|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Высокотемпературная коррозия поверхностей нагреваВ результате химического и электрохимического воздействия внешней среды на металл элементов котла возникают коррозионные процессы. В зависимости от места возникновения различают коррозию внутренних поверхностей котла и наружную коррозию поверхностей нагрева, омываемых потоком продуктов сгорания топлива, содержащих O2, H2O, SO2 и SO3, которая рассматривается далее. Различают низкотемпературную кислородную и сернокислотную коррозию, которая может возникать при использовании всех видов топлива, и высокотемпературную, в том числе ванадиевую коррозию, которая имеет место при сжигании мазута. Механизм низкотемпературной коррозии рассмотрен в разделе 4. В результате воздействия продуктов сгорания высокой температуры на поверхности металла образуется оксидная пленка. При высокой температуре металла процесс образования окалины усиливается. Наиболее интенсивная высокотемпературная коррозия имеет место при наличии сернистых соединений в продуктах сгорания. В области высоких температур газов при соприкосновении газов с горячими поверхностями нагрева имеет место образование SO3 из SO2. В частности, нагретый до высокой температуры металл пароперегревателя служит катализатором окисления SO2 до SO3, при этом наибольшую каталитическую активность имеет пленка окалины Fe2O3. Каталитическое воздействие на образование SO3 оказывает также слой золы при температуре примерно 600°С. При наличии оксидов серы в газах происходит соединение их со щелочными компонентами золы и образование сульфидов. Трубки выходных ступеней пароперегревателей наиболее подвержены газовой коррозии. Повреждение трубок пароперегревателей вызывается окислением SO2 до SO3 и образованием при этом сульфидных оксидов железа на поверхности труб, разрушающе действующих на защитную пленку окалины. Наличие в золе топлива оксида ванадия V2O5, в частности в минеральных примесях мазута, также усиливает газовую высокотемпературную коррозию вследствие растворяющего ее действия на защитные пленки окалины. Обычно ванадиевая высокотемпературная коррозия наблюдается на трубках пароперегревателя парогенераторов высокого и сверхвысокого давления и на поверхности стальных неохлаждаемых деталей, находящихся в области высоких температур газов. Опасность ванадиевой коррозии может быть снижена путем увеличения скорости газового потока и мероприятиями по уменьшению отложения золы, а также защитой трубок, например, графитовыми покрытиями.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |