Установка УПРП-201

Установка для напівавтоматичного плазмового різання типу УПРП–201 (рисунок 6.1), призначена для напівавтоматичного повітряно–плазмового різання кольорових і чорних металів товщиною до 50 мм.

1 – випрямляч; 2 – плазмотрон

Рисунок – 6.1 – Загальний вигляд установки УПРП- 201

Установка УПРП – 201 складається з випрямляча та плазмотрона з повітряним або водяним охолодженням.

Для плазмового різання використовують спеціальний пальник-плазмотрон.

Генерована плазмотроном стиснута ріжуча дуга слугує перетворювачем електричної енергії в теплову. Тому вона як елемент електричного кола характеризується електричними параметрами (струмом, напругою), а як джерело теплоти – тепловими (температурою, тепловмістом). Напруга стиснутої дуги залежить від конструктивних розмірів плазмотрона (діаметр та довжина каналу сопла), від струму, складу і витрати плазмоутворючого газу та відстані від торця сопла до поверхні матеріалу що ріжеться. Температура плазми є вихідним тепловим параметром плазмотрона. Вона змінюється як за перерізом стовпа дуги, так і вздовж її осі. Температура, так як і напруга, залежить від багатьох параметрів режиму. Визначальними із них є струм, склад і витрата плазмоутворючого газу, діаметр стовпа плазмової дуги (ступінь стиснення дуги).

Особливість плазмотрона (рисунок 6.2), полягає в тому що дуга яка горить між електродом 1 та виробом 4, проходить через сопло 2, яке має малий діаметр.

Рисунок 6.2 – Схема процесу роботи плазмотрона в безперервному режимі на прямій полярності.

Плазмоутворюючий газ, проходячи через сопло, стискає дугу. Для різання як плазмоутворюючий газ використовують очищене від різних домішок повітря. Запалювання зварювальної дуги здійснюється черговою дугою, що живиться від випрямляча 6. При запалюванні основної дуги живлення чергової дуги в залежності від умов технологічного процесу зварювання чи різання може бути вимкнене або залишене для покращення стабільності горіння основної дуги.

Поиск по сайту: