АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Карта технического обслуживания. Рисунок 2 – Основные неисправности камеры для посола

Читайте также:
  1. III. Требования к картам
  2. V. РАЗВИТИЕ ФИЛОСОФСКИХ ИДЕЙ ПОСЛЕ ДЕКАРТА
  3. Анализ и прогнозирование организационно-технического уровня производства
  4. Анализ технического уровня
  5. Анализ условий труда обслуживающего персонала при эксплуатации технического оборудования
  6. Валидация процессов производства и обслуживания
  7. Виды оптовых посредников. Оптовики с полным и ограниченным циклом обслуживания.
  8. Виды технического обслуживания.
  9. Виды туризма и классы обслуживания
  10. Винная карта
  11. Вопрос 28. Операции банка с банковскими картами
  12. Вопрос: Специфика обслуживания клиентов - физических лиц.

Рисунок 2 – Основные неисправности камеры для посола

Таблица 2 - Перечень основных операций технического обслуживания

Позиция Наименование операции Содержание работы
ТО-1 Оттаивание снеговой шубы с поверхности охладителей Проверить толщину снеговой шубы на охладителях. При необходимости произвести оттайку охладителя
ТО-2 Проверка вентилятора Проверить целостность лопастей вентилятора, отсутствие вибраций. При износе – лопасть заменить, произвести балансировку
  Проверка плотности закрытия дверей камеры Проверить уплотнения дверей, исключить внешний доступ воздуха в камеру. При необходимости уплотнения заменить
  Проверка затяжки всех основных резьбовых соединений компрессора, надежность крепления ЭД, проверка крепления клемм ЭД. Вскрывается клеммная коробка ЭД, проверяется затяжка в креплении ЭД. При необходимости гайки завернуть крутящим моментом М =70 Н·м
  Проверить натяжение ремней компрессора Определить прогиб в центральной части ручья. Прогиб ремня в середине клиноременной передачи должен быть 15 мм при усилии 30-40 Н. Увеличить или уменьшить число регулировочных пластин в креплении ЭД к станине.
  Проверка состояния электрических цепей, а также сопротивления заземления Визуально определить повреждения или отсутствие изоляции. Сопротивление между заземляющим зажимом и токоведущими частями должно быть не более 10 Ом. При повышенном значении сопротивление необходимо проверить места контактов шин заземления и восстановить показатель до установленной нормы
  Проверка уровня масла в компрессоре Уровень масла проверяется с помощью щупа. Контроль проводится по отметкам на щупе. Уровень масла должен быть между верхней и нижней метками на щупе. При необходимости долить масло

1 | 2 | 3 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (3.391 сек.)