Перегородки. Перегородки про­изводственных зда­ний относятся к вну­тренним самонесу­щим стенам, кото­рые делят помеще­ния на более мелкие

Перегородки про­изводственных зда­ний относятся к вну­тренним самонесу­щим стенам, кото­рые делят помеще­ния на более мелкие. В современных про­изводственных зда­ниях цеха обычно размещают в залах большой площади, чем значительно со­кращается число пе­регородок. Часто перегородки не до­водят до потолка, но устраивают на всю высоту помещения, если они разделяют цехи с различными производственными режимами. Выбор конструкции и мате­риала перегородок зависит от техноло­гических условий производства. Все виды перегородок должны быть легки­ми, малой толщины, собираться из крупных элементов. В зависи­мости от требований производства они могут выполняться из огне- и влагостойких, звуко- и теплоизоляционных материалов.

По способам изготовления перегородки бывают стационарные и сборно-разборные. Стационарные перегородки уст­раивают в помещениях высотой до 5 м без каркаса из кирпича, железобетона, легкого и ячеистого бетона, гипсошлака, шлакобло­ков, стеклоблоков и других материалов.

Во влажных помещениях перегородки выполняют из влагостойких материалов кирпича (толщиной 120 мм), железобетона (толщиной 60-100 мм), стеклоблоков (толщиной 65 и 100 мм) и стеклопрофилита (толщиной 35 и 50 мм). Перегородки из стеклоблоков или стекло­профилита выполняют на всю высоту помещения или нижнюю часть делают из кирпича, а верхнюю заполняют стеклоблоками или стеклопрофилитом (рис. 2.11,в). Эта конструкция эффективна в помещениях, выгороженных внутри цеха, куда не попадает ес­тественное освещение (в том числе для коридоров).

В помещениях высотой более 5 м применяют перегородки с легким стальным или железобетонным каркасом. Стойки каркаса опираются на специальные фундаменты. Каркас заполняется в полкирпича или в поллегкобетонного камня. В сухих помещени­ях каркас можно выполнять из дерева.

Сборно-разборные перегородки собирают из отдельных щитов и при необходимости могут быть демонтированы. Их изго­товляют из металла, железобетона, дерева и пластмасс. Высота этих перегородок 1,5-3,0 м.

Сборные железобетонные перегородки состоят из несущих сто­ек, щитовых панелей (остекленных или глухих), нижних и верх­них обвязок и плит-фундаментов (рис. 2.11,а).

Металлические перегородки собирают из стальных или алюми­ниевых инвентарных щитов. Нижнюю часть щитов заполняют сплошными листами, а верхнюю – металлической сеткой или ос­текленными металлическими переплетами (рис. 2.11,б).

Деревянные перегородки собирают из щитов, нижняя часта ко­торых глухая, а верхнюю заполняют металлической сеткой или ос­текленными деревянными переплетами. Сейчас они встречаются редко. Пластмассовые перегородки выполняют из слоистых стек­лопластиков.

Полы

Проектирование полов осуществляется в соответствии с нормами проектирования СНиП.

Выбор материала и конструкций пола в производственных зда­ниях зависит от характера протекающих в них технологических процессов и их воздействия на пол.

При конструировании пола учитывают: расположение, харак­тер и размеры оборудования, способы его установки (на перекры­тии, специальных фундаментах или на пол); наличие каналов, приямков, бесканальных инженерных сетей под полом и в его тол­ще, проездов, проходов и у рабочих мест и железнодорожных пу­тей узкой и широкой колеи; расположение и размеры зон распространения влажностных, тепловых, механи­ческих и химических воздействий на пол и характер этих воздей­ствий.

Ко всем видам по­лов предъявляют об­щие требования: проч­ность, сопротивляе­мость истиранию, малая теплопроводность, бесшумность, жесткость, легкость и быст­рота ремонта, индустриальность устройства, экономичность, хоро­ший внешний вид, ги­гиеничность.

В зависимости от технологии производст­венного процесса к по­лам могут предъявлять­ся специальные требования: водостойкость и водонепроницаемость (в мокрых помещениях), несгораемость (в пожароопасных помещениях), теплоусвоение, в зависимости от чего полы могут быть теплые и холодные (в отапливаемых помещениях с длительным пребыва­нием людей на рабочих местах полы должны быть теплыми), маслостойкость, кислотостойкость (химические лаборатории), сопротивляемость ударным воздействиям (в меха­нических цехах) и др.

Полы, устраиваемые по грунту (в подвалах или на первых этажах), отличаются от полов, устраиваемых на перекрытии. При устройстве пола непосредственно по грунту, последний выравнивают и уплотняют (катками, трамбовками с добавлением щебня). Затем укладывают подстилающий слой из бетона толщи­ной 100 мм, который равномерно распределяет нагрузку по осно­ванию.

При дощатых или асфальтовых полах подстилающий слой мо­жет быть выполнен из уплотненного гравия, песка, щебня и дру­гих материалов с жесткой стяжкой из бетона. При устройстве по­лов по железобетонным междуэтажным перекрытиям они же слу­жат и подготовкой.

Верхний слой пола, непосредственно подвергающийся эксплуа­тационным воздействиям, называют покрытием, или чистым полом.

Различают покрытия общего и специального назначения. На­звание полу дают по материалу покрытия,

По конструктивному решению все виды полов делят на сплошные (бесшовные) и штучные. Кроме покрытия, в состав конструк­ции могут входить: прослойка – промежуточный слой, связы­вающий покрытие с нижележащим слоем; стяжка – слой, об­разующий плотную корку или выравнивающий нижележащий эле­мент пола или перекрытие. Это придает покрытию заданный ук­лон, создает теплоизоляционный слой или воздушную прослойку.

Подстилающий слой (подготовка) – элемент пола на грунте, распределяющий нагрузки по основанию.

В отдельных случаях поверх подготовки устраивают гидро-, тепло- или звукоизоляцию.

Гидроизоляцией предохраняют пол и грунт от проникновения производственных жидкостей или когда необхо­димо защитить конструкцию пола и помещение от грунтовых вод.

Звукоизоляция на междуэтажном перекрытии выполняется из легких или ячеистых бетонов, или в виде засыпки шлаком, керамзитом или аглопоритом. Теплоизоляционный слой – элемент пола на грунте, уменьшающий общую теплопроводность пола.

Сплошные (бесшовные полы). Сплошные полы бывают бетонные, цементные, асфальтовые, асфальтобетонные, мозаичные (террацовые), ксилолитовые, мас­тичные и грунтовые.

Бетонные полы выполняют из монолитного цементного бетона толщиной 25-30 мм. После укладки его уплотняют площадочны­ми вибраторами. Затем поверхность полов затирают деревянными терками.

Цементные полы устраивают толщиной 20-30 мм из цемент­ного раствора состава 1:2 или 1:3 на цементе марки 300-400. Поверхность пола затирают стальными терками.

Бетонные и цементные полы устраивают в складских помеще­ниях, цехах, где не предъявляются специальные требования к чис­тоте, в венткамерах, местах проезда транспорта на резиновом ходу и др.

Асфальтовые полы выполняют из одного (толщиной 25 мм) или двух слоев (толщиной 40 мм) асфальта (его состав – смесь песка и битума) с последующей укаткой катками.

В помещениях, где на пол действуют значительные нагрузки, применяют асфальтобетон, в состав которого входят битум, круп­ный (гравий или щебень) и мелкий заполнитель (песок). Толщина покрытия из асфальтобетона принимается 35-40 мм.

Полы на битумной основе водонепроницаемы, достаточно проч­ны, малоистираемы, имеют небольшой коэффициент теплоусвоения (не холодные), не скользкие, но при высоких температурах они размягчаются. В результате истирания образуется пыль, вредная для здоровья.

Асфальтовые и асфальтобетонные полы устраивают в складских помещениях, венткамерах, местах проезда транспорта, в помеще­ниях, где возможно попадание на пол минеральных масел и пр.

Мозаичные (террацовые) полы имеют покрытие из двух слоев: нижнего цементного толщиной 15 мм (состав 1:4) и верх­него цементного с мраморной крошкой толщиной 15-20 мм. Пос­ле затвердения верхний слой шлифуют специальными машинами. Такие полы водостойкие, достаточно прочные, гигиеничные, кра­сивые и легко ремонтируются. Добавлением в смесь красителя можно придавать этим полам различный цвет и создавать ри­сунки.

Мозаичные полы делают в санузлах, душевых и других быто­вых помещениях, где возможно попадание влаги на пол, а также в вестибюлях и коридорах, на лестничных площадках.

Ксилолитовые (магнезиальные) полы имеют покрытие из смеси каустического магнезита, водного раствора хлористого маг­ния, минеральных (каменная мука) или органических (опилки) заполнителей и красителя, толщиной 20 мм. Эти полы теплые, но плохо сопротивляются истиранию, большим нагрузкам и повышенной влажности.

Поливинилацетатные полы имеют покрытие в два слоя по хо­рошо выровненным цементным, гипсоцементным стяжкам или по ксилолиту после огрунтовки основания 10%-ным раствором полвинилацетата. Состав покрытия: поливинилацетатная эмульсия, молотый песок, - минеральный пигмент (охра, окно хрома) и вода.

Бесшовные мастичные полы на основе поливинилацетатной эмульсии обладают высокой износостойкостью, эластичностью, ги­гиеничностью, хорошим внешним видом, водостойкостью. Изготовление их поддается механизации.

Полимерцементные бетонные полы устраивают из сме­си цементов с водными дисперсиями полимеров (поливинилацетатной эмульсии). Они обладают высокой прочностью. Используются на машиностроительных заводах.

В полах из павилита (наливной линолеум) на основание, подготовленное для укладки линолеума, под определенным давле­нием наносят поливинилацетатную эмульсию. После ее высыха­ния его покрывают масляно-смоляным лаком. По внешнему виду такое покрытие не отличается от линолеума, но долговечнее, де­шевле, не имеет швов, может окрашиваться в любой цвет. Его применяют в бытовых помещениях, коридорах, производственных помещениях предприятий.

При устройстве монолитных полов на основе эпоксидных смол используют смолы с заполнителями (кварцевый песок, ще­бень, асбест или тальк), укладываемыми в два слоя. Эти составы хорошо сцепляются с бетоном, водостойкие, химически стойкие, прочные.

Пластобетонные полы имеют двухслойное покрытие. В него входят связующие пластобетоны, наполнитель (молотый пе­сок, мел) и другие материалы. Общая толщина покрытия 2-5 мм. Полы достаточно прочные, износостойкие, красивые и гигиеничные.

К грунтовым полам относятся глинобетонные, глинобит­ные и земляные. Их устраивают в горячих цехах литейных и куз­нечных производств, а также в складах хранения тяжелых изде­лий и сыпучих материалов.

Полы из штучных материалов. Они отличаются от сплошных тем, что собираются из отдель­ных элементов заводского изготовления, причем материалом для них могут служить те же материалы, что и для покрытий сплош­ных полов (цементный раствор, бетон, ксилолит и асфальт). В этих случаях плитки укладывают на соответствующей прослойке. Применяют такие полы в тех же случаях, что и бесшовные, и из этих же материалов, но могут быть и из керамических плиток, чу­гунных плит, деревянные, из различных линолеумов, пластмасс.

Полы из керамических (метлахских) плиток укладыва­ют на цементном растворе толщиной 10-15 мм. Их достоинства: водостойкость, гигиеничность, прочность к истиранию. От них нет пыли, но они холодные, хрупкие и трудоемки при устройстве. При­меняют их в санузлах, душевых и других мокрых помещениях. Кислотостойкие керамические плиты на кислотостойкой прослойке устраивают в лабораториях.

Существуют дощатые и паркетные деревянные покрытия. Они теплые, бесшумные, но опасны в пожарном отношении, под­вержены гниению. Их делают только в сухих подсобных помещениях. Сейчас их вытесняют другие виды полов, особенно на осно­ве пластмасс.

Полы из пластмассовых плиток могут быть резиновые, поливинилхлоридные, фенолитовые и др. Они отличаются малой истираемостью, химической стойкостью, долговечностью и красивым внешним видом. Их укладывают по бетонному, асфальтовому или ксилолитовому основанию с прослойками из мастики. Применяют­ся в бытовых и подсобных помещениях промышленных предприя­тий.

К этой же группе полов относятся покрытия из линолеума и синтетических рулонных материалов.

Долговечность полов из линолеума во многом зависит от осно­вания (дощатый настил или цементная стяжка). Линолеум при­клеивается составом на основе природных и синтетических смол, казеина, битума и др. Полы отличаются водостойкостью, химиче­ской стойкостью, малой истираемостью, довольно красивы и ги­гиеничны. С каждым годом увеличивается ассортимент синтетиче­ских линолеумов. Широко применяют релин (резиновый линоле­ум), поливинилхлоридный, глифталевый (полиэфирный), нитролинолеум и др. Линолеумы могут быть однослойными и многослой­ными (на тканевой или пористой – теплозвукоизоляционной осно­ве). Используются в бытовых помещениях, коридорах, лаборато­риях.

Поиск по сайту: