Штамповав

Декорирование изделий способом штампа широко применяется на заводах. Для этого мастер-гравер по заданному рисунку вырезает на металличском барабане или доске точную копию будущего рисунка. Глубина прорезей зависит от интенсивности краски на изделии. С барабана или с доски снимают гипсовую форму, на которую накладывают сырую листовую резину по контуру рисунка. Затем форму укладывают под горячую плиту пресса.
Под давлением и от температуры резина размягчается и заполняет углубления в гипсовой форме. В результате проведенных операций получают рисунок на резине, точную копию с металлического. Готовую резиновую матрицу наклеивают на листовую губчатую резину толщиной 6…8 мм и закрепляют на деревянном или металлическом держателе.
Турнетка служит для нанесения на сосуды, имеющие форму тел вращения, круговых красочных линий. Ее устройство аналогично устройству турнетки, используемой для разметки рисунка при резьбе на ребровых станках.
Нанесение рисунка при помощи штампа. В такой же последовательности переносят красочный узор при помощи штампа с рельефным рисунком. После перенесения краски на стекло ее необходимо несколько подсушить.
Иначе переносится краска на изделие при помощи печати. В этом случае на рельефную печатную доску шпателем наносят краску, приготовленную на густой олифе. Излишки краски снимают мягкой бумагой. При этом краска должна оставаться только в местах вырезов, в углублениях рисунка.
На подготовленную таким образом доску накладывается специальная тонкая слабоувлажненная бумага, на которую сверху накладывается второй слой бумаги, а сверху — прокладка из резины, кирзы или пластика. После чего доску пропускают сквозь вальцы или помещают под пресс. Бумажные оттиски перекладывают влажной бумагой и направляют в цех по конвейеру, где ее накладывают на изделие и прокатывают войлочным валиком. При этом краска прочно пристает к стенке изделия, а бумага легко сходит с рисунка.
Декорирование лаконированными смесями. Разновидностью декорирования стеклоизделия штампами является декорирование лаконированными смесями. Для этого лаконированная смесь шпателем растирается на стеклянной плите и специальным мастичным валиком из каучука, сырой резины тщательно разравнивается на ней. Затем валиком краска наносится на поверхность клише, с которого жировой слой прокатыванием переносится на поверхность изделия. Лаконированная смесь выполняется по рецепту, мае. ч.: асфальтовый лак—1; канифоль—0,5; скипидар — 0,5. Раствор перемешивается до однородной массы. Мастичный валик может быть выполнен из пористой резины или из специального состава, мае. ч.: пищевой желатин—1; столярный клей—1; технический глицерин — 2. Компоненты хорошо перемешивают и добавляют 0,1% концентрированной карболовой кислоты. Смесь выдерживается на паровой бане до состояния густой сметаны и отливается в специальные формы.
Лаконированный оттиск на стекле припудривается силикатной краской и проходит процесс отжига при температуре 540…560°С. Иногда для получения шероховатости рисунка к составу краски добавляют мелкий кварцевый песок.
Подготовка и нанесение препаратов драгоценных металлов. Препараты драгоценных металлов при нанесении их на стекло должны высыхать через 12… 15 мин при комнатной температуре. Перед употреблением флакон с препаратом необходимо взбалтывать в течение 20 мин. В случае загустевания препарата перед работой в него добавляют небольшое количество свежего препарата или разбавляют лавандовым маслом.
Препараты применяют для различных видов художественных работ — отводки. пестрения, живописных работ и т. д. Рисунок наносят кисточкой или пером. При нанесении препарата драгоценных металлов необходимо следить, чтобы след, оставляемый кистью или пером, не растекался.
Толщина пленки металла должна быть тщательно подобрана. При слишком толстой пленке образуется чешуйчатость (перхлость), металл может отпадать и легко стираться пальцами руки. Обычно толщина пленки металла составляет порядка 0,1 мкм.
Нельзя наносить препарат на холодные, запыленные или увлажненные изделия.

Деколь

Деколь - технология нанесения изображения на керамические или стеклянные изделия. Изображение переносится на стекло с бумажной основы, а затем фиксируется высокотемпературным обжигом. На бумажную основу изображение наносится способами шелкографии. Технология деколирования является одной из наиболее популярных технологий нанесения изображения на изделия из керамики, стекла, фарфора. Технологию также называют декалькоманией – это название, судя по всему, закрепилось в конце XIX века, когда деколи были очень популярны. Первым этапом деколирования является перенос изображения с бумажной основы на керамическую поверхность. Основой выступает гуммированная бумага, покрытая желатиновым или декстриновым слоем для лучшего отделения изображения. Изображение на декольной бумаге создается методом шелкографиикерамическом. Стекольные краски подразделяются на свинцовосодержащие и бессвинцовые. Температура обжига — 530—650 °C. Технологию также называют декалькоманией – это название, судя по всему, закрепилось в конце XIX века, когда деколи были очень популярны. Нанесение изображений выполняется только вручную. При этом заказчик может самостоятельно разработать нужное ему изображение или же, к примеру, выбрать фотографию и сделать эксклюзивный подарок.Виды деколи: сухая и сдвижная деколь.По типу нанесения деколь может быть сдвижнной и сухой. Сухое (обратное) деколирование предусматривает печать изображения в зеркальном отражении и последующий перенос на изделие. Применяется такая техника довольно редко в связи с дороговизной расходных материалов.Гораздо более популярна сдвижная (мокрая) декалькомания, при которой изображение сначала печатают на специальной бумаге, а затем вымачивают под водой и переносят на предмет. В зависимости от того, происходит ли дальнейший обжиг, деколи делят на холодные и горячие.Холодная деколь менее долговечна, поэтому после переноса изображение покрывается лаком. Однако такой способ удобен для поверхностей, которые нельзя подвергать высокотемпературному обжигу. При этом используется бумага, покрытая растворяющимся в воде клеем, коллоидным лаком и красками. В воде изображение отслаивается с бумаги и переносится на поверхность, высушивается, после чего лакируется.При горячем деколировании перенесенное под водой изображение фиксируется на поверхности изделия с помощью высокотемпературного обжига. Горячие деколи служат долгое время, так как изображение проникает в материал основы и запекается в нем. Такой способ используется при изготовлении посуды, так как позволяет наносить изображение не только на ровные, но и на криволинейные и выпуклые поверхности, к примеру, на ручку или дно кружки.Качество изображения нанесенного методом деколи зависит не только от технологии нанесения. Немаловажны навыки работников, выполняющих перенос картинки на поверхность, так как этот процесс требует аккуратности и точности движений. К примеру, после сдвига изображения на изделие необходимо тщательно разгладить его, выпустить остатки воды и воздуха, не допустить образования складок и пузырей. При обжиге пузыри могут привести к образованию темных пятен, разрыву и деформации пленки рисунка.Есть требования и к самому рисунку. Так, линии не должны быть очень тонкими (менее 0,2 мм), иначе контуры не будут плавными. При этом из-за полупрозрачности красок сделать линию насыщенной не так просто – нужно использовать белую подложку или двойное наложение.

Поиск по сайту: