Требования безопасности при работе на металлообрабатывающих станках

Основными опасными и вредными факторами при работе на металлообрабатывающих станках являются:

- стружка и пыль (при точении серого чугуна запыленность составляет 14,5-160 мг/м³, а при его фрезеровании - 120 -123 мг/м³; при обработке текстолита - 176-232 мг/м³; графита - 800 - 1000 мг/м³); (При обработке латуни в воздухе может быть пыль свинца);

- режущие инструменты;

- движущиеся элементы станков;

- шум;

Особую опасность травмирования представляет стружка. Сливная стружка, которая образуется при течении вязких материалов (мягкая сталь и т.п.) может привести к порезу рук и ног токарей и уборщиков стружки. Дробленая стружка, образующаяся при обработке хрупких материалов (латуни, бронзы, чугуна), а также при дроблении сливной стружки, разлетается на расстояние 3-5 м при температуре 400 - 600°С и представляет опасность для глаз, может вызвать ожоги.

Поэтому применяют на станках различные устройства для завивания, дробления, отвода и транспортировки (стружкосборники, транспортеры – скребковые, шнековые, пластинчатые, вибрационные и т.п.). Применяют также стружко-пылеприемники, встроенные непосредственно в режущий инструмент.

Для удаления пыли при обработке металлов резанием применяют на станках устройства для отсоса пыли из зоны обработки (в виде вытяжных устройств, щелей, укрытий, т.е. кожухов) на токарных, фрезерных, сверлильных, расточных, шлифовальных, заточных и т.п. станках. Таким образом, стружку следует убирать механизированными способами.

Для защиты глаз от стружки и пыли применяют защитные очки, например, типа «Прогресс-2», а также защитные экраны в виде металлической рамки со вставленными листами из сталинита.

При обработке магниевых сплавов пневматически системы удаления пыли и стружки должны иметь защиту от образования искр и статических зарядов, т.к. магниевая пыль взрывоопасная.

Электрооборудование таких систем должно иметь взрывозащищенное исполнение.

Для каждой профессии станочников (токарь, фрезеровщик и т.д.) должны быть разработаны технологические инструкции и инструкции по охране труда.

Требования этих инструкций необходимо выполнять (например, при выборе режущего инструмента, режимов резания, порядок включения станков и т.п.).

Все движущиеся элементы станков необходимо закрывать кожухами, ограждениями.

Особую опасность представляет кулачковый патрон. Для защиты обслуживающего персонала следует применять защитное ограждение патрона, сблокированное с приводом шпинделя.

Для закрепления заготовок в патроне следует применять специальной конструкции ключ, который после снятия усилия нажатия автоматически выходит из гнезда.

Для защиты от шума необходим своевременный профилактический ремонт и наладка станка, смазка, смена изношенных деталей. Для обработки длинных деталей необходимо применять втулки - люнет, через которую проходит пруток. Втулка – люнет крепится в резцедержателе и движется вместе с ним. Резец закреплен перед втулкой - люнетом. На станках также получили применение при обработке длинных прутков малошумные трубы с полиэтиленовыми вкладышами.

УЛУЧШЕНИЕ СОСТОЯНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ, СНИЖЕНИЕ ТЯЖЕСТИ И НАПРЯЖЕННОСТИ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА.

Мероприятия по улучшение состояния производственной среды, снижение тяжести и напряженности трудового процесса, которые необходимо предусматривать на предприятиях черной металлургии, рассмотрены в разделе 3.1. Однако для предприятий черной металлургии следует остановиться на некоторых основных моментах.

Общие требования. Площадки для строительства металлургических предприятий надлежит выбирать и размещение на них зданий и сооружений следует предусматривать как в соответствии с требованиями ДНАОП 0.03-3.01-71 и СНиП II-89-80 (раздел 3.1.10), так и ДНАОП 0.03-1.23-82”Санитарные правила для предприятий черной металлургии №2527-82”. При проектировании предприятий черной металлургии следует предусматривать зонирование территории (раздел 3.1.10). В производственной зоне следует выделять группы производств: коксохимическое, доменное, сталеплавильное (включая отделения непрерывной разливки стали), прокатное, трубное. Размеры санитарно-защитной зоны выбираются в соответствии с требованиями ДНАОП 0.03-3.01-71 (раздел 3.1.10). Коксохимическое, доменное и сталеплавильное производство, склады следует располагать к другим производствам (прокатные, трубные цехи, ремонтные службы и т.д.) с подветренной стороны с учетом «розы ветров». «Роза ветров» должна быть направлена вдоль прокатных цехов от склада готовой продукции к заготовочному стану, стрипперному отделению, сталеплавильному цеху и отделению непрерывной разливки стали. Основные производства черной металлургии имеют, как правило, одноэтажную конструкцию. В этих зданиях следует предусматривать пролеты 24, 30 и 36 м. Допускается применять пролеты 27 и 33 м для главных зданий конверторных цехов и зданий прокатных станов для сокращения излишков производственных площадей. Шаг основных колонн производственных зданий с мостовыми кранами рекомендуется принимать равным 12 м. Для цехов основных переделов надлежит предусматривать функциональное разделение проемов на световые и аэрационные, при этом рекомендуется для целей аэрации применять поворотные створки (щиты облегченного типа), а для естественного освещения – неоткрывающиеся остекленные оконные переплеты. Посты управления должны быть оборудованы устройствами, обеспечивающими необходимые санитарно-гигиенические условия на рабочих местах (раздел 3.1). Вспомогательные помещения основных цехов, как правило, следует размещать в отдельно стоящих зданиях. При этом отапливаемые переходы из доменных и сталеплавильных цехов во вспомогательные здания следует проектировать надземными над уровнем рабочих площадок; из прокатных и трубных цехов, как правило, – подземными. Над участками цехов и емкостями с расплавленным металлом не допускается устройство внутреннего отвода вода. Полы на участках зданий прокатных и трубных цехов, подвергающиеся значительным механическим воздействиям, следует проектировать из стальных штампованных перфорированных плит. Подверженные воздействию теплового излучения конструкции в зонах разливки, транспортировки и обработки расплавленного или раскаленного металла, а также колонны у крюковых конвейеров проволочных станов и вблизи участка выдачи горячих рулонов листовых станов следует защищать экранами или эффективной теплоизоляцией. К этим участкам относят рабочие площадки литейного двора, сталеплавильных цехов над местами установки сталевозов и шлаковозных чаш, места под выпуском и разливкой ферросплавов и т.п. Для защиты заглубленных помещений (машинные залы, маслоподвалы, насосные, коммуникационные туннели и др.) от грунтовых вод должны применяться преимущественно дренажи. Гидроизоляцию следует предусматривать в тех случаях, когда устройство дренажей технически невозможно или экономически нецелесообразно.

Требования к доменному производству. При проектировании зданий литейных дворов доменных печей следует предусматривать полную механизацию работ по обслуживанию печи. Электротехнические помещения управления системами загрузки, печью и воздухонагревателями следует размещать о одном здании. Несущие конструкции комплекса доменной печи следует в основном проектировать стальными с учетом возможности их монтажа укрупненными блоками. Использование воздухонагревателей в качестве опоры для конструкций здания воздухонагревателей не допускается. Кровлю зданий комплекса доменной печи следует проектировать с уклоном 45^о. В наружных стенах здания литейного двора и поддоменника следует проектировать на уровне пола рабочих площадок устройство аэрационных проемов, закрываемых в холодный период года.

Требования к сталеплавильному производству и непрерывной разливки стали (НРС). Конвертерные отделения и отделения НРС следует размещать в отдельных зданиях для обеспечения естественной вентиляции. Конвертерные отделения с конвертерами малой емкости (до 100 т) или с одним-двумя конвертерами большой емкости следует по возможности блокировать с отделениями НРС. Конвертерное и миксерное отделения целесообразно размещать в одном здании. Миксерное отделение предпочтительно располагать со стороны заливочного пролета для сокращения ширины этого пролета (при транспортировке ковшей с чугуном в цех по поперечным железнодорожным путям). Рабочие площадки Рабочие площадки следует проектировать блочно-щитовой конструкции. Перекрытие рабочих площадок, расположенных выше основной рабочей площадки конвертерных цехов, следует проектировать в виде металлических решеток. На конвертерной и разливочной площадках для отдыха работающих следует предусматривать специальные помещения, защищенные от шума и обеспеченные вентиляцией.

Требования к производству проката и труб. Вспомогательные мастерские (вальцешлифовальная, подшипниковая, ремонтная и др.) следует блокировать с прокатными и трубопрокатными цехами при условии обеспечения необходимой аэрации этих цехов. Расположение этих мастерских в зоне печей, рабочих клетей и раскатных полей не допускается. Указанные мастерские для листопрокатных, рельсобалочных и крупносортных цехов следует располагать в отдельных зданиях, соединенных закрытыми галереями со становыми пролетами. Цехи горячей прокатки для производства сортового проката целесообразно проектировать в параллельно расположенных зданиях с поперечными пролетами для складов заготовок и различными складами готовой продукции в торцах пролетов (с образованием полузамкнутых дворов). Прокатные (в первую очередь с мелкосортными, среднесортными и проволочными станами) цехи следует проектировать с приподнятой линией прокатки и устройством цокольных этажей. Во всех случаях следует, как правило, проектировать устройство подземных технических этажей. В технических этажах размещают различные подсобные помещения (маслоподвалы, вентиляционные камеры, насосные и др.). В цехах горячей прокатки необходимо предусматривать аэрационные фонари для естественной вентиляции и механическими системами для нормализации параметров микроклимата и удаления вредностей. Электромашинные помещения следует проектировать без аэрационных фонарей и устройств для обеспечения естественного бокового освещения. Остекление постов управления должно быть наклонным для улучшения обзора и предотвращения образования бликов. Остекление со стороны источников инфракрасного излучения (например, нагревательные печи, прокатные станы, рольганги и др.) должны быть охлаждаемыми. В прокатных цехах для безопасного передвижения людей устраивают проходы, переходные мостики и туннели. Выходы из туннелей должны быть расположены вне зоны действия мостовых станов. Полы в прокатных цехах выполняют из прочных, износостойких материалов и должны быть ровными и нескользкими.

Требования к вентиляции производственных помещений предприятий черной металлургии. Вентиляцию, отопление и кондиционирование воздуха производственных зданий и сооружений (включая кабины крановщиков, помещения пультов управления и другие изолированные помещения) следует проектировать с обеспечением на постоянных рабочих местах и в рабочей зоне нормальных параметров микроклимата, а также вредных веществ в воздухе. Для ассимиляции тепловых избытков в помещениях следует предусматривать естественную вентиляцию (аэрацию). Количество воздуха, необходимого для обеспечения норм в рабочей зоне, следует определять расчетом: для помещений с тепловыделениями – по количеству избытков явного тепла; для помещений с тепло- и влаговыделениями – по количеству избытков явного тепла, влаги и скрытого тепла с проверкой

на предупреждение конденсации влаги на поверхностях строительных конструкций и оборудования; для помещений с газовыделением – по количеству выделяющихся вредностей с условием обеспечения предельно допустимых концентраций. Количество выделяющихся в помещения вредных производственных веществ, тепла и влаги следует принимать по данным замеров или по расчетным данным. Для закрытых помещений (например, постов управления) и локализованных источников выделений (например, травильных ванн) применяют механическую вентиляцию. Определение количества воздуха для помещений предприятий черной металлургии по кратности воздухообмена нормами не допускается.

Поиск по сайту: