на стволе кора или омертвевшая в результате повреждения древесина; возникает в растущем дереве при зарастании нанесенных ему повреждений и сопровождается развитием засмолка, грибных ядровых пятен и полос ядровой гнили. Нарушает целостность древесины и сопровождается искривлением прилегающих годичных слоев. Прорость бывает открытой и закрытой.

Влияние на качество

Прорость нарушает целостность древесины и сопровождается искривлением прилегающих годичных слоев.

Засмолок — встречается в древесине только хвойных пород. Он существенно не влияет на механические свойства, однако заметно снижает ударную вязкость при изгибе, уменьшает водопроницаемость, затрудняет лицевую отделку и склеивание.

Влияние на качество

Сущетвенно не влияет на механические свойства древесины. Однако заметно снижает ударную вязкость при изгибе, уменьшает водопроницаемость и затрудняет лицевую отделку (окраску, лакировку) и склейку древесины.

Ложное ядро — темноокрашенная внутренняя часть ствола лиственных безъядровых пород. По форме поперечного сечения может быть округлым, звездчатым и лопастным. Этот порок портит внешний вид, отличается плохой проницаемостью, пониженной прочностью при растяжении вдоль волокон и хрупкостью. У березы ложное ядро легко растрескивается.

Влияние на качество

Портит внешний вид древесины, отличается плохой проницаемостью, пониженной прочностью при растяжении вдоль волокон и повышенной хрупкостью. У березы, кроме того, ложное ядро способно легко растрескиваться. По стойкости к загниванию ложное ядро превосходит заболонь.

Водослой — бывает в виде мокрых, темных пятен различной формы и величины, является причиной растрескивания снижает ударную вязкость и сопровождается гнилью.

Влияние на качество

Водослой является причиной растрескивания, снижает ударную вязкость при изгибе и нередко сопровождается гнилью.

49 Пороки формы ствола и химические окраски, их влияние на качество древесины

Пороки формы ствола

Сбежистостъ. Постепенное уменьшение толщины круглых лесоматериалов или ширины необрезных пиломатериалов на всем их протяжении, превышающее величину нормального сбега, равного 1 см на 1 м длины сортимента.

Влияние на качество

Увеличивает количество отходов при распиловке и лущении круглых лесоматериалов и раскрое пилопродукции, обусловливает появление в пилопродукции и шпоне радиального наклона волокон.

Закомелистость. Резкое увеличение диаметра комлевой части круглых лесоматериалов или ширины необрезной пилопро-дукции, когда диаметр (ширина) комлевого торца не менее чем в 1,2 раза превышает диаметр (ширину) сортимента, измеренный на расстоянии 1 м от этого торца.

1 Округлая закомелистость. Закомелистость с округлой формой поперечного сечения сортимента.

2 Ребристая закомелистость. Закомелистость со звездчато-лопастной формой поперечного сечения сортимента.

Влияние на качество

Закомелистость затрудняет использование круглых лесоматериалов по назначению, увеличивает количество отходов при распиловке и лущении круглых лесоматериалов и раскрое пилопродукции, обусловливает появление в пилопродукции и шпоне радиального наклона волокон.

Нарост. Резкое местное утолщение ствола различной формы и размеров. Сопровождается свилеватостью древесины, встречается на всех породах, чаще на лиственных.

Влияние на качество

Затрудняет использование круглых лесоматериалов по назначению и осложняет их переработку.

Кривизна. Искривление продольной оси сортимента, обусловленное кривизной ствола.

1 Простая кривизна. Кривизна, характеризующаяся только одним изгибом сортимента

2 Сложная кривизна. Кривизна, характеризующаяся несколькими изгибами сортимента.

Влияние на качество

Кривизна затрудняет использование круглых лесоматериалов по назначению, увеличивает количество отходов при распиловке и лущении круглых лесоматериалов и раскрое пилопродукции, обусловливает появление в пилопродукции и шпоне радиального наклона волокон.

Поиск по сайту: