АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Технологические маршруты

Читайте также:
  1. Биотехнологические методы консервирования
  2. Биотехнологические основы высоких технологий
  3. Важнейшие технологические процессы заготовительного производства в машиностроении
  4. Важнейшие технологические процессы капитального строительства
  5. Важнейшие технологические процессы обрабатывающего производства в машиностроении
  6. Важнейшие технологические процессы пищевой промышленности
  7. Важнейшие технологические процессы сборочного производства в машиностроении
  8. Встраивание в технологические цепочки зарубежных производителей
  9. Глава 2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРИЁМЫ ПРОИЗВОДСТВА АЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ, СУЩЕСТВОВАВШИЕ В ДРЕВНЕЙ РУСИ ДО XIV — XV ВЕКОВ
  10. Ее технологические и социальные последствия
  11. Идеологические, религиозные и другие технологические способы
  12. Исключения составляют подземные сооружения, склады с кратковременным пребыванием в них людей, фотолаборатории и другие технологические помещения

Технологический маршрут – перечень операций, или шагов, которые необходимо выполнить для производства номенклатурной позиции. Перед вводом технологического аршрута необходимо установить цеховой календарь (для точного планирования), отделы (по которым отслеживаются финансовые проводки) и рабочие центры (рис. 13).

4.9.1. Цеховой календарь

Для планирования, составления расписаний и подсчета длительности циклов используются два календаря:

- Рабочий календарь(36.2.5) устанавливает регулярное расписание для цеха;

- Календарь праздников(36.2.1) показывает исключение из этого расписания.

Введенные часы используются для вычисления производственных мощностей рабочих центров.

З-д: код площадки;

Раб.Центр: код рабочего центра (если поле будет не заполнено, то цеховой календарь будет применяться ко всем рабочим центрам);

Машина: код оборудования;

Раб.День: признак работы в конкретный день недели (да/нет);

Часы: количество рабочих часов в день недели;

Ссылка: идентификатор ссылки;

Нач.: дата начала действия рабочего календаря;

Кон.: дата окончания действия рабочего календаря;

Часы: количество сверхурочных или нерабочих часов;

З-д: код площадки;

Дата: дата праздничного дня;

Праздн.: описание праздничного дня.

4.9.2. Отделы

Отделы группируют рабочие центры для составления отчетов, планирования и бухгалтерского учета.

По отделам:

- Составляются отчеты;

- Планируется мощность и загрузка;

- Отслеживаются в Главной Книге трудовые издержки, переменные накладные расходы и себестоимость продукции.

Занесите данные с помощью функции 14.1 для возможности отслеживания загрузки и издержек.

Отдел: код отдела;

Описание: описание отдела;

Производит-ть: сумма производственных мощностей рабочих центров отдела (используется при планировании потребностей в мощностях для определения ситуаций недозагрузки - и перегрузки, можно поле не заполнять);

4.9.3. Рабочие центры

Рабочий центр – это группа людей и/или машин. Группа рассматривается в качестве единой единицы для целей планирования загрузки и составления детального расписания.

Раб.Центр: код рабочего центра;

Машина: код машины в рабочем центре;

Описание: описание;

Отдел: код отдела, которому принадлежит рабочий центр;

Рабоч.Местоп.: код местоположения;

Время Очер.: время до обработки;

ВремяОжид.: время после обработки;

Маш./Оп: количество машин, способных работать параллельно над одной операцией;

Бриг.Настр.: общее число машин или людей в данном рабочем центре;

НормаНастр.: ставка за настройку оборудования (руб.);

К-воРаб.: информационное поле;

НормаТрдЗт: накладные расходы по технике - часовая ставка, применяемая ко времени обработки;

Оборуд.: количество оборудования в рабочем центре;

НормаТрдПрНР: накладные расходы по работе - часовая ставка, применяемая ко времени настройки и обработки;

НормаПрНРОбор: норма накладных расходов на оборудование;

% ТрдПрНР: процент по накладным расходам на работу;

Работник: код работника (код вида работ). Вводится вручную;

НСС: номер страхового полюса работника;

Отдел: код отдела, в котором работает работник;

НормаОплаты: фактическая почасовая ставка оплаты труда;

НормЧасы: Обычная продолжительность рабочей смены.

Статус Работника: может принимать следующие значения:

AC – активный;
LA – в отпуске;
PT – неполный рабочий день;
TR – удален.

4.9.4. Технологический маршрут

С помощью функции 14.13.1 осуществляется ввод технологического маршрута (или техпроцесса). При больших объемах производства необходимо использовать функцию 14.13.2. Функция 14.13.1 используется для дискретного производства. При объемном производстве используют функцию 15.13.

Код ТехКарты: код технологической карты;

Операция: внутренний порядковый номер операции техкарты;

ДатаНачала: дата начала операции;

ДатаОконч.: дата окончания операции;

Стандарт.Операция: код стандартной операции;

Раб.Центр: код рабочего центра;

Машина: код машины рабочего центра;

Описание: описание рабочего места;

МашинНаОперацию: количество машин, задействованных в операции;

Ключевая Операция: номер операции, определяющей завершение производственного процесса (проставляется для поточного/конвейерного производства).

К-воПерекр.Ед.: размер передаточной партии;

ДЦ Субконтракта: длительности цикла по субконтракту (в днях);

Время Очер.: время до операции;

Бриг.Настр.: количество настройщиков;

ВремяОжид.: время после операции;

Бригада: количество рабочих, выполняющих операцию на рабочем центре;

ВремяНастр.: время настройки;

Код Инстр.: код инструмента;

Время Обр.: время операции;

Перемещ-е: время перемещение;

%Выхода: % не бракованных изделий.

Функция 14.13.7 позволяет выборочно обновить технологический маршрут для новых рабочих центров или для новых параметров стандартных операций.

Код ТехКарты: код технологического маршрута;

Оп: номер операции;

Раб.Центр: код рабочего центра;

Машина: код машины;

Стандарт.Операция: код стандартной операции.

Стандартная операция описывает установки по умолчанию для операций технологического маршрута.

Код ТехКарты: код технологической карты (технического маршрута);

Операция: код операции;

К-воГруппы: количество машин, используемых для операции;

Стандарт.Операция: код стандартной операции;

Раб.Центр: код рабочего центра;

Машина: код машины рабочего центра;

Описание: описание;

МашинНаОперацию: количество машин, которые могут одновременно работать над данной операцией;

Ключевая Операция: «Да» - признак поточной операции;

К-воПерекр.Ед.: количество деталей, которое может быть передано на следующую операцию еще до завершения текущей;

ДЦ Субконтракта: длительность цикла по субконтракту;

Время Очер.: время в очереди (часы);

Бриг.Настр.: количество бригады настройщиков (человек);

ВремяОжид.: время (в часах) на перемещение партии на этой операции;

Бригада: количество бригады обработки (человек);

ВремяНастр.: время настройки раб. Центра;

%Выхода: % выхода годных изделий;

ВремяВып/КвоГруппы: время обработки одной партии на этой операции;

Код СПЦ: BOM код (код номенклатурной позиции)

ОбъемГруппы: старый размер партии;

Нов.РазмГруппы: новый размер партии;

Скорр.: признак корректировки партии Да/Нет;


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.007 сек.)