Результаты разбраковки деталей
Допуск IТ, мм
| 0,013
| Вероятный процент неправильно принятых деталей m
| 5-5,4
| Вероятный процент неправильно забракованных деталей n
| 7,8-8,25
| Вероятный выход размера за границы допуска у неправильно принятых деталей с, мм
| 0,0034
|
Если по условиям работы изделия количество неправильно принятых деталей m = (5 … 5,4) % и вероятный выход размера за границы поля допуска у этих деталей с = 0,0034 мм является недопустимым, вводим производствен-ный допуск.
3. Так как точность технологического процесса неизвестна, устанавливаем приемочные границы в соответствии с ГОСТ 8.051, смещенные относительно предельных размеров на величину
.
Устанавливаем допускаемую погрешность измерения δ. Для 6 квалитета .
Тогда производственный допуск Тпр:
мм.
Размер вала при изготовлении детали должен быть ø20 , т.е. не более ø 20,013 мм и не менее ø20,004 мм.
4. Для измерения вала с диаметром 20 мм и допуском T = 0,013 мм можно использовать микрометр рычажный (рис. 4.4).
5. Определяем метрологическую характеристику микрометра рычажного, а также предельную погрешностьизмерения им в принятых условиях. Выбираем микрометр МР-25 (ГОСТ 4381), метрологическая характеристика и условия использования которого приведены в табл. 4.3.
Таблица 4.3 1 | 2 | 3 | Поиск по сайту:
|